Macroporous ceramics with pore

Macroporous ceramics with pore sizes from 400 nm to 4 mm and
porosity within the range 20%–97% have been produced for a
number of well-established and emerging applications, such as
molten metal filtration, catalysis, refractory insulation, and hot
gas filtration. These applications take advantage of the unique
properties achieved through the incorporation of macropores
into solid ceramics. In this article, we review the main processing
routes that can be used for the fabrication of macroporous
ceramics with tailored microstructure and chemical composition.
Emphasis is given to versatile and simple approaches that allow
one to control the microstructural features that ultimately determine
the properties of the macroporous material. Replica,
sacrificial template, and direct foaming techniques are described
and compared in terms of microstructures and mechanical
properties that can be achieved. Finally, directions to future
investigations on the processing of macroporous ceramics are
proposed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Macroporous เคลือบด้วยรูขุมขนขนาดตั้งแต่ 400 nm 4 มม. และ
porosity ภายในช่วง 20%-97% มีการผลิตเป็น
หมายเลขของโปรแกรมประยุกต์ที่ดีขึ้น และเกิดขึ้น เช่น
หลอมละลายโลหะฉนวน refractory เร่งปฏิกิริยา กรอง น้ำอุ่น
แก๊สกรอง โปรแกรมประยุกต์เหล่านี้ใช้ประโยชน์จากของไม่ซ้ำกัน
คุณสมบัติที่ได้รับผ่านการจดทะเบียนของ macropores
เป็นเซรามิกส์ทึบ ในบทความนี้ เราตรวจสอบการประมวลผลหลัก
เส้นทางที่ใช้สำหรับประดิษฐ์ของ macroporous
เครื่องเคลือบด้วยเหมาะต่อโครงสร้างจุลภาคและเคมีประกอบด้วย
เน้นให้ง่าย และหลากหลายวิธีที่ทำให้
การควบคุมคุณลักษณะ microstructural ที่สุด กำหนด
คุณสมบัติวัสดุ macroporous จำลอง,
บูชาแม่ และตรงอธิบายเทคนิคมีฟอง
เปรียบเทียบ microstructures และเครื่องกล
คุณสมบัติที่สามารถทำ ในที่สุด เส้นทางไปอนาคต
จะตรวจสอบในการประมวลผลของเครื่องเคลือบ macroporous
เสนอ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

?? เซรามิกที่มีขนาด Macroporous รูขุมขนจาก 400 นาโนเมตรถึง 4 มม. และ
ความพรุนในช่วง 20% -97% ได้รับการผลิตเพื่อ
จำนวนดีขึ้นและที่เกิดขึ้นใหม่การใช้งานเช่น
การกรองโลหะหลอมเหลว, การเร่งปฏิกิริยา, ฉนวนกันความร้อนวัสดุทนไฟ และร้อน
กรองก๊าซ โปรแกรมเหล่านี้ใช้ประโยชน์จากการที่ไม่ซ้ำกัน
คุณสมบัติทำได้โดยการรวมตัวกันของ macropores
เป็นเซรามิกที่เป็นของแข็ง ในบทความนี้เราตรวจสอบการประมวลผลหลักของ
เส้นทางที่สามารถใช้สำหรับการผลิตของ macroporous
เซรามิกด้วยจุลภาคและองค์ประกอบทางเคมีปรับแต่ง
ให้ความสำคัญกับวิธีการที่หลากหลายและง่ายที่จะช่วยให้
หนึ่งในการควบคุมคุณสมบัติจุลภาคที่ในที่สุดกำหนด
คุณสมบัติของ วัสดุ macroporous แบบจำลอง
แม่เสียสละและการเกิดฟองโดยตรงเทคนิคจะมีการอธิบาย
และเมื่อเทียบในแง่ของจุลภาคและเครื่องกล
คุณสมบัติที่สามารถทำได้ สุดท้ายเส้นทางไปยังอนาคต
การตรวจสอบเกี่ยวกับการประมวลผลของเซรามิก macroporous จะ
เสนอ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

    macroporous เซรามิกที่มีรูขุมขนขนาด 400 nm ถึง 4 มม. และรูพรุนในช่วง 20 %
( 97% ได้รับการผลิตสำหรับ
จำนวนดีขึ้นและโปรแกรมใหม่ๆ เช่น
โลหะหลอมเหลว การกรอง การเร่งปฏิกิริยา วัสดุทนไฟฉนวนกันความร้อนและก๊าซร้อน
การกรอง โปรแกรมเหล่านี้ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์
สำเร็จผ่านการ macropores
เป็นเครื่องเคลือบแข็งในบทความนี้เราจะตรวจสอบประมวลผลหลัก
เส้นทางที่สามารถใช้สำหรับการผลิตเซรามิก macroporous
กับปรับแต่งโครงสร้าง และองค์ประกอบทางเคมี .
เน้นให้หลากหลายและง่ายวิธีที่ช่วยให้หนึ่งเพื่อควบคุมลักษณะโครงสร้างจุลภาค

ที่สุด ตรวจสอบคุณสมบัติของวัสดุ macroporous .
a แบบจําลอง , แม่แบบ ,และตรงโฟมเทคนิคอธิบาย
เปรียบเทียบในแง่ของโครงสร้างจุลภาคและสมบัติเชิงกล
ที่สามารถลุ้นรับ ในที่สุด แนวทางการสืบสวนในอนาคต
ในการประมวลผลทาง macroporous
เสนอ