The 0.6×0.6 m2 cabinet was construc

The 0.6×0.6 m2 cabinet was constructed primarily of plywood to house five trays made of wooden frames encompassing expanded steel grating. The trays were designed to be removable as shown in figure 2 for easier cleaning, loading, and rotation which was particularly important in establishing a continuous mode of operation. The front end of each tray was designed with a wider frame
to assist in the distribution of incoming heated air.A single, hinged door was installed on the rear of the cabinet to provide access to the product trays and the thermal rock storage bed located at the base of the drying chamber. The thermal storage component was sized according to the lower volume limit of 0.15 m3 as recommended by Adebayo and Irtwange (2009). The thermal storage area was filled with black lava rock pebbles. All interior and exterior surfaces of the solar collector, drying cabinet, trays, chimney, and thermal rock bed were painted matte black to help maintain elevated temperatures within the dryer by enhancing heat absorption. Although insulation is expected to improve heat retention within the cabinet, it was desired to keep the cost of materials to a minimum. Thus, no insulation was used in the cabinet during field trials.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

0.6 × 0.6 m2 ตู้สร้างหลักของไม้อัดเพื่อบ้านห้าถาดทำจากไม้เฟรมครอบคลุมขยายเหล็กลูกกรง ถาดถูกออกแบบมาให้ถอดได้ดังแสดงในรูปที่ 2 สำหรับทำความสะอาดง่าย โหลด และการหมุนที่สำคัญอย่างยิ่งในการสร้างโหมดต่อเนื่องของการดำเนินงาน มาด้านหน้าของถาดแต่ละเฟรมกว้างขึ้น เพื่อช่วยในการกระจายตัวของอากาศร้อนที่เข้ามา ติดตั้งด้านหลังของตู้เพื่อให้เข้าถึงถาดผลิตภัณฑ์เดี่ยว บานพับประตู และเตียงหินร้อนเก็บอยู่ที่ฐานของห้องอบแห้ง คอมโพเนนต์เก็บความร้อนได้ขนาดตามขีดจำกัดระดับเสียงต่ำกว่า 0.15 m3 แนะนำ โดย Adebayo และ Irtwange (2009) พื้นที่การจัดเก็บความร้อนเต็มไป ด้วยก้อนกรวดหินลาวาสีดำ ทุกพื้นผิวภายใน และภายนอกของตัวเก็บรังสีอาทิตย์ เช็ดตู้ ถาด ปล่องไฟ เตียงหินร้อนทำสีเคลือบสีดำเพื่อช่วยรักษาอุณหภูมิภายในเครื่องเป่า โดยการเพิ่มการดูดซึมความร้อน แม้ว่าฉนวนกันความร้อนคาดว่าจะเพิ่มการกักเก็บความร้อนภายในตู้ มันเป็นที่ต้องการให้ค่าใช้จ่ายการผลิตให้น้อยที่สุด ดังนั้น ฉนวนกันความร้อนไม่ถูกใช้ในตู้ในระหว่างทดลอง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คณะรัฐมนตรี 0.6 × 0.6 m2 ถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของไม้อัดที่บ้านห้าถาดทำจากกรอบไม้ครอบคลุมตะแกรงเหล็กขยายตัว ถาดถูกออกแบบมาให้ถอดออกได้ดังแสดงในรูปที่ 2 สำหรับการทำความสะอาดได้ง่ายขึ้นในการโหลดและการหมุนซึ่งเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการสร้างโหมดของการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ปลายด้านหน้าของแต่ละถาดได้รับการออกแบบด้วยกรอบที่กว้างขึ้น
เพื่อช่วยในการกระจายตัวของการเข้ามาเพียงครั้งเดียว air.A อุ่นบานพับประตูที่ติดตั้งอยู่ที่ด้านหลังของตู้เพื่อให้สามารถเข้าถึงถาดผลิตภัณฑ์และการจัดเก็บเตียงหินระบายความร้อนอยู่ที่ ฐานของห้องอบแห้ง องค์ประกอบที่เก็บความร้อนถูกขนาดตามขีด จำกัด ปริมาณที่ต่ำกว่า 0.15 m3 ตามคำแนะนำของ Adebayo และ Irtwange (2009) พื้นที่เก็บความร้อนที่เต็มไปด้วยก้อนกรวดหินลาวาสีดำ ทุกพื้นผิวภายในและภายนอกของแสงอาทิตย์อบแห้งตู้, ถาด, ปล่องควันและความร้อนเตียงหินทาสีเคลือบสีดำที่จะช่วยรักษาอุณหภูมิสูงภายในเครื่องโดยการเสริมสร้างดูดซับความร้อน แม้ว่าฉนวนกันความร้อนที่คาดว่าจะปรับปรุงการรักษาความร้อนภายในตู้มันก็ต้องการที่จะทำให้ต้นทุนของวัสดุให้น้อยที่สุด ดังนั้นฉนวนกันความร้อนไม่ได้ถูกใช้ในตู้ในระหว่างการทดลองภาคสนาม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คณะรัฐมนตรี 0.6 × 0.6 m2 สร้างหลักของบ้านห้าถาดทำจากไม้อัดไม้เฟรมครอบคลุมขยายตะแกรงเหล็ก ถาดถูกออกแบบให้สามารถถอดออกได้ ดังแสดงในรูปที่ 2 สำหรับการทำความสะอาดง่ายโหลดและการหมุนที่สำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการต่อเนื่องของการดำเนินงาน สิ้นสุดด้านหน้าของแต่ละถาดมีการออกแบบกรอบกว้างเพื่อช่วยในการกระจายลมร้อนขาเข้า เดียว , บานพับประตูถูกติดตั้งในด้านหลังของตู้เพื่อให้เข้าถึงสินค้าถาดและความร้อนหินที่เก็บเตียงตั้งอยู่ที่ฐานของเครื่องอบแห้ง ส่วนความร้อนองค์ประกอบขนาดตามปริมาณที่ต่ำกว่าขีด จำกัด ของ 0.15 ลูกบาศก์เมตร และเป็นที่แนะนำโดย Adebayo irtwange ( 2009 ) พื้นที่ความร้อนเต็มไปด้วยกรวดหินลาวาสีดำ ทั้งภายในและภายนอกพื้นผิวของการสะสมพลังงานแสงอาทิตย์ , ตู้อบแห้ง , ถาด , ปล่องไฟ , เตียงหินร้อน ทาสีเคลือบสีดำจะช่วยรักษาระดับอุณหภูมิภายในเครื่อง โดยการเพิ่มการดูดกลืนความร้อน ถึงแม้ว่าฉนวนกันความร้อนที่คาดว่าจะปรับปรุงการเก็บรักษาความร้อนภายในตู้ มันต้องการให้ต้นทุนของวัตถุดิบให้น้อยที่สุด ดังนั้น ไม่มีฉนวนกันความร้อนที่ใช้ในตู้ระหว่างการทดลองภาคสนาม