Application: Eddy Current Testing o

Application: Eddy Current Testing of Materials One of the most common methods of testing conducting materials for
flaws is the eddy current method. It consists essentially of a coil, connected to a constant current or constant voltage AC
source. A current flows in the coil and produces a magnetic field in the vicinity of the coil as shown in Figure 10.28a. If the
conditions in the space around the coil do not change, the coil inductance, and therefore its AC impedance, remains constant.
Now, suppose we bring the coil near a conducting material as in Figure 10.28b. There are now induced currents in the
conducting material due to the induced emf. This causes the impedance of the coil to decrease (i.e., more power must be
provided by the source). The current in the coil changes (for constant voltage supply) or the voltage on the coil changes (for
constant current supply). This establishes the reference reading (current, voltage, or impedance). If, however, there is a flaw
in the material, such as a crack or inclusion, the induced currents in the conducting material change and so does the
impedance of the coil. Monitoring the coil impedance (measuring the current for constant voltage sources or the voltage for
constant current sources) gives a direct reading of the condition of the material. Any variation from the constant reading
obtained with the “good” material is an indication of some change in the material, either material condition (cracks,
inclusions, corrosion) or material properties (changes in conductivity or permeability of the material). This configuration is
shown in Figure 10.28c. A test and the voltage on the coil (for constant current supply) is shown in Figure 10.29. This
method of testing is commonly employed for testing of conductors, including airframes in aircraft, aluminum skins on
wings, and other critical parts, and in testing of tubing in air-conditioning units and power plants. In testing tubes, two coils
are inserted inside the tubes and the two coils connected in series (Figure 10.30a) to provide a differential output as in
Figure 10.30b. As long as both coils are in the vicinity of sound material, the output is zero. If one coil approaches a defect,
such as a hole, it will show a different impedance than the other coil and the output will be nonzero, as shown in
Figure 10.30b.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การประยุกต์ใช้: Eddy ปัจจุบันการทดสอบของวัสดุหนึ่งของวิธีการทดสอบวัสดุทำบ่อยที่สุดข้อบกพร่องมีวิธี eddy ปัจจุบัน ประกอบด้วยหลักการม้วน การเชื่อมต่อในปัจจุบัน หรือคงแรงดันไฟฟ้า ACแหล่งที่มา กระแสไหลในขดลวด และผลิตใกล้ขดลวดสนามแม่เหล็กดังแสดงในรูป 10.28a ถ้าการเงื่อนไขในพื้นที่รอบขดลวดไม่เปลี่ยน แปลง การเหนี่ยวนำขดลวด และดังนั้น ความต้านทาน AC ของ คงที่ตอนนี้ สมมติว่า เรานำขดลวดใกล้วัสดุทำเช่นเดียวกับในรูป 10.28b ขณะนี้มีกระแสเหนี่ยวนำในการการดำเนินการวัสดุเนื่องจากการเหนี่ยวนำ emf ทำให้ความต้านทานของขดลวดเพื่อลด (เช่น พลังงานต้องมาจากแหล่งที่มา) กระแสการเปลี่ยนแปลงของขดลวด (สำหรับแหล่งจ่ายแรงดันคง) หรือแรงดันไฟฟ้าในการเปลี่ยนแปลงของขดลวด (สำหรับอุปทานคงปัจจุบัน) นี้สร้างการอ้างอิงอ่าน (กระแส แรงดัน หรือความต้านทาน) ถ้า แต่ ไม่มีข้อบกพร่องในวัสดุ เช่นแตกหรือรวม กระแสเหนี่ยวนำในการเปลี่ยนวัสดุที่ทำและเพื่อไม่ให้ความต้านทานของขดลวด การตรวจสอบความต้านทานของขดลวด (ปัจจุบันแหล่งแรงดันไฟฟ้าหรือแรงดันไฟฟ้าสำหรับการวัดแหล่งปัจจุบันคง) ทำให้การอ่านค่าโดยตรงของสภาพของวัสดุ เปลี่ยนแปลงใด ๆ จากการอ่านอย่างต่อเนื่องรับกับวัสดุ "ดี" เป็นการบ่งชี้ของการเปลี่ยนแปลงบางอย่างในวัสดุ เงื่อนไขใดวัสดุ (รอยแตกตำหนิ การกัดกร่อน) หรือวัสดุคุณสมบัติ (การเปลี่ยนแปลงในการนำหรือการซึมผ่านของวัสดุ) เป็นการกำหนดค่านี้แสดงในรูปที่ 10.28 c การทดสอบและแรงดันไฟฟ้าในขดลวด (สำหรับอุปทานคงปัจจุบัน) จะปรากฏในรูป 10.29 นี้มักใช้วิธีการทดสอบสำหรับการทดสอบของตัวนำ รวม airframes ในเครื่องบิน สกินอลูมิเนียมปีก และส่วนสำคัญอื่น ๆ และ ในการทดสอบของท่อในหน่วยเครื่องปรับอากาศและไฟฟ้า ในการทดสอบหลอด สองม้วนแทรกอยู่ภายในหลอดและต่อแบบอนุกรม (รูป 10.30a) เพื่อให้การแสดงผลที่แตกต่างในขดลวดทั้งสองรูปที่ 10.30b ตราบใดที่ขดลวดทั้งสองอยู่ใกล้กับเสียงวัสดุ ผลลัพธ์เป็นศูนย์ ถ้าข้อบกพร่อง วิธีม้วนหนึ่งเช่นหลุม มันจะแสดงความต้านทานที่แตกต่างกว่าขดลวดอื่น ๆ และผลลัพธ์จะมีค่า ดังแสดงในรูปที่ 10.30b

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การประยุกต์ใช้: Eddy ปัจจุบันการทดสอบวัสดุหนึ่งในวิธีการที่พบมากที่สุดของการทดสอบการดำเนินการวัสดุสำหรับ
ข้อบกพร่องเป็นวิธีที่กระแสไหลวน มันประกอบด้วยหลักของขดลวดที่เชื่อมต่อกับแรงดันไฟฟ้า AC ปัจจุบันหรือคงที่คงที่
แหล่งที่มา มีกระแสไหลในขดลวดและผลิตสนามแม่เหล็กในบริเวณใกล้เคียงของขดลวดดังแสดงในรูปที่ 10.28a หาก
เงื่อนไขในพื้นที่รอบ ๆ ขดลวดไม่เปลี่ยนเหนี่ยวนำขดลวดและดังนั้นจึงต้านทาน AC มันคง.
ตอนนี้สมมติว่าเรานำขดลวดที่อยู่ใกล้กับวัสดุการดำเนินการเช่นเดียวกับในรูปที่ 10.28b กระแสเหนี่ยวนำให้เกิดมีในขณะนี้ใน
วัสดุการดำเนินการเนื่องจากแรงเคลื่อนไฟฟ้าเหนี่ยวนำ นี้ทำให้เกิดความต้านทานของขดลวดลดลง (เช่นพลังงานมากขึ้นจะต้องมีการ
จัดไว้ให้โดยแหล่งที่มา) ในปัจจุบันการเปลี่ยนแปลงขดลวด (สำหรับการจ่ายแรงดันคงที่) หรือแรงดันไฟฟ้าเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงขดลวด (สำหรับ
การจ่ายกระแสคงที่) นี้กำหนดอ้างอิงอ่าน (กระแสไฟฟ้าหรือความต้านทาน) แต่ถ้ามีข้อบกพร่อง
ในวัสดุเช่นแตกหรือรวมกระแสเหนี่ยวนำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในการดำเนินการวัสดุและเพื่อไม่
ต้านทานของขดลวด การตรวจสอบความต้านทานขดลวด (วัดในปัจจุบันสำหรับแหล่งที่มาของแรงดันคงที่หรือแรงดันไฟฟ้าสำหรับ
แหล่งที่มาคงที่ในปัจจุบัน) ให้การอ่านโดยตรงของสภาพของวัสดุ การเปลี่ยนแปลงจากการอ่านอย่างต่อเนื่องใด ๆ
ที่ได้รับกับวัสดุที่ "ดี" เป็นข้อบ่งชี้ของการเปลี่ยนแปลงบางอย่างในวัสดุทั้งสภาพวัสดุ (รอยแตก
รวมการกัดกร่อน) หรือวัสดุคุณสมบัติ (การเปลี่ยนแปลงในการนำหรือการซึมผ่านของวัสดุ) การกำหนดค่านี้
แสดงในรูปที่ 10.28c การทดสอบและแรงดันไฟฟ้าในขดลวด (สำหรับการจ่ายกระแสคงที่) จะแสดงในรูปที่ 10.29 นี้
วิธีการทดสอบเป็นลูกจ้างทั่วไปสำหรับการทดสอบของตัวนำรวมทั้งลำตัวเครื่องบิน, สกินอลูมิเนียมบน
ปีกและส่วนที่สำคัญอื่น ๆ และในการทดสอบท่อในหน่วยเครื่องปรับอากาศและโรงไฟฟ้า ในหลอดทดสอบสองขดลวด
จะถูกแทรกอยู่ภายในท่อและทั้งสองขดลวดเชื่อมต่อในชุด (รูป 10.30a) เพื่อให้การส่งออกที่แตกต่างกันเช่นเดียวกับใน
รูปที่ 10.30b ตราบใดที่ทั้งสองขดลวดที่อยู่ในบริเวณใกล้เคียงของวัสดุเสียงเอาท์พุทเป็นศูนย์ หากหนึ่งในขดลวดแนวทางข้อบกพร่อง
เช่นหลุมก็จะแสดงความต้านทานที่แตกต่างกว่าขดลวดอื่น ๆ และการส่งออกจะไม่ใช่ศูนย์ดังแสดงใน
รูปที่ 10.30b