The finite nature of fossil fuels c

The finite nature of fossil fuels combined with the environmental
problems associated with their extraction and combustion, such
as global warming and acid rain, has promoted an interest in biofuel
production. Ethanol can be produced from sucrose and from starchy
or lignocellulosic biomass [1], and numerous studies on ethanol
production from lignocellulosic biomass have recently been conducted.
The attraction of these materials for fuel production is that
they are abundant and cheaper than sucrose or starchy biomass
[1–3]. However, there are numerous limitations associated with
using lignocellulosic biomass to produce ethanol, such as the slow
rate of enzymatic degradation and high cost of enzymes [1]. As
a consequence, starch biomass is still the most commonly used
feedstock for ethanol production.
Practical ethanol production from starchy biomass such as cassava,
rice, sweet sorghum, and sweet potato have been reported
[4–7]; of these, corn is the most commonly used starchy feedstock
for bioethanol production [1]. In Japan, agricultural policies
adopted by the government have resulted in the existence of exten-
sive areas of unutilized rice fields. This has resulted in numerous
initiatives being launched to produce ethanol using high-yielding
rice that has been cultivated in these underutilized paddies [8].
Thus, in addition to developing ethanol production processes using
commonly used starchy feedstocks such as corn, it is also important
to develop cost effective and efficient processes using alternative
starchy feedstocks like high-yielding rice which are common in the
region.
Despite its efficiency as an ethanol producer, Saccharomyces
cerevisiae cannot produce ethanol from raw starch directly because
it lacks the ability to degrade raw starch into glucose. This is because
conventional ethanol production from raw starch requires the following
three steps: liquefaction of starch by heating and addition of
-amylase, enzymatic saccharification of the low-molecular liquefaction
products to glucose, and fermentation of glucose to ethanol.
The liquefaction process, which accounts for 30–40% of the total
energy used for ethanol production, combined with the large quantities
of enzymes that are required to convert the raw starch into
glucose [5,9], both contribute to making conventional ethanol production
an expensive and complex process. However, co-utilization
of commercial enzymes and/or microorganisms and use of yeast
capable of degrading raw starch can be used to reduce the costs
of ethanol production from raw starch [4–7,10]. We previously
constructed a high-performance, starch-degrading yeast capable
of direct ethanol production from purified raw corn starch by com-bining -integration and polyploidization with high ethanol yield
[11]. The polyploid characteristics of this yeast strain meant that it
is an efficient ethanol producer as well as being robust in culture.
In this study, we attempted to produce ethanol from high-yielding
rice harvested in Japan. To our knowledge, this would be first report
describing direct ethanol production from real biomass using an
amylase-expressing yeast. Importantly, the low-cost and efficient
ethanol production process described here was performed without
supplementing the growth media with nutrients such as yeast
extract or peptone.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ธรรมชาติที่มีจำกัดของเชื้อเพลิงฟอสซิลรวมกับที่สิ่งแวดล้อมปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการแยกและการเผาไหม้ เช่นภาวะโลกร้อนและฝนกรด มีการส่งเสริมความสนใจในเชื้อเพลิงชีวภาพการผลิต สามารถผลิตเอทานอล จากซูโครส และฟูมหรือชีวมวล lignocellulosic [1], และศึกษามากมายในเอทานอลล่าสุดได้ดำเนินการผลิตจากชีวมวล lignocellulosicสถานที่ท่องเที่ยวสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงวัสดุเหล่านี้คือพวกเขามีมากมาย และถูกกว่าซูโครสหรือชีวมวลฟูม[1-3] อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดมากมายที่เกี่ยวข้องกับการใช้ชีวมวล lignocellulosic เพื่อผลิตเอทานอล เช่นช้าอัตราการลดประสิทธิภาพของเอนไซม์ในระบบและค่าใช้จ่ายสูงเอนไซม์ [1] เป็นเป็นใช้สัจจะ ชีวมวลแป้งยังบ่อยที่สุดวัตถุดิบสำหรับผลิตเอทานอลปฏิบัติเอทานอลผลิตจากชีวมวลฟูมเช่นมันสำปะหลังข้าว ข้าวฟ่างหวาน และเทศรายงาน[4-7]; เหล่านี้ ข้าวโพดเป็นวัตถุดิบฟูมที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการผลิต bioethanol [1] ญี่ปุ่น นโยบายการเกษตรรับรองโดยรัฐบาลทำให้การดำรงอยู่ของ exten -ด้านประปา unutilized ข้าว sive ได้ส่งผลให้จำนวนมากริเริ่มการเปิดใช้ในการผลิตเอทานอลโดยใช้ผลผลิตสูงข้าวที่มีการปลูกในนานี้ underutilized [8]ดังนั้น นอกเหนือจากการพัฒนากระบวนการผลิตเอทานอลโดยใช้วมวลฟูมที่ใช้กันทั่วไปเช่นข้าวโพด มันยังมีความสำคัญการพัฒนากระบวนการต้นทุนมีประสิทธิภาพ และใช้ทดแทนวมวลฟูมเช่นข้าวผลผลิตสูงซึ่งใช้กันทั่วไปในการภูมิภาคที่แม้ มีประสิทธิภาพที่เป็นการผลิตเอทานอล Saccharomycescerevisiae ไม่สามารถผลิตเอทานอลจากแป้งดิบโดยตรงเนื่องจากมันขาดความสามารถในการย่อยสลายแป้งดิบเป็นน้ำตาลกลูโคส ทั้งนี้เนื่องจากปกติเอทานอลผลิตจากแป้งดิบต้องการต่อไปนี้ขั้นตอนที่สาม: liquefaction ของแป้งด้วยเครื่องทำความร้อนและเพิ่มเติม-amylase เอนไซม์ในระบบ saccharification ของ liquefaction โมเลกุลต่ำผลิตภัณฑ์กลูโคส และหมักน้ำตาลกลูโคสเพื่อเอทานอลกระบวนการ liquefaction ซึ่งสำหรับ 30-40% ของยอดรวมรวมพลังงานที่ใช้ในการผลิตเอทานอล ปริมาณมากเอนไซม์ที่จำเป็นต้องแปลงแป้งดิบเป็นกลูโคสที่ [5,9], ทั้งช่วยให้การผลิตเอทานอลทั่วไปกระบวนการซับซ้อน และราคาแพง อย่างไรก็ตาม การใช้ประโยชน์ร่วมของเอนไซม์ทางการค้า และ/หรือจุลินทรีย์ และการใช้ยีสต์ความสามารถในการลดแป้งดิบสามารถใช้เพื่อลดต้นทุนการผลิตเอทานอลจากแป้งดิบ [4-7,10] เราก่อนหน้านี้สร้างขึ้นมี ประสิทธิภาพสูง ลดแป้งยีสต์สามารถของเอทานอลโดยตรงผลิตจากแป้งข้าวโพดดิบบริสุทธิ์โดย com bining-รวมและ polyploidization กับผลผลิตเอทานอลสูง[11] ลักษณะ polyploid ของต้องใช้ยีสต์นี้หมายถึง การมีการผลิตเอทานอลที่มีประสิทธิภาพเป็นกำลังแข็งแกร่งในวัฒนธรรมในการศึกษานี้ เราพยายามที่จะผลิตเอทานอลจากผลผลิตสูงข้าวที่เก็บเกี่ยวผลผลิตในประเทศญี่ปุ่น ความรู้ของเรา นี้จะเป็นรายงานแรกอธิบายการผลิตเอทานอลโดยตรงจากการใช้ชีวมวลที่แท้จริงแสดง amylase ยีสต์ สำคัญ การต้น ทุนต่ำ และมีประสิทธิภาพทำโดยไม่มีกระบวนการผลิตเอทานอลที่อธิบายไว้ที่นี่ใช้สื่อสารอาหารเช่นยีสต์เจริญเติบโตสารสกัดหรือ peptone

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ธรรมชาติ จำกัด ของเชื้อเพลิงฟอสซิลรวมกับสิ่งแวดล้อมปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการสกัดและการเผาไหม้ของพวกเขาเช่นภาวะโลกร้อนและฝนกรดมีการส่งเสริมความสนใจในเชื้อเพลิงชีวภาพผลิต เอทานอลสามารถผลิตได้จากน้ำตาลซูโครสและแป้งชีวมวลหรือลิกโนเซลลูโลส [1] และการศึกษาจำนวนมากเอทานอลผลิตจากชีวมวลลิกโนเซลลูโลสเพิ่งได้รับการดำเนินการ. สถานที่ของวัสดุเหล่านี้สำหรับการผลิตน้ำมันเชื้อเพลิงคือการที่พวกเขามีความอุดมสมบูรณ์และราคาถูกกว่าน้ำตาลซูโครสหรือชีวมวลประเภทแป้ง[1-3] แต่มีข้อ จำกัดมากมายที่เกี่ยวข้องกับการใช้ชีวมวลลิกโนเซลลูโลสในการผลิตเอทานอลเช่นช้าอัตราการย่อยสลายของเอนไซม์และค่าใช้จ่ายสูงของเอนไซม์ [1] ในฐานะที่เป็นผลให้ชีวมวลแป้งยังคงเป็นที่นิยมใช้มากที่สุดวัตถุดิบสำหรับการผลิตเอทานอล. การผลิตเอทานอลในทางปฏิบัติจากชีวมวลแป้งเช่นมันสำปะหลังข้าวข้าวฟ่างหวานและมันเทศได้รับรายงาน[4-7] เหล่านี้เป็นข้าวโพดที่ใช้กันมากที่สุดวัตถุดิบแป้งสำหรับการผลิตเอทานอล [1] ในประเทศญี่ปุ่นนโยบายการเกษตรที่นำมาใช้โดยรัฐบาลมีผลในการดำรงอยู่ของ exten- พื้นที่ sive ของนาข้าวยังไม่ได้ใช้ นี้มีผลในหลายความคิดริเริ่มที่จะถูกเปิดตัวในการผลิตเอทานอลโดยใช้ผลผลิตสูงข้าวที่ได้รับการปลูกในนาunderutilized เหล่านี้ [8]. ดังนั้นในนอกเหนือจากการพัฒนากระบวนการผลิตเอทานอลโดยใช้ที่นิยมใช้วัตถุดิบประเภทแป้งเช่นข้าวโพดมันเป็นสิ่งที่สำคัญการพัฒนากระบวนการค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพโดยใช้ทางเลือกวัตถุดิบประเภทแป้งเช่นข้าวที่ให้ผลผลิตสูงที่มีร่วมกันในภูมิภาค. แม้จะมีประสิทธิภาพในการเป็นผู้ผลิตเอทานอล, Saccharomyces cerevisiae ไม่สามารถผลิตเอทานอลจากแป้งดิบโดยตรงเพราะมันขาดความสามารถในการย่อยสลายแป้งดิบให้เป็นกลูโคส เพราะนี่คือการผลิตเอทานอลจากเดิมแป้งดิบต้องต่อไปนี้สามขั้นตอนเหลวของแป้งด้วยความร้อนและนอกเหนือจาก-amylase, saccharification เอนไซม์เหลวของโมเลกุลต่ำผลิตภัณฑ์น้ำตาลกลูโคสและการหมักเอทานอลที่จะกลูโคส. กระบวนการเหลวซึ่ง บัญชี 30-40% ของจำนวนพลังงานที่ใช้ในการผลิตเอทานอลรวมกับปริมาณมากของเอนไซม์ที่จำเป็นต้องใช้ในการแปลงแป้งดิบให้เป็นน้ำตาลกลูโคส[5,9] ทั้งมีส่วนร่วมในการผลิตเอทานอทั่วไปกระบวนการที่มีราคาแพงและซับซ้อน. อย่างไรก็ตามการใช้ประโยชน์ร่วมของเอนไซม์ในเชิงพาณิชย์และ / หรือเชื้อจุลินทรีย์และการใช้ยีสต์ความสามารถในการย่อยสลายแป้งดิบสามารถนำมาใช้เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการผลิตเอทานอลจากแป้งดิบ[4-7,10] ก่อนหน้านี้เราสร้างที่มีประสิทธิภาพสูงยีสต์แป้งอายที่มีความสามารถในการผลิตเอทานอลโดยตรงจากแป้งข้าวโพดดิบบริสุทธิ์โดยคอมbining บูรณาการและ polyploidization กับผลผลิตเอทานอลที่สูง[11] ลักษณะ polyploid ของยีสต์สายพันธุ์นี้นั่นหมายความว่ามันเป็นผู้ผลิตเอทานอลที่มีประสิทธิภาพเช่นเดียวกับการที่แข็งแกร่งในวัฒนธรรม. ในการศึกษาครั้งนี้เราพยายามที่จะผลิตเอทานอลจากผลผลิตสูงข้าวที่เก็บเกี่ยวในญี่ปุ่น ความรู้ของเรานี้จะเป็นรายงานครั้งแรกที่อธิบายถึงการผลิตเอทานอลโดยตรงจากชีวมวลที่แท้จริงโดยใช้ยีสต์อะไมเลส-แสดง ที่สำคัญต้นทุนต่ำและมีประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเอทานอลอธิบายไว้ที่นี่ได้รับการดำเนินการโดยไม่ต้องเสริมการเจริญเติบโตของสื่อที่มีสารอาหารเช่นยีสต์สารสกัดหรือเปปโตน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ธรรมชาติ ขอบเขตของเชื้อเพลิงฟอสซิล รวมกับปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการสกัดและการเผาไหม้

เป็นเช่นภาวะโลกร้อนฝนกรดมีการส่งเสริมความสนใจในการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพ

เอทานอล สามารถผลิตได้จากน้ำตาลซูโครส และจากแป้ง
หรือชีวมวล lignocellulosic [ 1 ] และการศึกษามากมายในการผลิตเอทานอลจากชีวมวล lignocellulosic

เพิ่งได้รับการสถานที่น่าสนใจของวัสดุเหล่านี้เพื่อการผลิตเชื้อเพลิงที่
พวกเขามากมายและราคาถูกกว่าน้ำตาลทรายหรือแป้งชีวมวล
[ 1 – 3 ] อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดมากมายที่เกี่ยวข้องกับการใช้ชีวมวลเพื่อผลิตเอทานอล lignocellulosic

ช้า เช่น อัตราการสลายตัวเอนไซม์และค่าใช้จ่ายสูงของเอนไซม์ [ 1 ] โดย
ผล ปริมาณแป้งยังใช้บ่อยที่สุด
วัตถุดิบสำหรับการผลิตเอทานอล การผลิตเอทานอลจากชีวมวลประเภทแป้ง
ในทางปฏิบัติ เช่น มันสำปะหลัง ข้าวฟ่างหวาน
ข้าวและมันฝรั่งหวานได้รับรายงาน
[ 4 – 7 ] ; เหล่านี้ ส่วนใหญ่นิยมใช้ข้าวโพดเป็นวัตถุดิบสำหรับผลิตเอทานอลแป้ง
[ 1 ] ในประเทศญี่ปุ่น , เกษตรนโยบาย
ที่รับรองโดยรัฐบาลมีผลในชีวิต EXTEN -
Sive ของยังพื้นที่นาข้าวนี้มีผลในการริเริ่มมากมาย
ถูกเปิดใช้ในการผลิตเอทานอล ใช้ข้าวที่ให้ผลผลิตสูง
ที่ได้รับการปลูกในนาข้าวเหล่านี้ละเลย [ 8 ] .
ดังนั้นนอกเหนือจากการพัฒนากระบวนการผลิตเอทานอล โดยใช้วัตถุดิบประเภทแป้ง
ที่ใช้กันทั่วไป เช่น ข้าวโพด , มันเป็นสิ่งที่สำคัญในการพัฒนากระบวนการที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพ

ใช้ทางเลือกต้นทุนวัตถุดิบประเภทแป้ง เช่น ข้าวที่ให้ผลผลิตสูงซึ่งมีทั่วไปใน

แม้ภูมิภาค ประสิทธิภาพของมันเป็นผู้ผลิตเอทานอลและ
S . cerevisiae ไม่สามารถการผลิตเอทานอลจากแป้งดิบโดยตรง เพราะมันขาดความสามารถในการสลาย
แป้งดิบให้เป็นกลูโคส นี้เป็นเพราะการผลิตเอธานอลจากแป้งดิบธรรมดา

ต้องใช้ต่อไปนี้สามขั้นตอน :การแปรรูปแป้งโดยความร้อนและเพิ่ม
- เอนไซม์ amylase เส้นของโมเลกุลต่ำ ,
ผลิตภัณฑ์การหมักกลูโคสกลูโคส และเอทานอล
กระบวนการการแปรรูป ซึ่งบัญชีประมาณ 30 – 40 % ของทั้งหมด
พลังงานที่ใช้ผลิตเอทานอล รวมกับปริมาณขนาดใหญ่
เอนไซม์ที่จำเป็นงแป้งดิบเป็น
กลูโคส [ 5,9 ]ทั้งช่วยให้เกิดการผลิตเอทานอลปกติ
กระบวนการราคาแพงและซับซ้อน อย่างไรก็ตาม การใช้เอนไซม์ทางการค้า Co
และ / หรือจุลินทรีย์และการใช้ยีสต์
สามารถสลายแป้งดิบที่สามารถใช้เพื่อลดต้นทุน
การผลิตเอทานอลจากแป้งดิบ [ 4 – 7,10 ] เราเคย
สร้างที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถย่อยสลายแป้งยีสต์
การผลิตเอทานอลจากข้าวโพดแป้งดิบโดยตรงทำให้คอมบินิ่ง - บูรณาการและ polyploidization ด้วยเอทานอลสูงผลผลิต
[ 11 ] ลักษณะของสายพันธุ์ยีสต์ในสนี้หมายความว่ามัน
คือมีประสิทธิภาพผู้ผลิตเอทานอลได้เป็นอย่างดีมีประสิทธิภาพในวัฒนธรรม .
ในการศึกษานี้เราพยายามที่จะผลิตเอทานอลจากหยุ่นสูง
นาข้าวในญี่ปุ่น ความรู้ของเรานี้จะเป็นครั้งแรกที่อธิบายรายงานการผลิตเอทานอลโดยตรงจากชีวมวลจริงโดยใช้
เลสแสดงยีสต์ คือ กระบวนการผลิตเอทานอลต้นทุนต่ำและมีประสิทธิภาพ

อธิบายไว้ที่นี่ได้โดยไม่ต้องเสริมด้วยสารอาหาร เช่น การสื่อสารสกัดยีสต์


หรือเปปโตน .