The basic requirements for microflu

The basic requirements for microfluidic devices commercialization
are economical fabrication, large scale production and good
sensitivity. Microfluidic devices based on silicon, glass, quartz
and plastic has been widely studied in the past ten years. The silicon
and glass-based material often induces problems, such as lack
of optical clarity, low impact strength and poor-compatibility, thus
limiting its widespread usage in microfluidic devices. On the other
hand, the importance of micro-structures on polymers is increasing,
particularly when considered as a low-cost alternative to the
silicon- or glass-based MEMS technologies, for single-use disposable
biomedical sensors. Additionally, polymer-based materials offer
a wide range of physical and chemical properties, such as low
electrical conductivity and high chemical stability. In recent years,
many polymer-based microfabrication techniques [1] via microinjection
molding [2,3], casting [4,5], and micro-hot embossing [6,7]
have been developed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความต้องการพื้นฐานสำหรับ commercialization อุปกรณ์ microfluidicประหยัดประดิษฐ์ ผลิตขนาดใหญ่ และดีความไวในการ Microfluidic อุปกรณ์ยึดกระจก ควอตซ์ ซิลิคอนและพลาสติกได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวางในช่วงสิบปี ซิลิคอนและวัสดุที่ใช้แก้วมักจะก่อให้เกิดปัญหา เช่นขาดความคมชัดแสง แรงกระแทกต่ำ และยากจนความเข้ากัน ได้ ดังนั้นจำกัดการใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ microfluidic อื่น ๆมือ ความสำคัญของโครงสร้างไมโครในโพลิเมอร์เพิ่มขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาเป็นทางเลือกต้นทุนต่ำเพื่อการโดยซิลิคอน หรือแก้ว MEMS เทคโนโลยี สำหรับใช้ครั้งเดียวทิ้งเซ็นเซอร์ทางชีวการแพทย์ นอกจากนี้ การนำเสนอของวัสดุพอลิเมอร์ตามหลากหลายทางกายภาพ และทางเคมีคุณสมบัติ เช่นต่ำค่าการนำไฟฟ้าและความเสถียรทางเคมีสูง ในปีที่ผ่านมาหลาย microfabrication ใช้พอลิเมอร์เทคนิค [1] ผ่าน microinjectionริ้ว [2,3], [4,5] หล่อ และไมโครพร้อมทำให้ผิวนูน [6,7]มีการพัฒนาขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความต้องการขั้นพื้นฐานเพื่อการค้าอุปกรณ์ไมโคร
มีการผลิตที่ประหยัด, การผลิตขนาดใหญ่และดี
ไว อุปกรณ์ microfluidic ขึ้นอยู่กับซิลิกอนแก้วควอทซ์
และพลาสติกได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวางในช่วงสิบปีที่ผ่านมา ซิลิกอน
และวัสดุกระจกที่ใช้มักจะก่อให้เกิดปัญหาเช่นการขาด
ความชัดเจนแสงแรงกระแทกต่ำและคนจนเข้ากันได้ดังนั้น
การ จำกัด การใช้งานอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ไมโคร ในอื่น ๆ
มือสำคัญของไมโครโครงสร้างโพลิเมอร์จะเพิ่มขึ้น
โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาเป็นทางเลือกที่ต้นทุนต่ำเพื่อ
silicon- หรือแก้วที่ใช้เทคโนโลยี MEMS สำหรับแบบใช้ครั้งเดียวแล้วทิ้ง
เซ็นเซอร์ชีวการแพทย์ นอกจากนี้วัสดุพอลิเมอที่ใช้นำเสนอ
ความหลากหลายของคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีเช่นต่ำ
การนำไฟฟ้าและเสถียรภาพทางเคมีสูง ในปีที่ผ่านมา
จำนวนมากพอลิเมอตามเทคนิคชิ้นงานขนาดเล็ก [1] ผ่าน microinjection
ปั้น [2,3] หล่อ [4,5] และลายนูนไมโครร้อน [6,7]
ได้รับการพัฒนา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความต้องการพื้นฐานสำหรับอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิก 7
มีการประหยัด , การผลิตขนาดใหญ่และดี
ไว ไมโครฟลูอิดิกอุปกรณ์ตามซิลิคอน , แก้วควอทซ์
และพลาสติกได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวางในช่วง 10 ปี ที่ผ่านมา ซิลิคอนและแก้วจากวัสดุมัก induces

ปัญหา เช่น ขาดแสงชัดเจน แรงกระแทกต่ำและความยากจนจึง
การ จำกัด การใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิก . บนมืออื่น ๆ
, ความสำคัญของโครงสร้างจุลภาคในพอลิเมอร์เพิ่มขึ้น
โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อถือว่าเป็นทางเลือกที่ต้นทุนต่ำเพื่อ
ซิลิคอน - หรือแก้วตาม MEMS เทคโนโลยีสำหรับการใช้งานเดียวทิ้ง
( เซ็นเซอร์ นอกจากนี้พอลิเมอร์จากวัสดุเสนอ
หลากหลายคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี เช่น ต่ำ
ค่าการนำไฟฟ้าและความเสถียรทางเคมีสูง ในปีล่าสุด ,
พอลิเมอร์หลายพื้นฐานเทคนิค [ 1 ] [ 2 ]
ปั้นผ่านจังหวัดสุพรรณบุรี รองรับชิ้นงานขนาดเล็ก หล่อ [ 4 , 5 ] และไมโครจานูน [ 6 , 7 ]
ได้รับการพัฒนา