Delignification of bamboo (Bambusa

Delignification of bamboo (Bambusa procera acher) was carried out by conventional kraft and soda pulping under varying conditions to determine the relationships between selected cooking parameters (EA 14–20%, sulfidity 0–45%, maximum temperature 165 and 170 °C, and time at maximum temperature 30–95 min) and pulp properties (kappa number, viscosity, and yield). Results indicated that in order to obtain relatively low kappa numbers (17–24), high sulfidity (35–45%) at lower EA (14–16%) increased both pulp viscosity and yield compared to the case of low sulfidity (0–15%) at higher EA (16–18%). Pulp with lower kappa numbers (11–15) and acceptable viscosities (1080–1190 ml/g) can be obtained at a sulfidity level of 25–35% with 18% EA or at a sulfidity level of 15–35% with 20% EA. It was further shown that bamboo kraft pulp was easily delignified by oxygen–alkali delignification to a low kappa number (7–9) without any significant loss in viscosity.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Delignification ไม้ไผ่ (ขยายพันธุ์ procera acher) ถูกดำเนินการ โดยปกติคราฟท์และโซดา pulping ภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกันเพื่อกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างเลือกพารามิเตอร์การทำอาหาร (เอ 14-20%, sulfidity 0 – 45% อุณหภูมิสูงสุดที่ 165 และ 170 ° C และเวลาที่อุณหภูมิสูงสุด 30-95 min) และเยื่อกระดาษคุณสมบัติ (หมายเลขแคปปา ความหนืด และผลผลิต) ผลระบุว่า เพื่อให้ได้ตัวเลขแคปปาค่อนข้างต่ำ (17-24), sulfidity (35-45%) ที่สูงที่ต่ำกว่า EA (14-16%) เพิ่มขึ้นความหนืดเยื่อและผลผลิตเปรียบเทียบกับกรณีของ sulfidity ต่ำ (0-15%) ที่สูงกว่า EA (16-18%) เยื่อกับกัปปะล่างหมายเลข (11-15) และเป็นที่ยอมรับ viscosities (1080 – 1190 ml/g) ได้ในระดับ sulfidity 25 – 35% กับ 18% เอหรือ ในระดับ 15 – 35% กับ 20% sulfidity เอ เพิ่มเติมได้ที่แสดงว่า มี delignified โดย delignification ออกซิเจนแอลคาไลเป็นจำนวนกัปปะน้อย (7-9) โดยไม่มีการสูญเสียเยื่อคราฟท์ไม้ไผ่ไว้ง่าย ๆ ในความหนืด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

delignification จากไม้ไผ่ (Bambusa procera Acher) ได้ดำเนินการโดยคราฟท์ธรรมดาและการผลิตเยื่อกระดาษโซดาภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกันในการกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างพารามิเตอร์การปรุงอาหารที่เลือก (EA 14-20%, ซัลฟิ 0-45% อุณหภูมิสูงสุด 165 และ 170 องศาเซลเซียสและ เวลาที่อุณหภูมิสูงสุด 30-95 นาที) และคุณสมบัติเยื่อกระดาษ (หมายเลขคัปปาความหนืดและผลผลิต) ผลการศึกษาพบว่าในการที่จะได้รับค่อนข้างต่ำตัวเลขคัปปา (17-24), ซัลฟิสูง (35-45%) ที่ลดลงอีเอ (14-16%) เพิ่มความหนืดของเยื่อกระดาษและผลผลิตทั้งเมื่อเทียบกับกรณีของซัลฟิต่ำ (0- 15%) ที่อีเอที่สูงขึ้น (16-18%) เยื่อกระดาษที่มีตัวเลขที่ต่ำกว่าคัปปา (11-15) และได้รับการยอมรับความหนืด (1080-1190 มล. / g) สามารถรับได้ที่ระดับของซัล 25-35% โดยมี EA 18% หรืออยู่ในระดับของซัล 15-35% กับ 20% EA มันแสดงให้เห็นว่าการผลิตเยื่อกระดาษคราฟท์ไม้ไผ่ถูก delignified ได้อย่างง่ายดายโดย delignification ออกซิเจนด่างเป็นจำนวนกัปปะต่ำ (7-9) โดยไม่ต้องมีการสูญเสียอย่างมีนัยสำคัญในความหนืด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ใช้ไม้ไผ่ ( ไผ่ procera แอเคอร์ ) กระทำโดยคราฟท์ทั่วไปและโซดาเยื่อภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่าง เพื่อศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างตัวแปรคัดสรรอาหาร ( EA 14 – 20 % sulfidity 0 – 45 เปอร์เซ็นต์ อุณหภูมิสูงสุด 165 และ 170 องศา C และเวลาสูงสุดที่อุณหภูมิ 30 – 95 นาที ) และคุณสมบัติอื่นๆ คัปป้า เบอร์ความหนืด และผลผลิต )ผลการศึกษาพบว่า เพื่อให้ได้ตัวเลขคัปค่อนข้างต่ำ ( 17 - 24 ) , sulfidity สูง ( 35 – 45 % ) ที่ EA ลด ( 14 – 16 % ) เพิ่มขึ้น ทั้งผลิต ความหนืด และผลผลิตเมื่อเทียบกับกรณีของ sulfidity ต่ำ ( 0 – 15 % ) ระดับเอ ( 16 – 18 % )เยื่อกระดาษที่มีตัวเลขคัปปาลดลง ( 11 – 15 ) และความหนืดที่ยอมรับได้ ( 1080 ) มิลลิลิตร / 1190 กรัม ) สามารถรับที่ sulfidity ระดับ 25 – 35 % 18 % เอ หรือที่ sulfidity ระดับ 15 – 35 % 20 % ของอีเอ มันยังแสดงให้เห็นว่าเยื่อคราฟท์ไม้ไผ่ได้ง่ายโดยออกซิเจน delignified –ด่างใช้กับหมายเลขกัปปะน้อย ( 7 – 9 ) โดยไม่สูญเสียใด ๆในระดับความหนืด