3.3. Effect of introducing feed gases into discharge region
To further lower the energy consumption, the experiments in mode 3 are also carried out. In this case, the input power
is 14.4 kW; 500 g commercial Z107 Ni/Al2O3 catalysts are placed at the bottom of the reactor; the mole ratio of CH4/
CO2 is 4/6; the discharge gases include Ar (1.9 m3/h, inlet I), N2 (1 m3/h, inlet II) and parts of feed gases (1.5 m3/h, inlet II);the other part of feed gases (3.5 m3/h or 5 m3/h) is introduced into the reactor from inlet III. Certainly, the total feed gases flux is the sum of the feed gases introduced into the reactor from inlet II and III. The experimental results are shown
in Fig. 4.
It can be seen clearly that, the best performance is obtained in mode 3 when the feed flux is 5 m3/h. The conversions of CH4 and CO2 are 77% and 62%, respectively; and the selectivities of H2 and CO are 88% and 97%, respectively. Though the experiment with the feed gases flux of 6.5 m3/h is also tested in mode 3, the performance is not as good as that with the feed gases flux of 5 m3/h.
The excellent performance of the reforming process in mode 3 should be due to the different reaction courses.
Different from feed gases introduced from inlet III, the feed gases introduced from inlet II can be activated directly by
energetic particles in plasma discharge region. Thus, this part of feed gases can react more completely according to the
following mechanism:
CH4 þ e;N;Ar;N 2/C þ 2H2 þ ðe;N; Ar;N2Þ (1)
CO2 þ e;N;Ar;N 2/CO þ O þ ðe;N; Ar; N2Þ (2)
C þ O/CO (3)
Furthermore, compared with mode 2, the flux of the total gases (Ar þ N2 þ CH4 þ CO2) introduced into the reactor in
mode 3 is reduced even if the feed gases flux is still 5 m3/h. For this reason, the temperatures of both plasma jet and catalyst bed in mode 3 must be higher than that in mode 2, which insures the better performance of the “two-stage reaction” in mode 3.
Profiting from the energetic particle impact and the “twostage reaction”, the SE decreases to 193 kJ/mol and the ECE
increases to 66% in mode 3. This result is encouraging, as it is very close to that of steam-methane reforming which will be analyzed in our next paper.
In order to make a comparison here, the results of CO2 reforming CH4 by different thermal plasmas are listed in Table
1. We can see clearly that the synthetical result of this work is optimal, and it may be more appropriate to scale up and
realize the industrial application than others.
3.3 . ผลของการป้อนลงในเขตจำหน่ายก๊าซ
เพิ่มเติม ลดการใช้พลังงาน , การทดลองในโหมด 3 ยังดำเนินการ ในกรณีนี้ สัญญาณ
เป็น 14.4 กิโลวัตต์ ; 500 กรัม z107 Ni / Al2O3 เพื่อเชิงพาณิชย์จะอยู่ที่ด้านล่างของเครื่องปฏิกรณ์ ; อัตราส่วนโมลของร่าง CO2 /
4 / 6 ; ปล่อยก๊าซรวม AR ( 1.9 m3 / h , ปากน้ำ I ) N2 ( 1 m3 / h ,ช่อง 2 ) และส่วนของก๊าซป้อน ( 1.5 m3 / h , ทางเข้า 2 ) ; ส่วนอื่น ๆของก๊าซป้อน ( 3.5 m3 / h หรือ 5 m3 / h ) จะเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์จากปากน้ำ III แน่นอน อาหารรวมก๊าซไหลเป็นผลรวมของการป้อนก๊าซเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์จากปากน้ำ II และ สาม ผลการทดลองแสดง
ในรูปที่ 4
มันสามารถเห็นได้อย่างชัดเจนว่าการแสดงที่ดีที่สุดที่ได้รับในโหมด 3 เมื่อป้อนฟลักซ์ 5 m3 / h และร่างแปลงของ CO2 77 และ 62 เปอร์เซ็นต์ ตามลำดับ และ selectivities ของ H2 และ Co เป็น 88% และ 97 ตามลำดับ แม้ว่าการทดลองกับฟีดก๊าซไหล 6.5 m3 / h ยังทดสอบในโหมด 3 ประสิทธิภาพไม่ดีเท่าที่กับป้อนก๊าซไหล 5 m3 / h .
ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของกระบวนการปฏิรูปในโหมด 3 ควรเนื่องจากมีปฏิกิริยาที่แตกต่างกัน อาหารแนะนำจาก
แตกต่างจากก๊าซท่อก๊าซ 3 อาหารแนะนำจากปากน้ำ 2 สามารถใช้งานได้โดยตรง โดย
อนุภาคพลังงานในเขตจำหน่าย พลาสม่า ดังนั้น ส่วนนี้ของก๊าซให้สามารถตอบสนองอย่างสมบูรณ์ตามกลไก :
ตามร่างþ E ; n AR ; ;N 2 / C þ 2h2 þð E ; n ; AR ; N2 Þ ( 1 )
2 þ E ; n ; AR ; n 2 / Co þ O þð E ; n ; AR ; N2 Þ ( 2 ) þ O /
c CO ( 3 )
นอกจากนี้ เมื่อเทียบกับ 2 โหมด , การไหลของก๊าซทั้งหมด ( AR þ N2 þร่างþ CO2 ) เข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ใน
3 โหมดจะลดลงแม้ว่าฟีดก๊าซไหลยัง 5 m3 / h สำหรับเหตุผลนี้ อุณหภูมิของพลาสมาและเตียงตัวในโหมด 3 ต้องสูงกว่า กว่าที่ในโหมด 2ซึ่งมั่นใจได้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นของ " สองปฏิกิริยา " ในโหมด 3
profiting จากผลกระทบอนุภาคมีพลังและ " ปฏิกิริยา 2 ขั้นตอน " , เซ ลดลง 193 kJ / mol และ ECE
เพิ่มขึ้น 66% ในโหมด 3 ผลที่ได้นี้มีนิมิต มันอยู่ใกล้กับที่ของกระบวนการปฏิรูปมีเทนด้วยไอน้ำซึ่งจะถูกวิเคราะห์ในบทความต่อไปของเรา .
เพื่อที่จะทำให้การเปรียบเทียบนี้ผลของคาร์บอนไดออกไซด์จากร่างโดยพลาสมาความร้อนที่แตกต่างกันอยู่ในโต๊ะ
1 เราสามารถเห็นได้อย่างชัดเจนว่า ผลของงานที่ประกอบขึ้นเป็นดีที่สุด และมันอาจจะเหมาะสมมากขึ้นเพื่อขยายและ
ตระหนักอุตสาหกรรมประยุกต์มากกว่าคนอื่น ๆ
การแปล กรุณารอสักครู่..
