Modified kanban System (MKS) is a m

Modified kanban System (MKS) is a modification made to be
used in a semiconductor company in which the original kanban
could not be implemented (Otenti, 1991). The main purpose to
develop this system was the production lines irregularity due to
operational problems and their remaining difficulties that
affected the production process for a certain time even after the
problems are solved. The basic principle of the MKS system is to
divide the operations into groups or inventory control centers and
create a work in process limit for each of these groups by the use
of signals. The MKS operational disadvantage is too many workers
moving inside and between the workstations. On the other hand,
this system is self-manageable and eliminates the need of
inventory level monitoring during each stage.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คัมบังการปรับเปลี่ยนระบบ (MKS) เป็นการปรับเปลี่ยนที่ทำให้ใช้ในบริษัทสารกึ่งตัวนำซึ่งคัมเดิมไม่สามารถนำมาใช้ (Otenti, 1991) วัตถุประสงค์หลักเพื่อพัฒนาซึ่งระบบผิดปกติของสายการผลิตเนื่องปัญหาในการดำเนินงานและความยากลำบากของพวกเขาที่เหลือที่ได้รับผลกระทบกระบวนการผลิตเป็นระยะเวลาหนึ่งแม้หลังจากมีแก้ไขปัญหา คือหลักการพื้นฐานของระบบ MKSแบ่งการดำเนินงานเป็นกลุ่ม หรือศูนย์ควบคุมของสินค้าคงคลัง และสร้างงานในกระบวนการวงเงินสำหรับแต่ละกลุ่มเหล่านี้ โดยการใช้ของสัญญาณ ข้อเสียงาน MKS เป็นผู้ปฏิบัติงานมากเกินไปย้ายภายใน และ ระหว่างเวิร์กสเตชัน ในทางตรงข้ามระบบนี้จะสามารถจัดการได้ด้วยตนเอง และลดความจำเป็นต้องสินค้าคงคลังการตรวจสอบระดับในแต่ละขั้นตอน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ดัดแปลงระบบ Kanban (MKS)
คือการเปลี่ยนแปลงที่ทำจะเป็นนำมาใช้ในบริษัท เซมิคอนดักเตอร์ที่ Kanban
เดิมไม่สามารถดำเนินการ(Otenti, 1991) โดยมีวัตถุประสงค์หลักในการพัฒนาระบบนี้คือความผิดปกติสายการผลิตเนื่องจากปัญหาการดำเนินงานและความยากลำบากที่เหลือของพวกเขาที่ได้รับผลกระทบขั้นตอนการผลิตเป็นเวลาบางอย่างแม้หลังจากที่ปัญหาจะแก้ไขได้ หลักการพื้นฐานของระบบ MKS คือการแบ่งการดำเนินงานออกเป็นกลุ่มสินค้าคงคลังหรือศูนย์ควบคุมและการสร้างงานในขีดจำกัด ของกระบวนการในแต่ละกลุ่มเหล่านี้โดยการใช้สัญญาณ ข้อเสียในการดำเนินงาน MKS เป็นคนงานมากเกินไปที่จะย้ายภายในและระหว่างเวิร์กสเตชัน บนมืออื่น ๆระบบนี้เป็นตัวจัดการและช่วยลดความจำเป็นของการตรวจสอบระดับสินค้าคงคลังในแต่ละขั้นตอน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แก้ไขระบบองค์กร ( MKS ) คือ การทำให้เป็น ที่ใช้ใน บริษัท เซมิคอนดักเตอร์เป็น

บัง ซึ่งเดิมไม่สามารถใช้ ( otenti , 1991 ) วัตถุประสงค์หลักเพื่อ
พัฒนาระบบนี้เป็นสายการผลิตผิดปกติเนื่องจากปัญหาการดำเนินงานของพวกเขาและที่เหลือ

ปัญหาที่มีผลต่อกระบวนการผลิตสำหรับระยะเวลาหนึ่งหลังจากที่
ปัญหาจะถูกแก้ไขได้หลักการพื้นฐานของระบบซื้อ

แบ่งการดำเนินงานออกเป็นกลุ่มหรือศูนย์ควบคุมสินค้าคงคลังและการสร้างงานในกระบวนการ
ขีด จำกัด ของแต่ละกลุ่มเหล่านี้ โดยใช้
ของสัญญาณ ส่วนข้อเสียคือ การซื้อแรงงานมากเกินไป
ย้ายภายในและระหว่างสถานี บนมืออื่น ๆ ระบบนี้เป็นระบบที่จัดการตนเองและ

ไม่ต้องการตรวจสอบในแต่ละขั้นตอน ระดับสินค้าคงคลัง