Quality Function Deployment (QFD) w

Quality Function Deployment (QFD) was conceived in Japan in the late 1960' s, and introduced
to America and Europe in 1983. During the period between the late 1960's and early 1980's, the
concept of QFD was evolved from the belief that Total Quality Control must include not only checking
of the control points during production, butan understanding of the requirements prior to the design
phase. In the late 1960's, Japanese companies were breaking from their post World War II mode of
imitation and copying to a more original mode of product development 1, making design quality an
important consideration. The need to understand the critical design issues prior to production was
acknowledged and QC process charts were widely used to ensure that the design criteria were met
during manufacturing, but there was no formal system to translate the customer's needs into the initial
design and subsequent process control points. Thus, an opporttmity was created for QFD to come to
fruition as a method to check the design itself for adequacy in meeting customer requirements and to
translate those requirements to production.
At this juncture, the quality chart as created by the Kobe Shipyards of Mitsubishi Heavy Industry
(MHI) became known. The quality chart developed at MHI showed the relationship between customer
needs and quality characteristics. Because the quality chart was first created at Kobe, it is often stated
that QFD originated there. However, Akao states that "I first wrote about quality deployment, however,
in an article published in April 1972, which described both the terminology and the procedure. This
article was a compilation of what I had taught and experimented with at various companies over a six
year period beginning in 1966. The writing of this article took place before the MHI quality chart was
made public in May of 1978" 2. In 1983, Akao published an article on QFD in Quality Progress, the magazine by the American Society of Quality Control, and began giving lectures and seminars to American audiences. It was at this time that QFD was brought to the American automotive industry and the QFD Institute was founded. Since then, QFD has been extensively utilized in many diverse applications and industries. Examples of this diversity include the use of QFD in developing education products for Northern Australia beef producers 3, designing the animatronics for the Triceratops Encounter at Universal Studios in Florida 4, exploring a new market for fresh pork sausage in southern Brazil 5, and improving the Ritz-Carlton's housekeeping system 6. There have also been numerous QFD projects in the automotive industry including Visteon's power train control systems division work on fuel system components 7 and Ford Motor Company's project on automotive painting

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ใช้ฟังก์ชันคุณภาพ (QFD) ได้รู้สึกในญี่ปุ่นใน 1960 ปลาย ' s และแนะนำอเมริกาและยุโรปในปี 1983 ช่วงระหว่างปลาย 1960 และช่วงต้นยุค 80 ' s การแนวคิดของ QFD ถูกพัฒนาจากความเชื่อที่ว่า ควบคุมคุณภาพทั้งหมดต้องมีการตรวจสอบไม่เพียงจุดควบคุมในระหว่างการผลิต butan เข้าใจความต้องการก่อนการออกแบบขั้นตอนการ ในช่วงปลาย 1960 บริษัทญี่ปุ่นถูกทำลายจากกันโหมดสงครามโลกเทียมและคัดลอกไปโหมดเดิมมากขึ้นการพัฒนาผลิตภัณฑ์ 1 การออกแบบคุณภาพการการพิจารณาที่สำคัญ ไม่จำเป็นต้องเข้าใจประเด็นสำคัญออกแบบก่อนการผลิตยอมรับ และแผนภูมิกระบวนการ QC ถูกใช้เพื่อให้แน่ใจว่า การออกแบบตรงตามเกณฑ์ในระหว่างการผลิต แต่มีไม่มีระบบอย่างเป็นทางการแปลความต้องการของลูกค้าเป็นต้นออกแบบและจุดควบคุมกระบวนการต่อมา ดังนั้น opporttmity ถูกสร้างขึ้นสำหรับ QFD มาบรรลุผลเป็นวิธีการตรวจสอบการออกแบบเองสำหรับเพียงพอ ในข้อกำหนดของลูกค้า และแปลความต้องการในการผลิตที่นี้ juncture คุณภาพแผนภูมิที่สร้างโดยโกเบ Shipyards ของมิตซูบิชิหนักอุตสาหกรรมสิทธิมนุษยชน (MHI) พัฒนาคุณภาพแผนภูมิที่แสดงให้เห็นความสัมพันธ์ระหว่างลูกค้า MHIความต้องการและลักษณะคุณภาพ เนื่องจากต้องสร้างแผนภูมิคุณภาพที่โกเบ มันมักจะระบุQFD ที่มามี อย่างไรก็ตาม Akao ระบุว่า "ผมต้องเขียนเกี่ยวกับคุณภาพใช้ อย่างไรก็ตามในบทความเผยแพร่ในเดือนเมษายน ซึ่งอธิบายคำศัพท์และกระบวนการ นี้บทความรวบรวมของที่ฉันได้สอน และเบื้องกับที่บริษัทต่าง ๆ กว่าหกเริ่มรอบระยะเวลาปี 1966 การเขียนบทความนี้เกิดขึ้นก่อนที่แผนภูมิคุณภาพ MHIเปิดเผยต่อสาธารณะในพฤษภาคมของ 1978 แชมป์ร่วม " 2 ในปี 1983, Akao เผยแพร่บทความใน QFD ในระหว่างดำเนินการคุณภาพ นิตยสารโดยอเมริกันสังคมของควบคุมคุณภาพ และเริ่มให้การบรรยายและสัมมนาผู้ชมอเมริกัน ได้ในเวลานี้ที่ปรารถนา QFD อุตสาหกรรมรถยนต์อเมริกัน และก่อตั้ง สถาบัน QFD ตั้งแต่นั้น QFD มีการอย่างกว้างขวางใช้ในอุตสาหกรรมและโปรแกรมประยุกต์ที่หลากหลายมากขึ้น ตัวอย่างของความหลากหลายนี้ได้แก่ใช้ QFD ในการศึกษาพัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับออสเตรเลียเหนือเนื้อผลิต 3, animatronics ออกแบบสำหรับพบไทรเซอราทอปส์ที่ท่องเที่ยวในฟลอริดา 4 สำรวจตลาดใหม่สำหรับไส้กรอกหมูสดใต้บราซิล 5 และปรับปรุงระบบการทำความสะอาดโรงแรมริทซ์คาร์ลตันของ 6 นอกจากนี้ยังมีโครงการ QFD จำนวนมากในอุตสาหกรรมยานยนต์ของ Visteon รถไฟไฟฟ้าควบคุมระบบส่วนการทำงานส่วนประกอบระบบเชื้อเพลิง 7 และพ่นสีรถยนต์ฟอร์ดมอเตอร์ บริษัทของโครงการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คุณภาพการใช้งานฟังก์ชั่น (QFD) คิดในประเทศญี่ปุ่นในช่วงปลายทศวรรษที่ 1960
และแนะนำไปอเมริกาและยุโรปในปี1983 ในช่วงระหว่างปลายปี 1960 และต้นปี 1980
ที่แนวคิดของQFD ได้รับการพัฒนามาจากความเชื่อที่ว่าการควบคุมคุณภาพโดยรวม จะต้องมีไม่เพียง
แต่การตรวจสอบของจุดควบคุมในระหว่างการผลิตButan
เข้าใจความต้องการก่อนที่จะมีการออกแบบขั้นตอน ในช่วงปลายปี 1960 ที่ บริษัท
ญี่ปุ่นถูกทำลายจากการโพสต์ของพวกเขาโหมดสงครามโลกครั้งที่สองของการเลียนแบบและการคัดลอกไปยังโหมดเดิมมากขึ้นของการพัฒนาผลิตภัณฑ์1
ทำให้คุณภาพการออกแบบพิจารณาที่สำคัญ จำเป็นที่จะต้องทำความเข้าใจในประเด็นการออกแบบที่สำคัญก่อนที่จะมีการผลิตที่ได้รับการยอมรับและแผนภูมิกระบวนการ QC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อให้แน่ใจว่าเกณฑ์การออกแบบที่ถูกพบในระหว่างการผลิตแต่ไม่มีระบบอย่างเป็นทางการในการแปลความต้องการของลูกค้าลงในการเริ่มต้นการออกแบบและการควบคุมกระบวนการที่ตามมา จุด ดังนั้นการ opporttmity ถูกสร้างขึ้นสำหรับ QFD จะมาบรรลุผลเป็นวิธีการที่จะตรวจสอบการออกแบบของตัวเองสำหรับความเพียงพอในการประชุมความต้องการของลูกค้าและในการแปลความต้องการเหล่านั้นไปสู่การผลิต. ในช่วงหัวเลี้ยวหัวต่อนี้แผนภูมิที่มีคุณภาพเป็นที่สร้างขึ้นโดยโกเบอู่ต่อเรือของมิตซูบิชิเฮฟวี อุตสาหกรรม(MHI) กลายเป็นที่รู้จักกัน แผนภูมิที่มีคุณภาพได้รับการพัฒนาที่ MHI แสดงให้เห็นความสัมพันธ์ระหว่างลูกค้ากับความต้องการและลักษณะคุณภาพ เพราะแผนภูมิที่มีคุณภาพที่ถูกสร้างขึ้นเป็นครั้งแรกที่โกเบมันก็มักจะอ้างว่ามีต้นกำเนิดมา QFD อย่างไรก็ตาม Akao กล่าวว่า "ครั้งแรกที่ผมเขียนเกี่ยวกับการใช้งานที่มีคุณภาพ แต่ในบทความที่ตีพิมพ์ในเดือนเมษายนปี1972 ซึ่งอธิบายทั้งคำศัพท์และวิธีการ. นี้บทความคือการสะสมของสิ่งที่ฉันได้สอนและทดลองกับที่บริษัท ต่าง ๆ ในช่วงที่ หกปีระยะเวลาที่เริ่มต้นในปี1966 การเขียนของบทความนี้เกิดขึ้นก่อนที่จะมีคุณภาพแผนภูมิ MHI ได้ทำให้ประชาชนในเดือนพฤษภาคม1978 "2 ในปี 1983 Akao ได้ตีพิมพ์บทความใน QFD ในคุณภาพความคืบหน้านิตยสารโดยสังคมอเมริกันที่มีคุณภาพ การควบคุมและเริ่มให้การบรรยายและการสัมมนาให้กับผู้ชมชาวอเมริกัน มันเป็นช่วงเวลาที่ QFD ถูกนำไปยังอุตสาหกรรมยานยนต์อเมริกันและ QFD สถาบันก่อตั้งขึ้น ตั้งแต่นั้นมา QFD ได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการใช้งานที่หลากหลายมากและอุตสาหกรรม ตัวอย่างของความหลากหลายนี้รวมถึงการใช้ QFD ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ด้านการศึกษาในตอนเหนือของออสเตรเลียผลิตเนื้อวัวที่ 3, การออกแบบ animatronics สำหรับการพบ Triceratops ที่ยูนิเวอร์แซลสตูดิโอในฟลอริด้าที่ 4, การสำรวจตลาดใหม่สำหรับไส้กรอกหมูสดในภาคใต้ของบราซิลที่ 5 และการปรับปรุง ระบบการดูแลห้องพัก The Ritz-Carlton 6. มีนอกจากนี้ยังมีโครงการ QFD จำนวนมากในอุตสาหกรรมยานยนต์รวมทั้งระบบการควบคุมรถไฟอำนาจ Visteon ส่วนการทำงานในส่วนระบบเชื้อเพลิง 7 และโครงการ บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์ในการวาดภาพยานยนต์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การกระจายหน้าที่ทางคุณภาพ ( QFD ) ถูก conceived ในญี่ปุ่นในช่วงปี 1960 ' s และแนะนำ
อเมริกาและยุโรปในปี 1983 ในช่วงปลายปี 1960 และต้นปี 1980 , แนวคิดของ QFD ถูกพัฒนามาจากความเชื่อที่ว่า การควบคุมคุณภาพโดยรวมต้องรวมไม่เพียง แต่การตรวจสอบ
ของจุดควบคุมในระหว่างการผลิต บูแทนความเข้าใจของความต้องการก่อนที่จะขั้นตอนการออกแบบ

ในช่วงปลายทศวรรษ 1960 , บริษัท ญี่ปุ่นถูกทำลายจากสงครามโลกครั้งที่สองโหมด
เทียมและคัดลอกไปยังโหมดเดิมมากขึ้นของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ 1 , ทำให้คุณภาพการออกแบบ
การพิจารณาที่สำคัญ ความต้องการที่จะเข้าใจปัญหาการออกแบบที่สำคัญก่อนการผลิต
รับทราบและแผนภูมิกระบวนการ QC มีใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อให้แน่ใจว่า เกณฑ์การออกแบบที่พบ
ในระหว่างการผลิต แต่ไม่มีแบบระบบแปลความต้องการของลูกค้าในการออกแบบและกระบวนการเริ่มต้น
ตามมาจุดควบคุม ดังนั้น การ opporttmity ถูกสร้างขึ้นสำหรับ QFD มา
บรรลุผลเป็นวิธีที่จะตรวจสอบออกแบบเอง เพื่อความเพียงพอในการประชุมความต้องการของลูกค้าและความต้องการของผู้ผลิตแปล

.
ที่จุดเชื่อมต่อนี้แผนภูมิที่สร้างขึ้นโดยคุณภาพโกเบอู่ของมิตซูบิชิหนักอุตสาหกรรม
( MHI ) กลายเป็นที่รู้จัก แผนภูมิคุณภาพพัฒนา MHI พบความสัมพันธ์ระหว่างความต้องการของลูกค้า
และลักษณะคุณภาพ เพราะกราฟคุณภาพถูกสร้างขึ้นครั้งแรกที่โกเบก็มักจะระบุว่า QFD มา
ที่นั่น อย่างไรก็ตาม akao ระบุว่า " ครั้งแรกที่ผมเขียนเกี่ยวกับการใช้งาน คุณภาพ อย่างไรก็ตาม
ในบทความที่ตีพิมพ์ในเดือนเมษายน พ.ศ. 2515 ซึ่งอธิบายทั้งคำศัพท์และขั้นตอน บทความนี้
เป็นการรวบรวมสิ่งที่ผมได้สอนและทดลองกับที่บริษัทต่าง ๆในช่วงเริ่มต้นในหก
ปี 2519 เขียนบทความนี้เกิดขึ้นก่อนที่ MHI คุณภาพชาร์ต
เผยแพร่ในเดือนพฤษภาคม 2521 " 2 ในปี 1983 akao ตีพิมพ์บทความเกี่ยวกับความคืบหน้าในการแปลงภาพนิตยสารโดยสังคมอเมริกันของการควบคุมคุณภาพ และเริ่มให้การบรรยายและสัมมนา เพื่อให้ผู้ชมชาวอเมริกัน มันเป็นเวลาที่พนักงานนำมาให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์อเมริกัน และพนักงานสถาบันก่อตั้งขึ้น จากนั้น พนักงานได้รับอย่างกว้างขวางใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย และหลายอุตสาหกรรมตัวอย่างของความหลากหลายนี้รวมถึงการใช้ QFD ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์การศึกษาออสเตรเลียภาคเหนือเนื้อผลิต 3 , ออกแบบอนิเมทรอนิกส์สำหรับ Triceratops พบที่ Universal Studios ฟลอริด้า 4 , การสำรวจตลาดใหม่สำหรับไส้กรอกหมูสดในภาคใต้ของบราซิล 5 และการปรับปรุง Ritz Carlton เป็นแม่บ้านระบบ 6 .นอกจากนี้ยังมีโครงการการแปลงจำนวนมากในอุตสาหกรรมยานยนต์ รวมทั้งช่วยงานแผนกระบบการควบคุมรถไฟพลังงานส่วนประกอบของโครงการ 7 และฟอร์ดมอเตอร์ บริษัท ในการพ่นสีรถยนต์ระบบเชื้อเพลิง