- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
use cutting tools to fabricate meta
use cutting tools to fabricate metal frameworks that are used to construct walls and concrete bases.
While demand from construction machinery manufacturing has remained positive on average during
the five years to 2013, much of this stems from new emission requirements for heavy equipment. As
the government continues to lower emissions standards, manufacturers are seeking out new and more
efficient products that can help them meet goals.
The mining, oil and gas sector uses a range of metalworking tools to fabricate metal drill bits and
structures for mine-specific jobs. Like mining, the oil and gas sector uses metal cutting tools and
accessories to fabricate drill bits and other tools for drilling and exploration activities. As downward
pressure in mining offsets upward trends in oil and gas, this subsegment's share of industry revenue is
estimated to remain relatively flat.
Other
The other market segments that affect the industry include aerospace, agriculture, large automotive
body shops and any manufacturing industry that fabricates metal as part of its overall activity.
Aerospace has exhibited an increase in demand for cutting tools during the past five years, particularly
in overseas markets. For this segment, industry tools are used to make engine parts and other
components for planes. Also, this market includes receipts of repair work and custom work performed
on a contract basis. This segment is expected to increase as a share of industry revenue during the five
years to 2013, because of high export demand and increased requirements for various technical
specifications.
3.4. Cutting Tool Industry Performance23
Makers of cutting tools and related accessories produce goods that downstream industries use to
make other metal parts, machines and original equipment. Cutting tools and accessories represent a
fundamental need for almost every manufacturing industry that relies on metal as a key input. Despite
the universal need for cutting tools in downstream manufacturing operations, revenue has declined at
an annualized rate of 1.1% during the five years to 2013.
Primary demand falls
The Machine Shop Services industry represents the primary market for cutting tools and machine tool
accessories. Also known as tool and die shops, these shops specialize in fabricating metal parts for use
in downstream manufacturing and assembly operations. To fabricate parts, machinists use milling
machines, drill presses and other industrial-scale tools to cut, shape and form raw metal inputs into
high-precision parts. Cutting tools and accessories, especially those used in conjunction with milling
machines, represent crucial inputs for machinists to produce goods. Cutting tools often have a limited
life span because industrial knives, bits and bores operate under extreme conditions, increasing wear
and tear. Since dull cutting tools will result in compromised products that fail to meet tolerance
specifications, makers of cutting tools rely on new and replacement product demand from machine
shops for about one-third of industry revenue.
In 2009, demand from machine shops fell by double digits. Revenue for makers of cutting tools and
accessories also fell 15.7% that year as machinists scaled back production. With production stalling at
the machinist level, demand for new and replacement cutting tools and accessories also declined.
After 2009, the industry's only year of revenue loss, demand from machine shops continued to
increase, fueled by the reviving performance of heavy-machinery manufacturers. Although traditional
major clients, such as construction equipment and mining machinery manufacturers decreased their
orders significantly after the financial crisis, a recovery in the defense and aerospace markets helped
23 Cutting Tool & Machine Tool Accessory Manufacturing – Current Performance, September 2013, IBISWorld
Industry Analysis
A.L.M.T. (Thailand) Co., Ltd. - Transfer pricing report
PwC 21
industry revenue continue to grow. Sectors like defense and military aviation increased demand for
industry products, and so increased government spending helped the industry.
Secondary demand exhibits declines
After machinists, manufacturers of automobile engines and parts represent a secondary source of
demand. Makers of heavy-duty equipment, such as construction, mining and oil and gas machinery,
demand industrial cutting tools and accessories for their in-house fabrication activities. Similar to
machine shops, replacement-cutting tools represent an ongoing purchase cost because of each tool's
short life span (due to wear and tear). Private investment in metalworking machinery represents the
annual expenditure that businesses make on metalworking machines, which has fallen at an
annualized rate of 0.2% during the five years to 2013.
The automotive industry is the main culprit behind declines in secondary demand from original
equipment manufacturers. Demand from auto engine and parts manufacturing weakened in the latter
part of the past five years, during which time double-digit drops occurred in 2008 and 2009. That
industry's poor performance stems largely from the bankruptcy of two of the Big Three automakers
and the industry's failure to embrace smaller, more fuel-efficient cars at a faster rate than overseas
competitors.
Downstream innovation also represents an area in which private investment in metalworking
machinery has the potential to help or hinder industry growth. Downstream manufacturers often turn
to makers of cutting tools in search of application-specific solutions to production issues. Typically,
clients seek cutting tools that can produce more items at a faster rate, while reducing replacement
cycles. The potential for companies to invest in these solutions shrank in line with reduced credit
during the recession, lessening demand for contract work from makers of cutting tools.
3.5. Thailand’s Industry Performance
In Thailand, most cutting tools orders are injected into automotive industries and electronic
industries (i.e. hard disk drive), thus, these industries’ performances highly impact cutting tools
market situation.
Automotive Industry Performance
For the second half of the year 2012, production of automobiles accelerated, owing mainly to domestic
sales which benefited from pent-up demand and the government’s tax rebate scheme for first-time car
buyers, as well as due to temporary imports of parts and rapid reconstruction of factories for business
recovery from the flood in 2011. As a result, in 2012, automobile production reached a historical high
at 2.4 million cars, rising by 66.8 percent compared to the year 2011. In 2013, automakers stepped up
production at the beginning of the year to keep up with backlog order that resulted from government’s
tax rebate scheme for first-time car buyers since end-2012. Nevertheless, in the second half of that
year, automobile production gradually declined, as an increase in overseas orders failed to offset
decline in domestic orders, after most cars under the first-car scheme had been delivered. Thus,
automobile production totaled 2.46 million cars for the year, increasing slightly from the previous
year. Since automobile production recorded an expansion for the year 2013, other related industries –
including cutting tool also performed well.
Electronic Industry Performance
In 2012, hard disk drive (“HDD”) industry, one of the electronic industries that require a huge number
of cutting tools in its production, was significantly affected markedly by the global economic downturn.
This caused some companies to reduce the number of work days which in turn caused overall
electronics production to fall below its pre-flood level. During the last quarter of 2012, there were
signs of a recovery owing to better prospects of external demand.
Industry Analysis
A.L.M.T. (Thailand) Co., Ltd. - Transfer pricing report
PwC 22
During 2013, Hard disk drive production was affected by the change in consumers’ preference toward
high-technology equipment and new generation products such as Solid State Drive (“SSD”). The
production process of SSD is different from the traditional HDD production. The process requires
only simple cutting tools, such as drilling tools. Thus, the sales of more sophisticated cutting tools
would expect to drop as the use of SSD surges.
Nonetheless, Thailand is growing, moving from its old day’s dependency on low cost competitive labor.
The growing knowledge and expansion of Thai manufacturing, along with infrastructure upgrade
plans of the country have driven the demand for machinery and metalworking. Also, only a small
number of companies in Thailand's industrial sector orders are imported. Most firms in Thailand
would prefer local sources to meet demand, so an excellent investment opportunity could be created
Thai machinery and metalworking industries, hence impacts the base tools industry. 24
3.6. Key Success Factors
Quality
In the industry where the products cannot be differentiated, quality is another factor that buyers give
an equal weight, comparing to price, and take into account when make a buying decision. A product’s
quality is often defined as functionality, reliability and durability. These are qualitative attributes that
a buyer looks for in a product. A company that offers a new product at a cheaper price but is unable to
do what it is supposed to do and performs unpredictably will definitely go out of business. Thus,
manufacturers should make certain that quality control has been put in place throughout the
manufacturing supply chain to ensure that the goods are produced accordingly to the design and
functioning the way it should.
Research and development
Research and development function is critical and strategically important for the companies. The
ability to quickly develop and bring about the new and improved product
While demand from construction machinery manufacturing has remained positive on average during
the five years to 2013, much of this stems from new emission requirements for heavy equipment. As
the government continues to lower emissions standards, manufacturers are seeking out new and more
efficient products that can help them meet goals.
The mining, oil and gas sector uses a range of metalworking tools to fabricate metal drill bits and
structures for mine-specific jobs. Like mining, the oil and gas sector uses metal cutting tools and
accessories to fabricate drill bits and other tools for drilling and exploration activities. As downward
pressure in mining offsets upward trends in oil and gas, this subsegment's share of industry revenue is
estimated to remain relatively flat.
Other
The other market segments that affect the industry include aerospace, agriculture, large automotive
body shops and any manufacturing industry that fabricates metal as part of its overall activity.
Aerospace has exhibited an increase in demand for cutting tools during the past five years, particularly
in overseas markets. For this segment, industry tools are used to make engine parts and other
components for planes. Also, this market includes receipts of repair work and custom work performed
on a contract basis. This segment is expected to increase as a share of industry revenue during the five
years to 2013, because of high export demand and increased requirements for various technical
specifications.
3.4. Cutting Tool Industry Performance23
Makers of cutting tools and related accessories produce goods that downstream industries use to
make other metal parts, machines and original equipment. Cutting tools and accessories represent a
fundamental need for almost every manufacturing industry that relies on metal as a key input. Despite
the universal need for cutting tools in downstream manufacturing operations, revenue has declined at
an annualized rate of 1.1% during the five years to 2013.
Primary demand falls
The Machine Shop Services industry represents the primary market for cutting tools and machine tool
accessories. Also known as tool and die shops, these shops specialize in fabricating metal parts for use
in downstream manufacturing and assembly operations. To fabricate parts, machinists use milling
machines, drill presses and other industrial-scale tools to cut, shape and form raw metal inputs into
high-precision parts. Cutting tools and accessories, especially those used in conjunction with milling
machines, represent crucial inputs for machinists to produce goods. Cutting tools often have a limited
life span because industrial knives, bits and bores operate under extreme conditions, increasing wear
and tear. Since dull cutting tools will result in compromised products that fail to meet tolerance
specifications, makers of cutting tools rely on new and replacement product demand from machine
shops for about one-third of industry revenue.
In 2009, demand from machine shops fell by double digits. Revenue for makers of cutting tools and
accessories also fell 15.7% that year as machinists scaled back production. With production stalling at
the machinist level, demand for new and replacement cutting tools and accessories also declined.
After 2009, the industry's only year of revenue loss, demand from machine shops continued to
increase, fueled by the reviving performance of heavy-machinery manufacturers. Although traditional
major clients, such as construction equipment and mining machinery manufacturers decreased their
orders significantly after the financial crisis, a recovery in the defense and aerospace markets helped
23 Cutting Tool & Machine Tool Accessory Manufacturing – Current Performance, September 2013, IBISWorld
Industry Analysis
A.L.M.T. (Thailand) Co., Ltd. - Transfer pricing report
PwC 21
industry revenue continue to grow. Sectors like defense and military aviation increased demand for
industry products, and so increased government spending helped the industry.
Secondary demand exhibits declines
After machinists, manufacturers of automobile engines and parts represent a secondary source of
demand. Makers of heavy-duty equipment, such as construction, mining and oil and gas machinery,
demand industrial cutting tools and accessories for their in-house fabrication activities. Similar to
machine shops, replacement-cutting tools represent an ongoing purchase cost because of each tool's
short life span (due to wear and tear). Private investment in metalworking machinery represents the
annual expenditure that businesses make on metalworking machines, which has fallen at an
annualized rate of 0.2% during the five years to 2013.
The automotive industry is the main culprit behind declines in secondary demand from original
equipment manufacturers. Demand from auto engine and parts manufacturing weakened in the latter
part of the past five years, during which time double-digit drops occurred in 2008 and 2009. That
industry's poor performance stems largely from the bankruptcy of two of the Big Three automakers
and the industry's failure to embrace smaller, more fuel-efficient cars at a faster rate than overseas
competitors.
Downstream innovation also represents an area in which private investment in metalworking
machinery has the potential to help or hinder industry growth. Downstream manufacturers often turn
to makers of cutting tools in search of application-specific solutions to production issues. Typically,
clients seek cutting tools that can produce more items at a faster rate, while reducing replacement
cycles. The potential for companies to invest in these solutions shrank in line with reduced credit
during the recession, lessening demand for contract work from makers of cutting tools.
3.5. Thailand’s Industry Performance
In Thailand, most cutting tools orders are injected into automotive industries and electronic
industries (i.e. hard disk drive), thus, these industries’ performances highly impact cutting tools
market situation.
Automotive Industry Performance
For the second half of the year 2012, production of automobiles accelerated, owing mainly to domestic
sales which benefited from pent-up demand and the government’s tax rebate scheme for first-time car
buyers, as well as due to temporary imports of parts and rapid reconstruction of factories for business
recovery from the flood in 2011. As a result, in 2012, automobile production reached a historical high
at 2.4 million cars, rising by 66.8 percent compared to the year 2011. In 2013, automakers stepped up
production at the beginning of the year to keep up with backlog order that resulted from government’s
tax rebate scheme for first-time car buyers since end-2012. Nevertheless, in the second half of that
year, automobile production gradually declined, as an increase in overseas orders failed to offset
decline in domestic orders, after most cars under the first-car scheme had been delivered. Thus,
automobile production totaled 2.46 million cars for the year, increasing slightly from the previous
year. Since automobile production recorded an expansion for the year 2013, other related industries –
including cutting tool also performed well.
Electronic Industry Performance
In 2012, hard disk drive (“HDD”) industry, one of the electronic industries that require a huge number
of cutting tools in its production, was significantly affected markedly by the global economic downturn.
This caused some companies to reduce the number of work days which in turn caused overall
electronics production to fall below its pre-flood level. During the last quarter of 2012, there were
signs of a recovery owing to better prospects of external demand.
Industry Analysis
A.L.M.T. (Thailand) Co., Ltd. - Transfer pricing report
PwC 22
During 2013, Hard disk drive production was affected by the change in consumers’ preference toward
high-technology equipment and new generation products such as Solid State Drive (“SSD”). The
production process of SSD is different from the traditional HDD production. The process requires
only simple cutting tools, such as drilling tools. Thus, the sales of more sophisticated cutting tools
would expect to drop as the use of SSD surges.
Nonetheless, Thailand is growing, moving from its old day’s dependency on low cost competitive labor.
The growing knowledge and expansion of Thai manufacturing, along with infrastructure upgrade
plans of the country have driven the demand for machinery and metalworking. Also, only a small
number of companies in Thailand's industrial sector orders are imported. Most firms in Thailand
would prefer local sources to meet demand, so an excellent investment opportunity could be created
Thai machinery and metalworking industries, hence impacts the base tools industry. 24
3.6. Key Success Factors
Quality
In the industry where the products cannot be differentiated, quality is another factor that buyers give
an equal weight, comparing to price, and take into account when make a buying decision. A product’s
quality is often defined as functionality, reliability and durability. These are qualitative attributes that
a buyer looks for in a product. A company that offers a new product at a cheaper price but is unable to
do what it is supposed to do and performs unpredictably will definitely go out of business. Thus,
manufacturers should make certain that quality control has been put in place throughout the
manufacturing supply chain to ensure that the goods are produced accordingly to the design and
functioning the way it should.
Research and development
Research and development function is critical and strategically important for the companies. The
ability to quickly develop and bring about the new and improved product
0/5000
ใช้ตัดเครื่องมือการปั้นกรอบโลหะที่ใช้สร้างกำแพงและฐานคอนกรีตในขณะที่อุปสงค์จากการก่อสร้างเครื่องจักรผลิตได้ยังคงบวกเฉลี่ยระหว่าง5 ปี 2013 มากนี้เกิดจากเล็ดรอดความต้องการใหม่สำหรับเครื่องจักร เป็นการลดการปล่อยก๊าซมาตรฐาน ผู้ผลิตกำลังออกมาใหม่ และอื่น ๆผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพที่สามารถช่วยให้พวกเขาบรรลุเป้าหมายภาคการเหมืองแร่ น้ำมัน และแก๊สใช้หลากหลายเครื่องมือโลหะประดิษฐ์สว่านเจาะโลหะ และโครงสร้างสำหรับงานเฉพาะของเหมือง เหมือนภาคเหมืองแร่ น้ำมัน และก๊าซธรรมชาติใช้เครื่องมือตัดเฉือนโลหะ และอุปกรณ์การประดิษฐ์สว่านบิตและเครื่องมือในการขุดเจาะและสำรวจกิจกรรม ลงเป็นความดันในการทำเหมืองชดเชยแนวโน้มน้ำมันและก๊าซขึ้น ส่วนแบ่งรายได้อุตสาหกรรมของกลุ่มย่อยนี้คาดว่าจะยังคงค่อนข้างแบนอื่น ๆอุตสาหกรรม เกษตร ใหญ่รวมส่วนตลาดอื่น ๆ ที่มีผลกระทบต่ออุตสาหกรรมยานยนต์ร่างกายร้านค้าและอุตสาหกรรมการผลิตที่ fabricates โลหะเป็นส่วนหนึ่งของกิจกรรมโดยรวมของอุตสาหกรรมได้จัดแสดงการเพิ่มขึ้นของความต้องการเครื่องมือตัดในช่วงห้าปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดต่างประเทศ สำหรับเซ็กเมนต์นี้ อุตสาหกรรมเครื่องมือที่ใช้สำหรับทำชิ้นส่วนเครื่องยนต์และอื่น ๆส่วนประกอบสำหรับเครื่องบิน ตลาดนี้รวมถึงรับซ่อมงานและดำเนินงานเองตามสัญญา คาดว่าจะเพิ่มเป็นสัดส่วนของรายได้อุตสาหกรรมระหว่าง 5 เซ็กเมนต์นี้ปี 2013 เพราะสูงส่งความต้องการและข้อกำหนดทางเทคนิคต่าง ๆ เพิ่มขึ้นรายละเอียด3.4. ตัดเครื่องมืออุตสาหกรรม Performance23ผู้ผลิตเครื่องมือตัดและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องผลิตสินค้าที่ใช้อุตสาหกรรมปลายน้ำทำให้ชิ้นส่วนโลหะอื่น ๆ เครื่องจักร และอุปกรณ์เดิม ตัดแสดงถึงเครื่องมือและอุปกรณ์ต้องการพื้นฐานในเกือบทุกอุตสาหกรรมการผลิตที่อาศัยโลหะเป็นการป้อนข้อมูลคีย์ แม้มีสากลต้องตัดเครื่องมือในการดำเนินการผลิตปลายน้ำ ปฏิเสธรายได้ที่อัตราปี 1.1% ในช่วงปีห้าถึงปี 2013ตรงความต้องการหลักอุตสาหกรรมบริการโรงกลึงแทนตลาดหลักสำหรับเครื่องมือตัดและเครื่องมือเครื่องจักรอุปกรณ์เสริม เป็น ร้านค้าเครื่องมือและตาย ร้านนี้เชี่ยวชาญใน fabricating ชิ้นส่วนโลหะสำหรับใช้ในขั้นปลายน้ำผลิตและประกอบดำเนินการ จะปั้นชิ้นส่วน สึกหรอใช้สีเครื่องจักร กดสว่าน และเครื่องมือตัด รูปร่าง และแบบดิบระดับอุตสาหกรรมอื่น ๆ ปัจจัยการผลิตเป็นโลหะอะไหล่ความแม่นยำสูง เครื่องมือตัดและอุปกรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่ใช้ร่วมกับสีเครื่องจักร แสดงถึงปัจจัยการผลิตสำคัญสำหรับสึกหรอในการผลิตสินค้า เครื่องมือตัดมักจะมีการจำกัดชีวิตช่วงเนื่องจากมีดอุตสาหกรรม บิต และ bores ที่ดำเนินงานภายใต้สภาวะ เพิ่มเครื่องแต่งกายและฉีกขาด ตั้งแต่ตัดน่าเบื่อเครื่องมือจะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ถูกโจมตีที่ไม่ผ่านการยอมรับข้อกำหนด ผู้ตัดเครื่องมือใช้บนใหม่และแทนความต้องการจากเครื่องร้านค้าสำหรับประมาณหนึ่งในสามของรายได้อุตสาหกรรมในปี 2552 ความต้องการจากร้านค้าเครื่องตก ด้วยเลขสองหลัก รายได้สำหรับผู้ผลิตเครื่องมือตัด และอุปกรณ์ยังลดลง 15.7% ปีสึกหรอผลิตหลังปรับ ถ่วงที่ผลิตระดับ machinist ความต้องการใหม่ และเปลี่ยนเครื่องมือตัด และอุปกรณ์ยังปฏิเสธหลังจากปี 2009 อุตสาหกรรมปีเดียวของการสูญเสียรายได้ ความต้องการจากร้านค้าเครื่องต่อไปเพิ่มขึ้น กลุ่มประสิทธิภาพระเริงผู้ผลิตเครื่องจักรหนัก แม้ว่าดั้งเดิมลูกค้า อุปกรณ์ก่อสร้างและการทำเหมืองแร่ลดลงผู้ผลิตเครื่องจักรรายใหญ่ของพวกเขาสั่งอย่างมีนัยสำคัญหลังจากวิกฤตการณ์ทางการเงิน การกู้คืนในการป้องกันและช่วยให้ตลาดบิน23 ตัดเครื่องมือและเครื่องมือเครื่องจักรอุปกรณ์ผลิต – ปัจจุบันประสิทธิภาพ 2013 กันยายน IBISWorldการวิเคราะห์อุตสาหกรรมA.L.M.T. (ประเทศไทย) Co., Ltd. - โอนย้ายรายงานกำหนดราคาPwC 21รายได้ของอุตสาหกรรมยังคงเติบโต ภาคทหารและทหารบินเพิ่มความต้องการผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม และรัฐบาลใช้จ่ายเพิ่มขึ้นเพื่อช่วยเหลืออุตสาหกรรมลดอัตราการจัดแสดงความต้องการรองหลังจากการสึกหรอ ผู้ผลิตเครื่องยนต์รถยนต์และชิ้นส่วนเป็นตัวแทนหาความต้องการ ผู้ผลิตอุปกรณ์หนัก ก่อสร้าง เหมืองแร่ และน้ำมันและก๊าซธรรมชาติเครื่อง จักรต้องตัดอุตสาหกรรมเครื่องมือและอุปกรณ์สำหรับกิจกรรมภายในงาน คล้ายกับร้านค้าเครื่องจักร เครื่องมือตัดแทนแสดงต้นทุนการซื้ออย่างต่อเนื่องเนื่องจากเครื่องมือแต่ละช่วงชีวิตที่สั้น (เนื่องจากการสึกหรอและฉีกขาด) ส่วนการลงทุนในเครื่องจักรโลหะแทนรายจ่ายประจำปีที่ทำธุรกิจบนเครื่องโลหะ ซึ่งลดลงใน การปีอัตรา 0.2% ในช่วงปีห้าถึงปี 2013อุตสาหกรรมยานยนต์เป็นผู้ร้ายหลักหลังลดอัตราความต้องการรองจากต้นฉบับผู้ผลิตอุปกรณ์ ความต้องการจากรถยนต์และจักรยานยนต์และผลิตชิ้นส่วนลดลงในหลังส่วนผ่านมาห้าปี ที่หยดเวลาตัวเลขสองหลักที่เกิดขึ้นในปี 2008 และ 2009 ว่าประสิทธิภาพที่ต่ำของอุตสาหกรรมลำต้นส่วนใหญ่จากการล้มละลายของสอง automakers ใหญ่สามและความล้มเหลวของอุตสาหกรรมสวมกอดเล็ก fuel-efficient ขึ้นรถยนต์ที่อัตราเร็วกว่าต่างประเทศคู่แข่งปลายน้ำนวัตกรรมยังหมายถึงพื้นที่ในการลงทุนภาคเอกชนในโลหะเครื่องจักรมีศักยภาพใน การช่วยขัดขวางการเจริญเติบโตของอุตสาหกรรม ผู้ผลิตปลายน้ำมักจะเปิดการผลิตเครื่องมือตัดในการค้นหาเฉพาะโปรแกรมประยุกต์แก้ไขปัญหาการผลิต โดยปกติลูกค้าที่แสวงหาเครื่องมือตัดที่สามารถผลิตสินค้าในอัตราที่เร็วขึ้น ลดแทนรอบ Shrank เป็นบริษัทการลงทุนในการแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โดยสินเชื่อที่ลดลงในช่วงภาวะถดถอย lessening อุปสงค์จากผู้ผลิตเครื่องมือตัดที่3.5. ไทยอุตสาหกรรมประสิทธิภาพการทำงานในประเทศไทย สั่งเครื่องมือการตัดส่วนใหญ่จะฉีดเข้าไปในอุตสาหกรรมยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม (เช่นฮาร์ดดิสก์), ดังนั้น แสดงของอุตสาหกรรมเหล่านี้สูงส่งผลกระทบต่อเครื่องมือตัดสถานการณ์ตลาดประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับครึ่งหลังของปี 2555 ผลิตรถยนต์เร่ง owing ส่วนใหญ่จะภายในประเทศขายที่ได้รับประโยชน์จากอุปสงค์ pent-up และแผนเงินคืนภาษีของรัฐบาลสำหรับรถครั้งแรกผู้ซื้อ ตลอดจนครบชั่วคราวนำเข้าชิ้นส่วนและฟื้นฟูอย่างรวดเร็วของธุรกิจโรงงานฟื้นตัวจากอุทกภัยในปี 2554 ดังนั้น ใน 2012 ผลิตรถยนต์ถึงสูงประวัติศาสตร์ที่ 2.4 ล้านคัน เพิ่มขึ้นร้อยละ 66.8 เมื่อเทียบกับปี 2554 ในปี 2013, automakers ก้าวขึ้นผลิตที่จุดเริ่มต้นของปีการติดตามใบสั่งยอดคงค้างที่เป็นผลมาจากรัฐบาลแผนคืนภาษีสำหรับผู้ซื้อรถยนต์ครั้งแรกตั้งแต่ปลาย 2012 อย่างไรก็ตาม ในครึ่งหลังของที่ปี ผลิตรถยนต์ค่อย ๆ ปฏิเสธ เป็นการเพิ่มในใบสั่งจากต่างประเทศไม่สามารถตรงข้ามลดลงในใบสั่งในประเทศ หลังจากที่มีการจัดส่งรถยนต์มากที่สุดภายใต้โครงร่างแรก-รถยนต์ ดังนั้นผลิตรถยนต์รวมรถยนต์ 2.46 ล้านปี เพิ่มเล็กน้อยจากก่อนหน้านี้ปี เนื่องจากการผลิตรถยนต์บันทึกการขยายตัวในปี 2013 อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม –รวมถึงเครื่องมือตัดยังทำกันประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ใน 2012 ฮาร์ดดิสก์ ("HDD") อุตสาหกรรม อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องใช้จำนวนมากอย่างใดอย่างหนึ่งตัดเครื่องมือในการผลิต ถูกมากได้รับผลกระทบอย่างเด่นชัด โดยวิกฤติเศรษฐกิจนี้เกิดจากบางบริษัทเพื่อลดจำนวนวันทำงานซึ่งจะเกิดขึ้นโดยรวมอิเล็กทรอนิกส์การผลิตจะลดลงต่ำกว่าระดับน้ำท่วมก่อน ในช่วงไตรมาสสุดท้ายของ 2012 มีสัญญาณของการฟื้นตัวเนื่องจากแนวโน้มที่ดีขึ้นของอุปสงค์การวิเคราะห์อุตสาหกรรมA.L.M.T. (ประเทศไทย) Co., Ltd. - โอนย้ายรายงานกำหนดราคาPwC 22ในช่วงปี 2013 ผลิตฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ได้รับผลจากการเปลี่ยนแปลงการกำหนดลักษณะของผู้บริโภคต่ออุปกรณ์เทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ใหม่สร้างไดรฟ์สถานะของแข็ง ("SSD") ที่กระบวนการผลิตของ SSD จะแตกต่างจากการผลิต HDD แบบดั้งเดิม ต้องการเฉพาะเรื่องเครื่องมือตัด เช่นเจาะเครื่องมือ ดัง ขายเครื่องมือตัดที่มีความซับซ้อนมากขึ้นคาดหวังว่าจะลดลงเป็นการใช้ SSD กระชากกระนั้น ประเทศไทยมีการเติบโต เคลื่อนไหวจากของเก่าวันนี้พึ่งพาแรงงานแข่งขันต้นทุนต่ำความรู้เติบโตและขยายตัวของการผลิตไทย พร้อมกับการอัพเกรดโครงสร้างพื้นฐานแผนการของประเทศได้ขับเคลื่อนความต้องการใช้เครื่องจักรและโลหะ ยัง ขนาดเล็กจำนวนของบริษัทในประเทศไทยภาคอุตสาหกรรมสั่งนำเข้า บริษัทส่วนใหญ่ในประเทศไทยต้องการแหล่งท้องถิ่นเพื่อตอบสนองความต้องการ เพื่อให้สามารถสร้างโอกาสทางการลงทุนที่ดีอุตสาหกรรมโลหะ และเครื่องจักรกลไทยจึง ส่งผลกระทบต่ออุตสาหกรรมเครื่องมือพื้นฐาน 243.6 การสำคัญคุณภาพในอุตสาหกรรมที่ไม่สามารถแยกแยะผลิตภัณฑ์ คุณภาพเป็นอีกหนึ่งปัจจัยที่ทำให้ผู้ซื้อมีน้ำหนักเท่ากัน เปรียบเทียบราคา และคำนึงถึงเมื่อทำการตัดสินใจซื้อ ของผลิตภัณฑ์มักจะมีกำหนดคุณภาพงาน ความน่าเชื่อถือ และความทนทาน เชิงคุณภาพมีคุณลักษณะที่ค้นหาผู้ซื้อในผลิตภัณฑ์ บริษัทที่มีผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ราคาถูกกว่า แต่ไม่สามารถทำอะไรที่มันควรจะทำ และทำมีจะแน่นอนเสื่อ ดังนั้นผู้ผลิตควรต้องแน่ใจว่า คุณภาพที่ได้ถูกเก็บไว้ตลอดการผลิตห่วงโซ่อุปทานเพื่อให้มั่นใจว่า สินค้าที่ผลิตตามการออกแบบ และทำงานตามที่ควรวิจัยและพัฒนาวิจัยและพัฒนาเป็นสำคัญ และกลยุทธ์สำคัญสำหรับบริษัท ที่ความสามารถในการพัฒนา และนำผลิตภัณฑ์ใหม่ และปรับปรุงอย่างรวดเร็ว
การแปล กรุณารอสักครู่..
use cutting tools to fabricate metal frameworks that are used to construct walls and concrete bases.
While demand from construction machinery manufacturing has remained positive on average during
the five years to 2013, much of this stems from new emission requirements for heavy equipment. As
the government continues to lower emissions standards, manufacturers are seeking out new and more
efficient products that can help them meet goals.
The mining, oil and gas sector uses a range of metalworking tools to fabricate metal drill bits and
structures for mine-specific jobs. Like mining, the oil and gas sector uses metal cutting tools and
accessories to fabricate drill bits and other tools for drilling and exploration activities. As downward
pressure in mining offsets upward trends in oil and gas, this subsegment's share of industry revenue is
estimated to remain relatively flat.
Other
The other market segments that affect the industry include aerospace, agriculture, large automotive
body shops and any manufacturing industry that fabricates metal as part of its overall activity.
Aerospace has exhibited an increase in demand for cutting tools during the past five years, particularly
in overseas markets. For this segment, industry tools are used to make engine parts and other
components for planes. Also, this market includes receipts of repair work and custom work performed
on a contract basis. This segment is expected to increase as a share of industry revenue during the five
years to 2013, because of high export demand and increased requirements for various technical
specifications.
3.4. Cutting Tool Industry Performance23
Makers of cutting tools and related accessories produce goods that downstream industries use to
make other metal parts, machines and original equipment. Cutting tools and accessories represent a
fundamental need for almost every manufacturing industry that relies on metal as a key input. Despite
the universal need for cutting tools in downstream manufacturing operations, revenue has declined at
an annualized rate of 1.1% during the five years to 2013.
Primary demand falls
The Machine Shop Services industry represents the primary market for cutting tools and machine tool
accessories. Also known as tool and die shops, these shops specialize in fabricating metal parts for use
in downstream manufacturing and assembly operations. To fabricate parts, machinists use milling
machines, drill presses and other industrial-scale tools to cut, shape and form raw metal inputs into
high-precision parts. Cutting tools and accessories, especially those used in conjunction with milling
machines, represent crucial inputs for machinists to produce goods. Cutting tools often have a limited
life span because industrial knives, bits and bores operate under extreme conditions, increasing wear
and tear. Since dull cutting tools will result in compromised products that fail to meet tolerance
specifications, makers of cutting tools rely on new and replacement product demand from machine
shops for about one-third of industry revenue.
In 2009, demand from machine shops fell by double digits. Revenue for makers of cutting tools and
accessories also fell 15.7% that year as machinists scaled back production. With production stalling at
the machinist level, demand for new and replacement cutting tools and accessories also declined.
After 2009, the industry's only year of revenue loss, demand from machine shops continued to
increase, fueled by the reviving performance of heavy-machinery manufacturers. Although traditional
major clients, such as construction equipment and mining machinery manufacturers decreased their
orders significantly after the financial crisis, a recovery in the defense and aerospace markets helped
23 Cutting Tool & Machine Tool Accessory Manufacturing – Current Performance, September 2013, IBISWorld
Industry Analysis
A.L.M.T. (Thailand) Co., Ltd. - Transfer pricing report
PwC 21
industry revenue continue to grow. Sectors like defense and military aviation increased demand for
industry products, and so increased government spending helped the industry.
Secondary demand exhibits declines
After machinists, manufacturers of automobile engines and parts represent a secondary source of
demand. Makers of heavy-duty equipment, such as construction, mining and oil and gas machinery,
demand industrial cutting tools and accessories for their in-house fabrication activities. Similar to
machine shops, replacement-cutting tools represent an ongoing purchase cost because of each tool's
short life span (due to wear and tear). Private investment in metalworking machinery represents the
annual expenditure that businesses make on metalworking machines, which has fallen at an
annualized rate of 0.2% during the five years to 2013.
The automotive industry is the main culprit behind declines in secondary demand from original
equipment manufacturers. Demand from auto engine and parts manufacturing weakened in the latter
part of the past five years, during which time double-digit drops occurred in 2008 and 2009. That
industry's poor performance stems largely from the bankruptcy of two of the Big Three automakers
and the industry's failure to embrace smaller, more fuel-efficient cars at a faster rate than overseas
competitors.
Downstream innovation also represents an area in which private investment in metalworking
machinery has the potential to help or hinder industry growth. Downstream manufacturers often turn
to makers of cutting tools in search of application-specific solutions to production issues. Typically,
clients seek cutting tools that can produce more items at a faster rate, while reducing replacement
cycles. The potential for companies to invest in these solutions shrank in line with reduced credit
during the recession, lessening demand for contract work from makers of cutting tools.
3.5. Thailand’s Industry Performance
In Thailand, most cutting tools orders are injected into automotive industries and electronic
industries (i.e. hard disk drive), thus, these industries’ performances highly impact cutting tools
market situation.
Automotive Industry Performance
For the second half of the year 2012, production of automobiles accelerated, owing mainly to domestic
sales which benefited from pent-up demand and the government’s tax rebate scheme for first-time car
buyers, as well as due to temporary imports of parts and rapid reconstruction of factories for business
recovery from the flood in 2011. As a result, in 2012, automobile production reached a historical high
at 2.4 million cars, rising by 66.8 percent compared to the year 2011. In 2013, automakers stepped up
production at the beginning of the year to keep up with backlog order that resulted from government’s
tax rebate scheme for first-time car buyers since end-2012. Nevertheless, in the second half of that
year, automobile production gradually declined, as an increase in overseas orders failed to offset
decline in domestic orders, after most cars under the first-car scheme had been delivered. Thus,
automobile production totaled 2.46 million cars for the year, increasing slightly from the previous
year. Since automobile production recorded an expansion for the year 2013, other related industries –
including cutting tool also performed well.
Electronic Industry Performance
In 2012, hard disk drive (“HDD”) industry, one of the electronic industries that require a huge number
of cutting tools in its production, was significantly affected markedly by the global economic downturn.
This caused some companies to reduce the number of work days which in turn caused overall
electronics production to fall below its pre-flood level. During the last quarter of 2012, there were
signs of a recovery owing to better prospects of external demand.
Industry Analysis
A.L.M.T. (Thailand) Co., Ltd. - Transfer pricing report
PwC 22
During 2013, Hard disk drive production was affected by the change in consumers’ preference toward
high-technology equipment and new generation products such as Solid State Drive (“SSD”). The
production process of SSD is different from the traditional HDD production. The process requires
only simple cutting tools, such as drilling tools. Thus, the sales of more sophisticated cutting tools
would expect to drop as the use of SSD surges.
Nonetheless, Thailand is growing, moving from its old day’s dependency on low cost competitive labor.
The growing knowledge and expansion of Thai manufacturing, along with infrastructure upgrade
plans of the country have driven the demand for machinery and metalworking. Also, only a small
number of companies in Thailand's industrial sector orders are imported. Most firms in Thailand
would prefer local sources to meet demand, so an excellent investment opportunity could be created
Thai machinery and metalworking industries, hence impacts the base tools industry. 24
3.6. Key Success Factors
Quality
In the industry where the products cannot be differentiated, quality is another factor that buyers give
an equal weight, comparing to price, and take into account when make a buying decision. A product’s
quality is often defined as functionality, reliability and durability. These are qualitative attributes that
a buyer looks for in a product. A company that offers a new product at a cheaper price but is unable to
do what it is supposed to do and performs unpredictably will definitely go out of business. Thus,
manufacturers should make certain that quality control has been put in place throughout the
manufacturing supply chain to ensure that the goods are produced accordingly to the design and
functioning the way it should.
Research and development
Research and development function is critical and strategically important for the companies. The
ability to quickly develop and bring about the new and improved product
While demand from construction machinery manufacturing has remained positive on average during
the five years to 2013, much of this stems from new emission requirements for heavy equipment. As
the government continues to lower emissions standards, manufacturers are seeking out new and more
efficient products that can help them meet goals.
The mining, oil and gas sector uses a range of metalworking tools to fabricate metal drill bits and
structures for mine-specific jobs. Like mining, the oil and gas sector uses metal cutting tools and
accessories to fabricate drill bits and other tools for drilling and exploration activities. As downward
pressure in mining offsets upward trends in oil and gas, this subsegment's share of industry revenue is
estimated to remain relatively flat.
Other
The other market segments that affect the industry include aerospace, agriculture, large automotive
body shops and any manufacturing industry that fabricates metal as part of its overall activity.
Aerospace has exhibited an increase in demand for cutting tools during the past five years, particularly
in overseas markets. For this segment, industry tools are used to make engine parts and other
components for planes. Also, this market includes receipts of repair work and custom work performed
on a contract basis. This segment is expected to increase as a share of industry revenue during the five
years to 2013, because of high export demand and increased requirements for various technical
specifications.
3.4. Cutting Tool Industry Performance23
Makers of cutting tools and related accessories produce goods that downstream industries use to
make other metal parts, machines and original equipment. Cutting tools and accessories represent a
fundamental need for almost every manufacturing industry that relies on metal as a key input. Despite
the universal need for cutting tools in downstream manufacturing operations, revenue has declined at
an annualized rate of 1.1% during the five years to 2013.
Primary demand falls
The Machine Shop Services industry represents the primary market for cutting tools and machine tool
accessories. Also known as tool and die shops, these shops specialize in fabricating metal parts for use
in downstream manufacturing and assembly operations. To fabricate parts, machinists use milling
machines, drill presses and other industrial-scale tools to cut, shape and form raw metal inputs into
high-precision parts. Cutting tools and accessories, especially those used in conjunction with milling
machines, represent crucial inputs for machinists to produce goods. Cutting tools often have a limited
life span because industrial knives, bits and bores operate under extreme conditions, increasing wear
and tear. Since dull cutting tools will result in compromised products that fail to meet tolerance
specifications, makers of cutting tools rely on new and replacement product demand from machine
shops for about one-third of industry revenue.
In 2009, demand from machine shops fell by double digits. Revenue for makers of cutting tools and
accessories also fell 15.7% that year as machinists scaled back production. With production stalling at
the machinist level, demand for new and replacement cutting tools and accessories also declined.
After 2009, the industry's only year of revenue loss, demand from machine shops continued to
increase, fueled by the reviving performance of heavy-machinery manufacturers. Although traditional
major clients, such as construction equipment and mining machinery manufacturers decreased their
orders significantly after the financial crisis, a recovery in the defense and aerospace markets helped
23 Cutting Tool & Machine Tool Accessory Manufacturing – Current Performance, September 2013, IBISWorld
Industry Analysis
A.L.M.T. (Thailand) Co., Ltd. - Transfer pricing report
PwC 21
industry revenue continue to grow. Sectors like defense and military aviation increased demand for
industry products, and so increased government spending helped the industry.
Secondary demand exhibits declines
After machinists, manufacturers of automobile engines and parts represent a secondary source of
demand. Makers of heavy-duty equipment, such as construction, mining and oil and gas machinery,
demand industrial cutting tools and accessories for their in-house fabrication activities. Similar to
machine shops, replacement-cutting tools represent an ongoing purchase cost because of each tool's
short life span (due to wear and tear). Private investment in metalworking machinery represents the
annual expenditure that businesses make on metalworking machines, which has fallen at an
annualized rate of 0.2% during the five years to 2013.
The automotive industry is the main culprit behind declines in secondary demand from original
equipment manufacturers. Demand from auto engine and parts manufacturing weakened in the latter
part of the past five years, during which time double-digit drops occurred in 2008 and 2009. That
industry's poor performance stems largely from the bankruptcy of two of the Big Three automakers
and the industry's failure to embrace smaller, more fuel-efficient cars at a faster rate than overseas
competitors.
Downstream innovation also represents an area in which private investment in metalworking
machinery has the potential to help or hinder industry growth. Downstream manufacturers often turn
to makers of cutting tools in search of application-specific solutions to production issues. Typically,
clients seek cutting tools that can produce more items at a faster rate, while reducing replacement
cycles. The potential for companies to invest in these solutions shrank in line with reduced credit
during the recession, lessening demand for contract work from makers of cutting tools.
3.5. Thailand’s Industry Performance
In Thailand, most cutting tools orders are injected into automotive industries and electronic
industries (i.e. hard disk drive), thus, these industries’ performances highly impact cutting tools
market situation.
Automotive Industry Performance
For the second half of the year 2012, production of automobiles accelerated, owing mainly to domestic
sales which benefited from pent-up demand and the government’s tax rebate scheme for first-time car
buyers, as well as due to temporary imports of parts and rapid reconstruction of factories for business
recovery from the flood in 2011. As a result, in 2012, automobile production reached a historical high
at 2.4 million cars, rising by 66.8 percent compared to the year 2011. In 2013, automakers stepped up
production at the beginning of the year to keep up with backlog order that resulted from government’s
tax rebate scheme for first-time car buyers since end-2012. Nevertheless, in the second half of that
year, automobile production gradually declined, as an increase in overseas orders failed to offset
decline in domestic orders, after most cars under the first-car scheme had been delivered. Thus,
automobile production totaled 2.46 million cars for the year, increasing slightly from the previous
year. Since automobile production recorded an expansion for the year 2013, other related industries –
including cutting tool also performed well.
Electronic Industry Performance
In 2012, hard disk drive (“HDD”) industry, one of the electronic industries that require a huge number
of cutting tools in its production, was significantly affected markedly by the global economic downturn.
This caused some companies to reduce the number of work days which in turn caused overall
electronics production to fall below its pre-flood level. During the last quarter of 2012, there were
signs of a recovery owing to better prospects of external demand.
Industry Analysis
A.L.M.T. (Thailand) Co., Ltd. - Transfer pricing report
PwC 22
During 2013, Hard disk drive production was affected by the change in consumers’ preference toward
high-technology equipment and new generation products such as Solid State Drive (“SSD”). The
production process of SSD is different from the traditional HDD production. The process requires
only simple cutting tools, such as drilling tools. Thus, the sales of more sophisticated cutting tools
would expect to drop as the use of SSD surges.
Nonetheless, Thailand is growing, moving from its old day’s dependency on low cost competitive labor.
The growing knowledge and expansion of Thai manufacturing, along with infrastructure upgrade
plans of the country have driven the demand for machinery and metalworking. Also, only a small
number of companies in Thailand's industrial sector orders are imported. Most firms in Thailand
would prefer local sources to meet demand, so an excellent investment opportunity could be created
Thai machinery and metalworking industries, hence impacts the base tools industry. 24
3.6. Key Success Factors
Quality
In the industry where the products cannot be differentiated, quality is another factor that buyers give
an equal weight, comparing to price, and take into account when make a buying decision. A product’s
quality is often defined as functionality, reliability and durability. These are qualitative attributes that
a buyer looks for in a product. A company that offers a new product at a cheaper price but is unable to
do what it is supposed to do and performs unpredictably will definitely go out of business. Thus,
manufacturers should make certain that quality control has been put in place throughout the
manufacturing supply chain to ensure that the goods are produced accordingly to the design and
functioning the way it should.
Research and development
Research and development function is critical and strategically important for the companies. The
ability to quickly develop and bring about the new and improved product
การแปล กรุณารอสักครู่..
ใช้เครื่องมือตัดโลหะเพื่อสร้างกรอบที่ใช้ในการสร้างผนังและฐานคอนกรีต
ในขณะที่ความต้องการจากการผลิตเครื่องจักรในการก่อสร้างยังคงเป็นบวกเฉลี่ยระหว่าง
ห้าปี 2013 มากนี้เกิดจากความต้องการของการปล่อยใหม่สำหรับอุปกรณ์หนัก โดย
รัฐบาลยังคงต่ำกว่ามาตรฐานการปล่อยมลพิษ ผู้ผลิต หาใหม่ และเพิ่มเติม
ผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพที่สามารถช่วยให้พวกเขาบรรลุเป้าหมาย .
เหมืองแร่ภาคน้ำมันและก๊าซที่ใช้ช่วงของเครื่องมือการผลิตโลหะโลหะเจาะบิตและ
โครงสร้างสำหรับงานเฉพาะของฉัน เช่นการทำเหมืองแร่ภาคน้ำมันและก๊าซที่ใช้เครื่องมือตัดโลหะ และอุปกรณ์ เพื่อสาน
บิตสว่านและเครื่องมืออื่น ๆสำหรับการขุดเจาะและกิจกรรมการสำรวจ
เป็นลงความดันในการชดเชยแนวโน้มขึ้นในน้ำมันและก๊าซนี้ subsegment ส่วนแบ่งของรายได้จากอุตสาหกรรมคาดว่าจะยังคงเป็น
ค่อนข้างแบน ๆอีกกลุ่มตลาดที่มีผลต่ออุตสาหกรรมรวมถึงการบิน เกษตร ร้านค้าตัวถังรถยนต์ และอุตสาหกรรมการผลิตที่ใหญ่ๆ
fabricates โลหะเป็นส่วนหนึ่งของกิจกรรมโดยรวมของ .
การบินและอวกาศ ได้มีการเพิ่มขึ้นในอุปสงค์สำหรับเครื่องมือตัดในช่วงที่ผ่านมาห้าปี โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
ในตลาดต่างประเทศ สำหรับส่วนนี้ เครื่องมืออุตสาหกรรมที่ใช้ในการทำให้ชิ้นส่วนเครื่องยนต์และส่วนประกอบอื่น ๆ
สำหรับเครื่องบิน นอกจากนี้ ตลาดนี้รวมถึงรายรับของงานซ่อมแซมและธรรมเนียมการปฏิบัติงาน
ในแต่ละสัญญาส่วนนี้คาดว่าจะเพิ่มเป็นส่วนแบ่งของรายได้จากอุตสาหกรรม ในช่วงห้า
ปี 2013 เนื่องจากอุปสงค์ที่สูงและความต้องการเพิ่มขึ้นสำหรับคุณสมบัติทางเทคนิคต่าง ๆ
.
3.4 . เครื่องมือตัดอุตสาหกรรม performance23
ผู้ผลิตเครื่องมือตัดและอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องผลิตสินค้า ที่ใช้อุตสาหกรรมปลายน้ำ
ทำให้ชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ , เครื่องจักรและอุปกรณ์เดิมเครื่องมือตัดและอุปกรณ์เสริมเป็นตัวแทน
พื้นฐานต้องการสำหรับเกือบทุกอุตสาหกรรมที่ต้องใช้โลหะเป็นป้อนคีย์ แม้
ต้องสากลสำหรับเครื่องมือตัดในงานด้านการผลิต รายได้ ได้ปฏิเสธที่
annualized อัตรา 1.1% ในช่วงห้าปี 2556 ความต้องการพื้นฐานอยู่
ร้านเครื่องอุตสาหกรรมบริการเป็นตลาดหลักสำหรับเครื่องมือตัดและอุปกรณ์เครื่องมือ
เครื่อง ยังเป็นที่รู้จักเครื่องมือและร้านค้าตาย ร้านค้าเหล่านี้มีความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนโลหะสำหรับใช้ในการผลิตและประกอบ
การดาวน์ เพื่อผลิตชิ้นส่วน Machinists ใช้กัด
เครื่องเจาะและกดเครื่องมืออุตสาหกรรมอื่น ๆเพื่อตัดรูปร่างและรูปแบบอินพุตโลหะดิบไป
ชิ้นส่วนความเที่ยงตรงสูง เครื่องมือตัดและอุปกรณ์เสริม โดยเฉพาะผู้ที่ใช้ร่วมกับ เครื่องกัด
, เป็นตัวแทนของปัจจัยการผลิตที่สำคัญสำหรับ Machinists เพื่อผลิตสินค้า เครื่องมือตัดมักจะมีช่วงชีวิตที่เป็น Limited
เพราะมีดอุตสาหกรรม , บิตและเบื่อการใช้งานภายใต้สภาวะรุนแรง เพิ่มใส่
และฉีกตั้งแต่เครื่องมือตัดทึบจะมีผลในตัวผลิตภัณฑ์ที่ล้มเหลวในการตอบสนองความต้องการความอดทน
, ผู้ผลิตเครื่องมือตัด พึ่งเปลี่ยนใหม่และความต้องการผลิตภัณฑ์จากเครื่อง
ร้านค้าประมาณหนึ่งในสามของรายได้จากอุตสาหกรรม .
ในปี 2009 เพิ่มขึ้นจากเครื่องร้านค้าลดลงเลขสองหลัก บริษัท ผู้ผลิตเครื่องมือตัดและอุปกรณ์เสริมยังตก
157 % ปี Machinists ปรับหลังการผลิต กับการผลิตถ่วงที่ระดับทวีปเอเชีย
ความต้องการใหม่และการเปลี่ยนเครื่องมือตัดและอุปกรณ์ลดลง .
หลังจาก 2009 , อุตสาหกรรมเพียงปีของการสูญเสียรายได้ ความต้องการจากเครื่องร้านค้ายังคง
เพิ่มขึ้น fueled โดยฟื้นฟูสมรรถนะของผู้ผลิตเครื่องจักรหนัก แม้ว่าลูกค้าหลักดั้งเดิม
,
ในขณะที่ความต้องการจากการผลิตเครื่องจักรในการก่อสร้างยังคงเป็นบวกเฉลี่ยระหว่าง
ห้าปี 2013 มากนี้เกิดจากความต้องการของการปล่อยใหม่สำหรับอุปกรณ์หนัก โดย
รัฐบาลยังคงต่ำกว่ามาตรฐานการปล่อยมลพิษ ผู้ผลิต หาใหม่ และเพิ่มเติม
ผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพที่สามารถช่วยให้พวกเขาบรรลุเป้าหมาย .
เหมืองแร่ภาคน้ำมันและก๊าซที่ใช้ช่วงของเครื่องมือการผลิตโลหะโลหะเจาะบิตและ
โครงสร้างสำหรับงานเฉพาะของฉัน เช่นการทำเหมืองแร่ภาคน้ำมันและก๊าซที่ใช้เครื่องมือตัดโลหะ และอุปกรณ์ เพื่อสาน
บิตสว่านและเครื่องมืออื่น ๆสำหรับการขุดเจาะและกิจกรรมการสำรวจ
เป็นลงความดันในการชดเชยแนวโน้มขึ้นในน้ำมันและก๊าซนี้ subsegment ส่วนแบ่งของรายได้จากอุตสาหกรรมคาดว่าจะยังคงเป็น
ค่อนข้างแบน ๆอีกกลุ่มตลาดที่มีผลต่ออุตสาหกรรมรวมถึงการบิน เกษตร ร้านค้าตัวถังรถยนต์ และอุตสาหกรรมการผลิตที่ใหญ่ๆ
fabricates โลหะเป็นส่วนหนึ่งของกิจกรรมโดยรวมของ .
การบินและอวกาศ ได้มีการเพิ่มขึ้นในอุปสงค์สำหรับเครื่องมือตัดในช่วงที่ผ่านมาห้าปี โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
ในตลาดต่างประเทศ สำหรับส่วนนี้ เครื่องมืออุตสาหกรรมที่ใช้ในการทำให้ชิ้นส่วนเครื่องยนต์และส่วนประกอบอื่น ๆ
สำหรับเครื่องบิน นอกจากนี้ ตลาดนี้รวมถึงรายรับของงานซ่อมแซมและธรรมเนียมการปฏิบัติงาน
ในแต่ละสัญญาส่วนนี้คาดว่าจะเพิ่มเป็นส่วนแบ่งของรายได้จากอุตสาหกรรม ในช่วงห้า
ปี 2013 เนื่องจากอุปสงค์ที่สูงและความต้องการเพิ่มขึ้นสำหรับคุณสมบัติทางเทคนิคต่าง ๆ
.
3.4 . เครื่องมือตัดอุตสาหกรรม performance23
ผู้ผลิตเครื่องมือตัดและอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องผลิตสินค้า ที่ใช้อุตสาหกรรมปลายน้ำ
ทำให้ชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ , เครื่องจักรและอุปกรณ์เดิมเครื่องมือตัดและอุปกรณ์เสริมเป็นตัวแทน
พื้นฐานต้องการสำหรับเกือบทุกอุตสาหกรรมที่ต้องใช้โลหะเป็นป้อนคีย์ แม้
ต้องสากลสำหรับเครื่องมือตัดในงานด้านการผลิต รายได้ ได้ปฏิเสธที่
annualized อัตรา 1.1% ในช่วงห้าปี 2556 ความต้องการพื้นฐานอยู่
ร้านเครื่องอุตสาหกรรมบริการเป็นตลาดหลักสำหรับเครื่องมือตัดและอุปกรณ์เครื่องมือ
เครื่อง ยังเป็นที่รู้จักเครื่องมือและร้านค้าตาย ร้านค้าเหล่านี้มีความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนโลหะสำหรับใช้ในการผลิตและประกอบ
การดาวน์ เพื่อผลิตชิ้นส่วน Machinists ใช้กัด
เครื่องเจาะและกดเครื่องมืออุตสาหกรรมอื่น ๆเพื่อตัดรูปร่างและรูปแบบอินพุตโลหะดิบไป
ชิ้นส่วนความเที่ยงตรงสูง เครื่องมือตัดและอุปกรณ์เสริม โดยเฉพาะผู้ที่ใช้ร่วมกับ เครื่องกัด
, เป็นตัวแทนของปัจจัยการผลิตที่สำคัญสำหรับ Machinists เพื่อผลิตสินค้า เครื่องมือตัดมักจะมีช่วงชีวิตที่เป็น Limited
เพราะมีดอุตสาหกรรม , บิตและเบื่อการใช้งานภายใต้สภาวะรุนแรง เพิ่มใส่
และฉีกตั้งแต่เครื่องมือตัดทึบจะมีผลในตัวผลิตภัณฑ์ที่ล้มเหลวในการตอบสนองความต้องการความอดทน
, ผู้ผลิตเครื่องมือตัด พึ่งเปลี่ยนใหม่และความต้องการผลิตภัณฑ์จากเครื่อง
ร้านค้าประมาณหนึ่งในสามของรายได้จากอุตสาหกรรม .
ในปี 2009 เพิ่มขึ้นจากเครื่องร้านค้าลดลงเลขสองหลัก บริษัท ผู้ผลิตเครื่องมือตัดและอุปกรณ์เสริมยังตก
157 % ปี Machinists ปรับหลังการผลิต กับการผลิตถ่วงที่ระดับทวีปเอเชีย
ความต้องการใหม่และการเปลี่ยนเครื่องมือตัดและอุปกรณ์ลดลง .
หลังจาก 2009 , อุตสาหกรรมเพียงปีของการสูญเสียรายได้ ความต้องการจากเครื่องร้านค้ายังคง
เพิ่มขึ้น fueled โดยฟื้นฟูสมรรถนะของผู้ผลิตเครื่องจักรหนัก แม้ว่าลูกค้าหลักดั้งเดิม
,
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- it acts as watchdog on those in power wh
- ตักบาตรข้าวสารอาหารแห้ง
- ได้รับบาทเจ็บ การสูญเสียเวลาทำงาน เสียค่
- good morning my beloved wife,it is reall
- And this very busy period and have meeti
- ประชาชื่น
- I will give all my love to you.
- good morning my beloved wife,it is reall
- she had been
- แม่ฉันไม่ให้ไป
- แล้วเจอกัน
- • �evidence of access to funds to suppor
- แน่นอนคุณจะไม่มีเวลาไปที่ไหน เพราะคุณจะอ
- Talk here is good.
- • Taxation: Various incentives include:
- I will be the one you can't afford
- I have missed you this few this alot and
- กาลิเลโอ เป็นคนที่สร้างแรงบันดาลใจให้กับ
- we can't talk each other.
- กาลิเลโอ เป็นคนที่สร้างแรงบันดาลใจให้กับ
- ก็คงจะเป็น
- if only you will agree not to disappoint
- Prove
- คุณพึ่งจะตื่นนอน
