The superheated steam velocity in t

The superheated steam velocity in the upper part of the drying chamber cannot be considerably higher than 1.6 m s−1.

A heat transfer analysis indicated that only about 70% of the surface area of the material was in thermal contact with the steam. This was confirmed in visual observations. Visual observations also showed that the fraction of the material in the annulus increased with more material in the dryer.

Furthermore, under identical conditions regarding in- and outgoing steam temperatures, steam flow, material flow and moisture content, the spouted bed dryer can operate under different sets of operating conditions than the mass of the material in the dryer and the residence time.

The outlet moisture content interval of interest for pellet production shows a linear relationship between the dried sawdust moisture content and the outlet steam temperature.

Two control parameters for the outlet moisture content were tested: (1) the pressure drop over the drying chamber, and (2) the outlet temperature of the drying gas. It should be favourable to use the pressure drop over the drying chamber, as the outlet drying gas can be reduced to levels close to condensation. Accordingly, the full temperature difference between the boiler and heat demand can be utilised. Our tests, however, showed that this method was unreliable. We did not succeed in finding technical solutions that solved the problem of reliability. Thus, our recommendation is to use the outlet steam temperature as the control parameter for the outlet moisture content, even if it means that the full temperature difference between the boiler and heat demand cannot be used.

The heat flux into the bed has proven to be a limiting factor for the drying capacity. The drying capacity is therefore indirectly limited by the diameter of the drying chamber. A reason for this is the inability to scale up the apparatus beyond 1 m in diameter [14]. Stable outlet moisture content when drying unscreened sawdust has been documented. These conditions can be achieved without using a distribution plate at the inlet of the drying chamber. Multiple spouted bed dryers with a diameter of 1 m could therefore be connected in parallel or in serial to increase the capacity.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความเร็วไอน้ำ superheated ในส่วนบนของห้องอบแห้งไม่มากสูงกว่า 1.6 m s−1การวิเคราะห์การถ่ายโอนความร้อนแสดงว่า ราว 70% ของพื้นที่ผิวของวัสดุไม่ติดต่อความร้อนด้วยไอน้ำ นี้ได้รับการยืนยันในสังเกตเห็น สังเกตภาพยังชี้ให้เห็นว่าสัดส่วนของวัสดุใน annulus เพิ่ม ด้วยวัสดุเพิ่มเติมในการเป่านอกจากนี้ ภายใต้เงื่อนไขเหมือนกันเกี่ยวกับอุณหภูมิไอน้ำใน และส่งออก ขั้นตอนอบไอน้ำ วัสดุไหลและความชื้นเนื้อหา เบด spouted เป่าสามารถทำงานภายใต้ชุดเงื่อนไขปฏิบัติมากกว่ามวลของวัสดุในการเป่าและเวลาพำนักร้านความชื้นเนื้อหาช่วงที่น่าสนใจสำหรับการผลิตเม็ดแสดงความสัมพันธ์เชิงเส้นระหว่างขี้เลื่อยแห้งชื้นและอุณหภูมิไอน้ำร้านทดสอบสองควบคุมพารามิเตอร์สำหรับเต้าเสียบชื้น: (1)แรงดันปล่อยผ่านห้องอบแห้ง และ (2) ร้านอุณหภูมิของก๊าซแห้ง มันควรจะดีใช้หล่นดันผ่านห้องอบแห้ง เป็นร้านอบแก๊สสามารถลดระดับใกล้มีหยดน้ำเกาะ ดังนั้น ความแตกต่างอุณหภูมิเต็มระหว่างหม้อน้ำและความร้อนสามารถใช้ ทดสอบของเรา อย่างไรก็ตาม แสดงให้เห็นว่า วิธีนี้ไม่น่า เราไม่ได้ประสบความสำเร็จในการหาวิธีแก้ไขปัญหาทางเทคนิคที่แก้ไขปัญหาของความน่าเชื่อถือ ดัง แนะนำคือการ ใช้อุณหภูมิอบไอน้ำร้านเป็นพารามิเตอร์ควบคุมสำหรับความชื้นจำหน่ายเนื้อหา แม้ว่ามันหมายความ ว่า ผลต่างอุณหภูมิเต็มระหว่างหม้อไอน้ำและความร้อนไม่สามารถใช้ฟลักซ์ความร้อนที่เตียงได้พิสูจน์เป็น ปัจจัยจำกัดสำหรับกำลังการผลิตอบแห้ง อ้อมจึงเป็นจำกัดกำลังการผลิตอบแห้ง โดยเส้นผ่าศูนย์กลางของห้องอบแห้ง เหตุผลนี้จะไม่สามารถปรับเครื่องเกิน 1 เมตรเส้นผ่านศูนย์กลาง [14] มั่นคงชื้นร้านเมื่อแห้งขี้เลื่อย unscreened มีการจัด เงื่อนไขเหล่านี้สามารถทำได้โดยไม่ใช้แผ่นแจกจ่ายที่ทางเข้าของห้องอบแห้งของ ดังนั้นจึงสามารถเชื่อมต่อหลายเบด spouted เป่า มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 1 เมตรขนาน หรืออนุกรมเพื่อเพิ่มกำลังการผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความเร็วไอน้ำร้อนยวดยิ่งในส่วนบนของห้องอบแห้งไม่สามารถจะสูงกว่า 1.6 MS-1. การวิเคราะห์การถ่ายเทความร้อนที่ระบุว่ามีเพียงประมาณ 70% ของพื้นที่ผิวของวัสดุที่อยู่ในการติดต่อความร้อนด้วยไอน้ำ นี้ได้รับการยืนยันในการสังเกตภาพ สังเกตภาพยังแสดงให้เห็นว่าส่วนของวัสดุที่ใช้ในห่วงที่เพิ่มขึ้นด้วยวัสดุที่มากขึ้นในการเป่า. นอกจากนี้ภายใต้เงื่อนไขที่เหมือนกันเกี่ยวกับในและอุณหภูมิไอน้ำออกไหลของไอน้ำ, การไหลของวัสดุและความชื้น, เครื่องเป่าเตียง spouted สามารถดำเนินงานภายใต้ ชุดที่แตกต่างของสภาพการดำเนินงานกว่ามวลของวัสดุที่ใช้ในเครื่องเป่าและเวลาที่อยู่อาศัย. เต้าเสียบช่วงความชื้นที่น่าสนใจสำหรับการผลิตเม็ดแสดงให้เห็นถึงความสัมพันธ์เชิงเส้นระหว่างขี้เลื่อยแห้งความชื้นและอุณหภูมิเต้าเสียบอบไอน้ำ. สองพารามิเตอร์การควบคุมสำหรับ ความชื้นเต้าเสียบได้มีการทดสอบ (1) ความดันลดลงกว่าห้องอบแห้ง, และ (2) อุณหภูมิทางออกของก๊าซอบแห้ง มันควรจะเป็นที่ดีที่จะใช้ความดันลดลงกว่าห้องอบแห้ง, การอบแห้งเป็นก๊าซเต้าเสียบสามารถลดลงไปอยู่ในระดับใกล้เคียงกับการควบแน่น ดังนั้นความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิเต็มหม้อไอน้ำและความต้องการความร้อนสามารถนำไปใช้ การทดสอบของเรา แต่แสดงให้เห็นว่าวิธีการนี้ก็ไม่น่าเชื่อถือ เราไม่ได้ประสบความสำเร็จในการหาโซลูชั่นทางเทคนิคที่แก้ปัญหาของความน่าเชื่อถือ ดังนั้นคำแนะนำของเราคือการใช้อุณหภูมิที่ออกจากไอน้ำเป็นพารามิเตอร์ควบคุมสำหรับเสียบความชื้นถึงแม้ว่ามันจะหมายถึงการที่แตกต่างของอุณหภูมิเต็มระหว่างหม้อไอน้ำและความต้องการความร้อนไม่สามารถใช้. ร้อนไหลเข้าไปในห้องนอนได้พิสูจน์แล้วว่า เป็นปัจจัย จำกัด สำหรับความจุในการอบแห้ง ความจุในการอบแห้งจึง จำกัด ทางอ้อมโดยเส้นผ่าศูนย์กลางของห้องอบแห้ง เหตุผลนี้คือไม่สามารถที่จะไต่ขึ้นเครื่องเกิน 1 เมตรเส้นผ่าศูนย์กลาง [14] เต้าเสียบที่มีเสถียรภาพความชื้นเมื่อแห้งขี้เลื่อยสกรีนได้รับการรับรอง เงื่อนไขเหล่านี้สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้แผ่นกระจายที่ทางเข้าของห้องอบแห้ง หลายเครื่องเป่าเตียง spouted มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 1 เมตรจึงสามารถเชื่อมต่อในแบบคู่ขนานหรืออนุกรมเพื่อเพิ่มความจุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไอน้ำร้อนยวดยิ่งความเร็วในส่วนบนของห้องอบแห้งจะมากสูงกว่า 1.6 m s − 1 .

การวิเคราะห์การถ่ายเทความร้อน พบว่า ประมาณ 70% ของพื้นที่ผิวของวัสดุติดต่อความร้อนด้วยไอน้ำ นี้ได้รับการยืนยันในการสังเกตภาพสังเกตภาพ พบว่า สัดส่วนของวัสดุในแอนนูลัสเพิ่มขึ้นด้วยวัสดุมากขึ้นในเครื่องอบแห้ง

นอกจากนี้ ภายใต้เงื่อนไขที่เหมือนกันเกี่ยวกับ - อุณหภูมิและอัตราการไหลของไอน้ำ , ไอน้ำขาออก ปริมาณการไหลของวัสดุ และความชื้นขึ้นเตียงแห้งสามารถใช้งานภายใต้ชุดที่แตกต่างกันของเงื่อนไขมากกว่ามวลของวัสดุในเครื่องอบแห้งและระยะเวลา

ร้านความชื้นช่วงความสนใจสำหรับการผลิตเม็ดแสดงความสัมพันธ์เชิงเส้นตรงระหว่างขี้เลื่อยแห้ง ความชื้นและอุณหภูมิไอน้ำออก

สองการควบคุมพารามิเตอร์สำหรับระบายความชื้น ทดสอบ :( 1 ) ความดันลดลงกว่าห้องอบแห้ง ( 2 ) อุณหภูมิของการอบก๊าซ มันน่าจะดีที่จะใช้ความดันที่ลดลงมากกว่าห้องอบแห้งเป็นร้านแก๊สแห้ง สามารถลดระดับใกล้การควบแน่น ดังนั้น ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิหม้อน้ำและเต็มความต้องการความร้อนสามารถใช้ . การทดสอบของเรา อย่างไรก็ตามพบว่าวิธีนี้มันไม่น่าเชื่อถือ เราไม่ประสบความสําเร็จในการหาเทคนิคโซลูชั่นที่แก้ไขปัญหาของความน่าเชื่อถือ ดังนั้นคำแนะนำของเราคือการใช้ไอน้ำอุณหภูมิเต้าเสียบปลั๊กไฟเป็นพารามิเตอร์ควบคุมความชื้น ถ้ามันแปลว่าเต็ม ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิหม้อน้ำและไม่สามารถความต้องการความร้อนใช้

ฟลักซ์ความร้อนเป็นเตียงได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นปัจจัยจำกัดในการอบแห้ง ความจุ การอบแห้งความจุจึงเป็นทางอ้อม จำกัด ตามขนาดของเครื่องอบแห้ง เหตุผลนี้คือ ไม่สามารถเพิ่มระดับอุปกรณ์เกิน 1 เมตรในเส้นผ่าศูนย์กลาง [ 14 ] ร้านมั่นคง ความชื้น เมื่อแห้ง unscreened ขี้เลื่อยที่ได้รับการบันทึกไว้เงื่อนไขเหล่านี้สามารถเกิดขึ้นได้โดยไม่ต้องใช้แผ่นกระจายที่ทางเข้าของเครื่องอบแห้ง หลายเครื่องสเปาเต็ดเบดขนาด เส้นผ่าศูนย์กลาง 1 เมตร ก็จึงสามารถเชื่อมต่อขนานหรืออนุกรมเพื่อเพิ่มความจุ