a) Steam peelingSteam peeling is ca

a) Steam peeling
Steam peeling is carried out either as a batch-wise or a continuous process. Batch-wise the raw materials (roots, tubers) are treated in a pressure vessel and exposed to high-pressure steam (180-200°C). In the case of tomatoes, the temperature may be lower (120-130°C). The high temperature causes a rapid heating and cooking of the surface layer (within 15-30 s). The pressure is then instantly released, which causes flashing-off of the cooked skin.
The continuous steam peeler is a pipe with a screw inside. The steam is fed direct into the pipe (generally at lower pressure than the batch process) and the product is heated during the residence time (adjustable). Most of the peeled material is discharged with the steam. Any remaining traces are sprayed off with water.

b) Knife peeling

The materials to be peeled (fruits or vegetables) are placed onto a rotating disc and pressed against stationary or rotating blades to remove the skin. Knife peeling is mostly used for citrus fruits, as the citrus skin is easily removed and the fruit suffers little damage.
c) Abrasion peeling

The material to be peeled is fed onto abrasive rollers or fed into a rotating bowl which is lined with an abrasive. The abrasive surface removes the skin, which is then washed away with water. The process is normally carried out at ambient temperature.
d) Caustic peeling

The material to be peeled is passed through a dilute solution (1 to 2%) of sodium hydroxide. This treatment softens the skin, which can then be removed by high-pressure water sprays. A new development in caustic peeling is dry caustic peeling. The material is dipped in a 10 % sodium hydroxide solution. The softened skin is then removed by rubber discs or rollers. A drawback of caustic peeling is that it causes decolourisation of the product.
e) Flame peeling

A flame peeler utilises a conveyer belt to transport and rotate the material through a furnace heated to temperatures above 1000°C. The skin (e.g. paper shell, root hairs) is burned off and then removed by high-pressure water sprays. Flame peeling is used, for example, for peeling onions.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

) ปอกเปลือกไอน้ำไอน้ำปอกจะดำเนินการใดเป็นการ batch-wise หรือกระบวนการอย่างต่อเนื่อง Batch-wise วัตถุดิบ (ราก หัว) อยู่ในถังความดัน และสัมผัสกับไอน้ำแรงดันสูง (180-200° C) ในกรณีของมะเขือเทศ อุณหภูมิอาจจะลด (120-130 ° C) อุณหภูมิสูงทำให้ความร้อนอย่างรวดเร็วและการทำอาหารของชั้นผิว (ภายใน 15-30 วินาที) ความดันแล้วได้ทันทีออก ซึ่งทำให้กระพริบปิดผิวสุกก้านพลังไอน้ำเป็นท่อที่ มีเกลียวอยู่ภายใน ไอน้ำจะถูกป้อนโดยตรงเข้าไปในท่อ (โดยทั่วไปที่ความดันต่ำกว่ากระบวนการชุดงาน) และผลิตภัณฑ์ที่อุ่นในช่วงเวลาพำนัก (ปรับ) ส่วนใหญ่วัตถุดิบปอกเปลือกกวี่ท ด้วยไอน้ำ ร่องรอยใด ๆ เหลือจะพ่นปิดน้ำ ข) มีดปอกวัสดุที่ถูกปอกเปลือก (ผลไม้หรือผัก) วางลงบนแผ่นดิสก์หมุน และกดกับใบพัดที่อยู่กับที่ หรือหมุนเพื่อเอาผิว ส่วนใหญ่จะใช้มีดปอกผลไม้ส้ม ง่ายกว่าผิวส้ม และผลไม้ทนทุกข์ทรมานความเสียหายเล็กน้อย c) ปอกเปลือกรอยขีดข่วนวัสดุถูกปอกเปลือกจะถูกป้อนไปยังลูกกลิ้งขัด หรือป้อนมาหมุนซึ่งเต็มไป ด้วยการขัด ขัดผิวเอาผิว ซึ่งเป็นแล้วล้างจากน้ำ กระบวนการปกติที่ทำอุณหภูมิ d) caustic ปอกมีการส่งผ่านวัสดุถูกปอกเปลือกแก้ dilute (1-2%) ของโซเดียมไฮดรอกไซด์ รักษานี้นุ่มผิว ซึ่งสามารถจำกัดแล้วสเปรย์น้ำแรงดันสูง การพัฒนาใหม่ใน caustic ปอกปอก caustic แห้งได้ วัสดุถูกจุ่มลงในการแก้ปัญหาโซเดียมไฮดรอกไซด์ 10% ผิวอ่อนจะถูกเอาออกแล้ว ด้วยแผ่นยางหรือลูกกลิ้ง คืนเงินของปอก caustic เป็นว่า มันทำให้ decolourisation ของผลิตภัณฑ์ จ) เปลวไฟปอกก้านไฟประโยชน์สายพานลำเลียงขนส่ง และหมุนวัตถุดิบผ่านเตาเผาที่อุณหภูมิมากกว่า 1000 องศาเซลเซียส ผิวหนัง (เช่นกระดาษเปลือก รากขน) จะเขียนปิด และเอาออก โดยสเปรย์น้ำแรงดันสูง เปลวไฟปอกไว้ เช่น สำหรับปอกเปลือกหัวหอม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ก) ไอน้ำปอกเปลือก
ลอกไอน้ำจะดำเนินการไม่ว่าจะเป็นชุดที่ชาญฉลาดหรือกระบวนการที่ต่อเนื่อง ชุดฉลาดวัตถุดิบ (รากหัว) จะได้รับการรักษาในภาชนะรับความดันและสัมผัสกับไอน้ำแรงดันสูง (180-200 ° C) ในกรณีของมะเขือเทศที่อุณหภูมิอาจจะต่ำ (120-130 ° C) อุณหภูมิที่สูงขึ้นทำให้เกิดความร้อนอย่างรวดเร็วและการปรุงอาหารของชั้นผิว (ภายใน 15-30 s) ความดันแล้วจะถูกปล่อยออกทันทีซึ่งทำให้เกิดการกระพริบออกจากผิวสุก.
เครื่องปอกอบไอน้ำอย่างต่อเนื่องเป็นท่อที่มีสกรูภายใน ไอน้ำจะถูกป้อนตรงเข้าสู่ท่อ (โดยทั่วไปที่ความดันต่ำกว่ากระบวนการ batch) และผลิตภัณฑ์ที่มีความร้อนในช่วงเวลาที่อยู่อาศัย (ปรับ) ส่วนใหญ่ของวัสดุที่ปอกเปลือกหมดด้วยไอน้ำ ร่องรอยใด ๆ ที่เหลือจะถูกพ่นออกด้วยน้ำ. ข) มีดปอกเปลือกวัสดุที่จะปอกเปลือก (ผลไม้หรือผัก) จะถูกวางลงบนจานหมุนและกดกับใบมีดนิ่งหรือหมุนเพื่อเอาผิว มีดปอกเปลือกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับผลไม้ที่มีรสเปรี้ยวเช่นส้มผิวจะถูกลบออกได้อย่างง่ายดายและผลไม้ที่ได้รับความทุกข์เกิดความเสียหายน้อย. ค) การขัดถูลอกวัสดุที่จะปอกเปลือกจะถูกป้อนเข้าสู่ลูกกลิ้งขัดหรือป้อนเข้าชามหมุนซึ่งเรียงรายไปด้วยขัด พื้นผิวขัดเอาผิวซึ่งจะถูกชะล้างออกไปแล้วด้วยน้ำ กระบวนการนี้จะดำเนินการตามปกติที่อุณหภูมิห้อง. D) โซดาไฟลอกวัสดุที่จะปอกเปลือกจะถูกส่งผ่านสารละลายเจือจาง A (1-2%) ของโซดาไฟ การรักษานี้นุ่มผิวซึ่งจากนั้นจะสามารถลบออกได้โดยสเปรย์น้ำแรงดันสูง การพัฒนาใหม่ในการปอกเปลือกกัดกร่อนแห้งลอกกัดกร่อน วัสดุที่จุ่มลงในสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซ 10% ผิวนิ่มจะถูกลบออกแล้วโดยแผ่นยางหรือลูกกลิ้ง ข้อเสียเปรียบของการปอกเปลือกกัดกร่อนก็คือว่ามันทำให้เกิด decolourisation ของผลิตภัณฑ์. จ) เปลวไฟปอกเปลือกปอกเปลวไฟที่ใช้สายพานลำเลียงเพื่อการขนส่งและหมุนวัสดุที่ผ่านเตาเผาความร้อนอุณหภูมิสูงกว่า 1,000 องศาเซลเซียส ผิว (เช่นเปลือกกระดาษรากขน) ถูกเผาไหม้ออกและถอดออกโดยการสเปรย์น้ำแรงดันสูงแล้ว เปลวไฟปอกเปลือกจะใช้ตัวอย่างเช่นสำหรับการปอกเปลือกหัวหอม