to be the most effective, and the f

to be the most effective, and the frst Nas proven loaw see moisture ingress.
Hollow core NCIs
Hollow core NCIs (HCNCIs) are made of fibre gland filantest faitei nated with glass epoxy resin. The bousing is then generally extruded sner the fibre tube, this extrusion process can rewlt in the manufacture of the weathersheds, or alternatively, the weathersheds can be fitted ower that kassaing and vulcanized. In substations they are used primarily as housings for ning arresters, and for transformer, circuit breaker and wal buthingi. There are also some applications where they are used as station post inuulasn for supporting buswork, switches, and other electrical equipment. When osinssured to conventional ceramic bushings and insulators they offer several adaa tages. Amongst these are light weight, superior contamination personnance and increased reliability under earthquake conditions For busaings, their une represents an important safety enhancement in that unlike porcelain buihings they do not fail explosively when internal power arcs occur.
9.6 Testing and specifications
All insulators are tested according to standard procedures outlined in various national and international publications. Ceramic and glass insulators ace mechanically and electrically proof tested prior to shipment lo the case of NCIs, prior to leaving the factory each production piece is subject ss mechanical but not to electrical proof testing The primary reason for this difference is that ceramic and glass units are generally made of a number of smaller units in series. For example, a 230kV station post would generally comprise two smaller posts bolted together to give the clearances required for 230kV. This allows for piecewise testing of individual components. With NOls a 500kV insulator is manufactured as a single piece. Performing electrical tests on each unit would require significant time and investment in a sizeable h v. test facility. In addition to mechanical and electrical proof tests, the raw materials used in the production of ceramic, glass, and polymer insulators are tested as a control on the production process. With regards to qualification and application testing. the most widely used standards are those issued by IEC, ANSI. IEEE, CSA, and CEA Porcelain. glass, and polymeric insulators are subjected to both electrical and ical tests. Depending upon the type of insulator, the electrical tests include wet and dry power frequency flashover, lightning impulse fiashover, steep front impulse flashover, power are, and RIVicorona tests Mechanical tests

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จะ มีประสิทธิภาพที่สุด และ frst Nas loaw พิสูจน์เห็นความชื้นซึมผ่าน Hollow core NCIs Hollow core NCIs (HCNCIs) ที่ทำจากไฟเบอร์ต่อม filantest faitei nated ด้วยแก้วอีพ็อกซี่เรซิน Bousing เป็น sner โดยทั่วไปอัดหลอดเส้นใย กระบวนการอัดรีดนี้สามารถ rewlt ในการ weathersheds การผลิต หรืออีกวิธีหนึ่งคือ weathersheds สามารถตกแต่ง ower ที่ kassaing และวัลคาไน ในไฟฟ้า พวกเขาจะใช้เป็นเรือน สำหรับอุปกรณ์ป้องกันหนิง และหม้อแปลง เบรคเกอร์ และ wal buthingi ยังมีบางโปรแกรมที่ใช้เป็นสถานี inuulasn โพสต์สนับสนุน buswork สวิทช์ และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่น ๆ เมื่อ osinssured หน้าที่เซรามิกธรรมดาและฉนวนมีหลาย adaa tages หมู่เหล่านี้มีน้ำหนักเบา personnance ปนเปื้อนที่เหนือกว่า และเพิ่มความน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะแผ่นดินไหวสำหรับ busaings ขึ้นชาร์ตของพวกเขาแสดงถึงการเพิ่มประสิทธิภาพความปลอดภัยที่สำคัญซึ่งแตกต่างจากเครื่องเคลือบดินเผา buihings พวกเขาไม่ระเบิดเมื่อเกิดการอาร์คไฟภายใน 9.6 การทดสอบ และข้อมูลจำเพาะ All insulators are tested according to standard procedures outlined in various national and international publications. Ceramic and glass insulators ace mechanically and electrically proof tested prior to shipment lo the case of NCIs, prior to leaving the factory each production piece is subject ss mechanical but not to electrical proof testing The primary reason for this difference is that ceramic and glass units are generally made of a number of smaller units in series. For example, a 230kV station post would generally comprise two smaller posts bolted together to give the clearances required for 230kV. This allows for piecewise testing of individual components. With NOls a 500kV insulator is manufactured as a single piece. Performing electrical tests on each unit would require significant time and investment in a sizeable h v. test facility. In addition to mechanical and electrical proof tests, the raw materials used in the production of ceramic, glass, and polymer insulators are tested as a control on the production process. With regards to qualification and application testing. the most widely used standards are those issued by IEC, ANSI. IEEE, CSA, and CEA Porcelain. glass, and polymeric insulators are subjected to both electrical and ical tests. Depending upon the type of insulator, the electrical tests include wet and dry power frequency flashover, lightning impulse fiashover, steep front impulse flashover, power are, and RIVicorona tests Mechanical tests

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ว่ามีประสิทธิภาพมากที่สุดและได้รับการพิสูจน์ frst นา loaw เห็นเข้าความชื้น
แกนกลวง NCIS
กลวงแกน NCIS (HCNCIs) ที่ทำจากเส้นใยต่อม filantest faitei จากเศษแก้วอีพอกซีเรซิน bousing แล้วอัดทั่วไป sner หลอดไฟเบอร์กระบวนการอัดขึ้นรูปนี้สามารถ rewlt ในการผลิตของ weathersheds หรืออีกทางเลือกหนึ่ง weathersheds สามารถติดตั้ง Ower kassaing ที่และวัลคาไน ในสถานีพวกเขาจะใช้เป็นหลักเป็นเรือนสำหรับ arresters หนิงและสำหรับหม้อแปลงตัดวงจรและ Wal buthingi นอกจากนี้ยังมีงานบางอย่างที่พวกเขาจะนำมาใช้เป็นสถานีโพสต์ inuulasn สำหรับการสนับสนุน buswork สวิทช์และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่น ๆ เมื่อ osinssured เพื่อบูเซรามิกธรรมดาและฉนวนที่พวกเขาเสนอ Tages ADAA หลาย ในจำนวนนี้มีน้ำหนักเบา, personnance การปนเปื้อนที่เหนือกว่าและเพิ่มความน่าเชื่อถือภายใต้เงื่อนไขแผ่นดินไหวสำหรับ busaings, UNE ของพวกเขาแสดงให้เห็นถึงการเพิ่มประสิทธิภาพความปลอดภัยที่สำคัญในการที่แตกต่างจากพอร์ซเลน buihings พวกเขาไม่ได้ล้มเหลวรุนแรงระเบิดได้เมื่อโค้งไฟภายในเกิดขึ้น
9.6 การทดสอบและข้อกำหนด
ฉนวนทั้งหมดได้รับการทดสอบตามขั้นตอนมาตรฐานที่ระบุไว้ในสิ่งพิมพ์แห่งชาติและระหว่างประเทศต่างๆ เซรามิกและแก้วฉนวนเอซกลและหลักฐานไฟฟ้าทดสอบก่อนการจัดส่ง Lo กรณีของ NCIS ก่อนที่จะออกจากโรงงานแต่ละชิ้นผลิต SS เรื่องกล แต่ไม่ให้หลักฐานไฟฟ้าทดสอบเหตุผลหลักสำหรับความแตกต่างนี้ก็คือว่าเซรามิกและแก้วหน่วย ทำโดยทั่วไปของจำนวนหน่วยที่มีขนาดเล็กในซีรีส์ ยกตัวอย่างเช่นการโพสต์สถานี 230kV โดยทั่วไปจะประกอบด้วยสองโพสต์ที่มีขนาดเล็กกลอนร่วมกันเพื่อให้การฝึกปรือที่จำเป็นสำหรับการ 230kV นี้จะช่วยให้สำหรับการทดสอบค่ของแต่ละองค์ประกอบ ด้วย NOLS ฉนวนกันความร้อน 500kV เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเป็นชิ้นเดียว การทดสอบไฟฟ้าในแต่ละหน่วยจะต้องใช้เวลาอย่างมีนัยสำคัญและการลงทุนในขนาดใหญ่ H v. สิ่งอำนวยความสะดวกการทดสอบ นอกเหนือไปจากการทดสอบพิสูจน์เครื่องกลและไฟฟ้าวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเซรามิก, แก้ว, และฉนวนพอลิเมอจะมีการทดสอบการควบคุมในกระบวนการผลิตที่ ด้วยการไปถึงคุณสมบัติและการทดสอบโปรแกรม มาตรฐานการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นผู้ที่ออกโดย IEC, ANSI IEEE, CSA และ CEA พอร์ซเลน แก้วและฉนวนพอลิเมออาจมีการทดสอบทั้งไฟฟ้าและ iCal ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชนิดของฉนวนการทดสอบไฟฟ้ารวมถึงการเปียกและแห้ง flashover พลังงานจากคลื่นความถี่ฟ้าผ่าแรงกระตุ้น fiashover ชัน flashover แรงกระตุ้นด้านหน้าไฟฟ้าและ RIVicorona ทดสอบทดสอบสมบัติทางกล