The regular freeze-dried banana (Fi

The regular freeze-dried banana (Fig. 6a) had uniform and
small porous structure, but no damage and disruption of cellular
walls at the heated surface. On the other hand, the IR pretreated
samples with 20% WR (Fig. 6b) and 40% WR (Fig. 6c)
showed collapse of cellular tissue in the surfaces of the banana
slices, forming a crust on the surfaces of the banana slices.
This is as expected since the surfaces were exposed to heat
during drying. Crust formation is more apparent in higher
weight reduction. The formation of crust resulted in reduced
drying rate during freeze-drying. It was also observed that
large pores existed in the center region of the banana slices
with 20% weight reduction, which could be due to water vapor
created during IR drying. The water vapor forced the expansion
of the cellular tissue and pores. However, when the banana
slices were further dried to 40% weight reduction, the
pores were collapsed. The crust formation and changes in
the pore sizes could affect the quality characteristics of the
dried banana chips.
It was observed that the acid dipping treatment prior to IR
drying improved the drying rate during freeze-drying compared
to the samples without the dipping treatment (Fig. 5).
The reason could be because the acid treatment washed out
some starch, sugar and protein from the surface of banana slices,
resulting in formation of more porous surfaces. However,
the effect of improving drying rate was mainly observed during
the early drying stage. The dipped samples with 20%
weight reduction in IR predehydration required 2 h less than
regular freeze-drying to achieve 5 g moisture/100 g wet
weight in the finished products. But, the drying rate of the
samples with 40% weight reduction in predehydration was
much lower than regular freeze-drying even with the dipping
treatment. More studies need to be done to further characterize
and explain the effect of the acid treatment on the drying rate.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปกติกล้วยกรอบ (Fig. 6a) มีเครื่องแบบ และโครง สร้างเล็ก ๆ porous แต่ไม่มีความเสียหาย และทรัพยของมือถือผนังที่พื้นผิวอุ่น บนมืออื่น ๆ IR ที่ pretreatedตัวอย่างที่ มี 20% เกิดจาก (Fig. 6b) และ 40% เกิดจากกินซี 6)การล่มสลายของเซลล์เนื้อเยื่อในผิวของกล้วยที่แสดงชิ้น ขึ้นรูปเปลือกโลกบนพื้นผิวของชิ้นกล้วยเป็นตามที่คาดไว้เนื่องจากพื้นผิวที่สัมผัสกับความร้อนในระหว่างการอบแห้ง ก่อตัวเปลือกจะปรากฏชัดในสูงขึ้นลดน้ำหนัก การก่อตัวของเปลือกผลในการลดอัตราการอบแห้งระหว่างขั้น มันยังถูกตรวจสอบที่รูขุมขนใหญ่อยู่ในภาคกลางของชิ้นกล้วยลดน้ำหนัก 20% ซึ่งอาจเกิดจากไอน้ำสร้างขึ้นในระหว่างการอบแห้ง IR ไอน้ำบังคับขยายตัวในเนื้อเยื่อเซลและรูขุมขน อย่างไรก็ตาม เมื่อกล้วยชิ้นที่แห้งเพื่อลดน้ำหนัก 40% เพิ่มเติมรูขุมขนถูกยุบ ก่อตัวของเปลือกโลกและการเปลี่ยนแปลงในขนาดรูขุมขนที่อาจมีผลต่อลักษณะคุณภาพของการอบแห้งกล้วยอบได้สังเกตที่กรดจุ่มรักษาก่อน IRแห้งดีขึ้นอัตราอบแห้งระหว่างขั้นเปรียบเทียบให้ตัวอย่างโดยไม่มีการรักษาจิ้ม (Fig. 5)เหตุผลอาจเป็น เพราะการรักษากรดล้างออกบางแป้ง น้ำตาล และโปรตีนจากพื้นผิวของกล้วยเกิดขึ้นในการก่อตัวของพื้นผิวขึ้น porous อย่างไรก็ตามผลของการปรับปรุงอัตราอบแห้งส่วนใหญ่ได้ถูกตรวจสอบระหว่างการอบแห้งขั้นต้น ตัวอย่าง dipped 20%ลดน้ำหนักใน IR predehydration 2 h น้อยกว่าที่จำเป็นปกติขั้นบรรลุ 5 กรัมความ ชื้น/100 g เปียกน้ำหนักในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ อัตราการอบแห้งตัวอย่างลดน้ำหนัก 40% ใน predehydration ได้มากกว่าปกติขั้นกับการจุ่มรักษา ศึกษาเพิ่มเติมต้องการเพิ่มเติม ลักษณะและอธิบายผลของการรักษากรดอัตราการอบแห้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ปกติแห้งกล้วย (รูป. 6a)
มีเครื่องแบบและโครงสร้างที่มีรูพรุนขนาดเล็ก
แต่ไม่มีความเสียหายและการหยุดชะงักของโทรศัพท์มือถือผนังที่พื้นผิวอุ่น ในทางตรงกันข้าม,
อินฟราเรดปรับสภาพตัวอย่าง20% WR (รูป. 6b) และ 40% WR (รูป. 6c) แสดงให้เห็นว่าการล่มสลายของเนื้อเยื่อโทรศัพท์มือถือในพื้นผิวของกล้วยชิ้นรูปเปลือกบนพื้นผิวของกล้วยที่. นี้เป็นตามที่คาดไว้ตั้งแต่พื้นผิวได้สัมผัสกับความร้อนระหว่างการอบแห้ง การสร้างเปลือกเป็นที่ประจักษ์มากขึ้นในการที่สูงขึ้นการลดน้ำหนัก การก่อตัวของเปลือกผลในการลดอัตราการอบแห้งในระหว่างการแช่แข็งแห้ง มันถูกตั้งข้อสังเกตว่ารูขุมขนกว้างอยู่ในภูมิภาคศูนย์กลางของกล้วยกับการลดน้ำหนัก20% ซึ่งอาจจะเกิดจากไอน้ำที่สร้างขึ้นในระหว่างการอบแห้งIR ไอน้ำที่บังคับให้การขยายตัวของเนื้อเยื่อของเซลล์และรูขุมขน แต่เมื่อกล้วยชิ้นแห้งอีก 40% การลดน้ำหนักที่รูขุมขนได้รับการทรุดตัวลง การก่อตัวของเปลือกโลกและการเปลี่ยนแปลงในขนาดรูขุมขนอาจมีผลต่อลักษณะคุณภาพของชิปกล้วยตาก. มันถูกตั้งข้อสังเกตว่าการรักษาจุ่มกรดก่อนที่จะ IR การอบแห้งที่ดีขึ้นอัตราการอบแห้งในระหว่างการแช่แข็งแห้งเมื่อเทียบตัวอย่างโดยไม่ต้องรักษาจุ่ม (รูป . 5). เหตุผลอาจเป็นเพราะการรักษากรดล้างออกแป้งบางน้ำตาลและโปรตีนจากพื้นผิวของชิ้นกล้วยผลในรูปแบบของพื้นผิวที่มีรูพรุนมากขึ้น อย่างไรก็ตามผลของการปรับปรุงอัตราการอบแห้งส่วนใหญ่เป็นที่สังเกตในระหว่างขั้นตอนการอบแห้งต้น กลุ่มตัวอย่างที่ลดลง 20% การลดน้ำหนักใน predehydration IR ต้อง 2 ชั่วโมงน้อยกว่าปกติแช่แข็งแห้งเพื่อให้บรรลุ5 กรัมความชื้น / 100 กรัมเปียกน้ำหนักในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่อัตราการอบแห้งของกลุ่มตัวอย่างที่มี 40% การลดน้ำหนักใน predehydration เป็นมากต่ำกว่าปกติแช่แข็งแห้งแม้จะมีการจุ่มรักษา การศึกษาอื่น ๆ ที่ต้องทำต่อไปลักษณะและอธิบายผลของการรักษากรดอัตราการอบแห้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กล้วยแห้งปกติ ( รูปที่ 6 ) มีเครื่องแบบและ
โครงสร้างรูพรุนขนาดเล็ก แต่ไม่มีความเสียหายและการหยุดชะงักของผนังเซล
ที่พื้นผิวที่ร้อน บนมืออื่น ๆ , IR ผ่าน
ตัวอย่างกับ 20% WR ( ภาพบน ) และ 40% WR ( รูปที่ 6 )
ให้ยุบของระบบเนื้อเยื่อในผิวของกล้วย
ชิ้น เป็นคราบบนพื้นผิวของ
กล้วยชิ้นนี้เป็นอย่างที่คาดไว้ เนื่องจากพื้นผิวที่ได้รับความร้อน
ในระหว่างการอบแห้ง เทววิทยาจะชัดเจนมากขึ้นในการลดน้ำหนักมากกว่า

การก่อตัวของเปลือกผลในการลด
อัตราการอบแห้งในระหว่างการทำแห้งเยือกแข็ง . นอกจากนี้พบว่า
รูขุมขนใหญ่อยู่ในเขตภาคกลางของชิ้นกล้วย
กับน้ำหนักตัวลดลง 20% ซึ่งอาจจะเนื่องจาก
ไอน้ำสร้างขึ้นในระหว่างและการอบแห้งไอน้ำถูกบังคับให้ขยาย
ของเนื้อเยื่อเซลล์ และกระชับรูขุมขน อย่างไรก็ตาม เมื่อกล้วย
ชิ้นได้ 40 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักแห้งลด
รูขุมขนถูกถล่ม เปลือกการก่อรูปและการเปลี่ยนแปลงใน
รูขุมขนขนาดอาจมีผลต่อคุณภาพลักษณะของ

แห้ง กล้วยทอด พบว่าการรักษากรดก่อน IR
เพิ่มอัตราการอบแห้งในการอบแห้งแช่แข็งแห้งเมื่อเทียบกับตัวอย่างโดยไม่ต้องจุ่ม
รักษา ( ภาพที่ 5 ) .
เหตุผลอาจเป็นเพราะการรักษากรดล้างออก
แป้ง น้ำตาลและโปรตีนจากพื้นผิวของชิ้นกล้วย
เป็นผลในการก่อตัวของพื้นผิวที่มีความพรุนมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ผลของการเพิ่มอัตราการอบแห้ง

ส่วนใหญ่สังเกตในระหว่างการอบแห้งก่อนขึ้นเวทีจุ่มตัวอย่าง 20 %
น้ำหนักลดและ predehydration ต้อง 2 H น้อยกว่า
แช่แข็งแห้งปกติเพื่อให้บรรลุ 5 กรัม / 100 กรัมน้ำหนักแห้งเปียก
ในผลงานที่เสร็จสมบูรณ์ แต่ อัตราการอบแห้ง
ตัวอย่าง 40 % น้ำหนักลด predehydration คือ
ต่ำกว่าปกติถึงทำแห้งด้วยการจุ่ม
รักษา ศึกษาเพิ่มเติม ต้องทำอะไรเพิ่มเติมลักษณะ
เกมเปิด มันควรจะ . the drying rate .