Abstract
The current study analyses the influence of boron addition on the hot ductility of a low carbon advanced high strength NiCrVCu steel. For this purpose hot tensile tests were carried out at different temperatures (650, 750, 800, 900 and 1000 °C) at a constant true strain rate of 0.001 s−1. Experimental results showed a substantial improvement in hot ductility for the low carbon advanced high strength steel when microalloyed with boron compared with that without boron addition. Nevertheless, both steels showed poor ductility when tested at the lowest temperatures (650, 750 and 800 °C), and such behavior is associated to the precipitation of vanadium carbides/nitrides and inclusions, particularly MnS and CuS particles. The fracture mode of the low carbon advanced high strength steel microalloyed with boron seems to be more ductile than the steel without boron addition. Furthermore, the fracture surfaces of specimens tested at temperatures showing the highest ductility (900 and 1000 °C) indicate that the fracture mode is a result of ductile failure, while in the region of poor ductility the fracture mode is of the ductile–brittle type failure. It was shown that precipitates and/or inclusions coupled with voids play a meaningful role on the crack nucleation mechanism which in turn causes a hot ductility loss. Likewise, dynamic recrystallization (DRX) which always results in restoration of ductility only occurs in the range from 900 to 1000 °C. Results are discussed in terms of boron segregation towards austenitic grain boundaries and second phase particles precipitation during plastic deformation and cooling.
บทคัดย่อ
การศึกษาในปัจจุบันการวิเคราะห์อิทธิพลของโบรอนนอกจากนี้ในความเหนียวร้อนสูงคาร์บอนต่ำเหล็กความแข็งแรงสูง NiCrVCu เพื่อจุดประสงค์นี้ร้อนแรงดึงทดสอบได้ดำเนินการในอุณหภูมิที่แตกต่างกัน (650, 750, 800, 900 และ 1,000 ° C) ในอัตราที่สายพันธุ์ที่แท้จริงคงที่ 0.001 s-1 ผลการทดลองแสดงให้เห็นการปรับปรุงอย่างมากในความเหนียวร้อนสูงคาร์บอนต่ำเหล็กมีความแข็งแรงสูงเมื่อ microalloyed กับโบรอนเมื่อเทียบกับที่โดยไม่ต้องเติมโบรอน แต่เหล็กทั้งแสดงให้เห็นความเหนียวที่ดีเมื่อทดสอบที่อุณหภูมิต่ำสุด (650, 750 และ 800 ° C) และพฤติกรรมดังกล่าวจะเกี่ยวข้องกับการตกตะกอนของคาร์ไบด์วานาเดียม / ไนไตรและรวมโดยเฉพาะอย่างยิ่ง MNS และอนุภาคยูเอส โหมดการแตกหักของคาร์บอนต่ำขั้นสูงเหล็กความแข็งแรงสูง microalloyed กับโบรอนดูเหมือนว่าจะอ่อนกว่าเหล็กโดยไม่ต้องเติมโบรอน นอกจากนี้พื้นผิวการแตกหักของตัวอย่างทดสอบที่อุณหภูมิแสดงความเหนียวสูงสุด (900 และ 1000 ° C) ระบุว่าโหมดแตกหักเป็นผลมาจากความล้มเหลวเหนียวขณะที่ในพื้นที่ของความเหนียวยากจนโหมดแตกหักเป็นประเภทดัด-เปราะ ความล้มเหลว มันแสดงให้เห็นว่าการตกตะกอนและ / หรือการรวมช่องว่างควบคู่ไปกับการมีบทบาทที่มีความหมายกับกลไกนิวเคลียสแตกซึ่งจะทำให้เกิดการสูญเสียความเหนียวร้อน ในทำนองเดียวกัน recrystallization แบบไดนามิก (DRX) ซึ่งจะส่งผลในการฟื้นฟูความเหนียวเกิดขึ้นเฉพาะในช่วง 900-1,000 องศาเซลเซียส ผลที่จะกล่าวถึงในแง่ของการแยกจากกันโบรอนต่อข้าวเขตแดนสเตนและระยะที่สองอนุภาคฝนในช่วงการเปลี่ยนรูปพลาสติกและการระบายความร้อน
การแปล กรุณารอสักครู่..
