- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
3.4. Comparison of extraction yield
3.4. Comparison of extraction yield of capsaicinoids and red
pigments from FRPs with that of DRPs
3.4.1. Effect of extraction times on the capsaicinoids and red
pigments from FRPs
For discussion of the effect of repeated extraction on extraction
yield of capsaicinoids and red pigments from FRPs, the times of
extraction were also investigated in this work. The experimental
procedure was described in Section 2.3 and the results were shown
in Table 3.
From Table 3, capsaicinoids of 98.3% had been removed from
FRPs by a twice-extraction. And red pigments could be obtained
by another twice-extraction or thrice-extraction from the residues
after removal of capsaicinoids with a yield of 89.8% or
98.3%, respectively. Considering comprehensively other issues
such as energy consumption, the experimental time, and so on, a
twice-extraction was selected for extraction of red pigments in
this work.
3.4.2. Comparison of extraction yield from different materials
According to the Section 2.3, thrice repeated experiments were
carried out for removal of capsaicinoids from FRPs and then
extraction of red pigments from the residues, respectively. The
results were shown in Table 4.
Paprika Red pigments (known as pepper oleoresin in the
world, an extracts of DRPs, containing mainly capsaicinoids and
red colorants) is usually extracted from dried red pepper (DRPs)
by heat refluxing extraction with petroleum ether as solvent in
the industrial production (Lu, Li, Lian, & Yao, 2004; Wang &
Zhang, 2010), meanwhile capsaicinoids are obtained as a
byproduct by removing them from the oleoresin. For comparison
of extraction yield of capsaicinoids and red pigments from FRPs
(new methods) with that from DRPs (conventional methods), a
simulative industrial extraction process of red pigments was
carried out with a Soxhlet extractor using hexane as solvent according
to the previous literatures (Bae et al., 2012; Sang et al.,
2008). The extraction had been gone along until the red colorants
are exhausted for about 6 h. After removal of solvent, the
oleoresin were obtained. Then the contents of capsaicinoids and
red pigments were assayed, respectively. And the results were
shown in Table 4.
The results in Table 4 revealed that the yields of both capsaicinoids
and red pigments are higher from FRPs than those from
DRPs. In details, the yield of capsaicinoids from FRPs was about 25%
higher than that from DRPs by thermal drying oven at 50 C.
However, the yield of red pigments from FRPs was about 2.2-fold
that of DRPs, which is basically agreed with that previous observation
(Major pigment losses have been described by applying
conventional air-drying techniques during industrial processing
with a decrease of ca. 60% in total carotenoid content (Minguez-
Mosquera et al., 1993)).
Compared with conventional methods, the new process with
fresh red peppers without any drying process as materials and
aqueous ethanol as solvent for stage extraction of capsaicinoids and
red pigments were simple, but gave a high yield of red pigments
without remain of toxic solvent. With simplicity of production
procedure (the drying process is omitted) in the new process, the
production cost and labor intensity would be decreased. The yield
of red colorants increased because loss of carotenoids decrease
without drying process of FRPs. And especially, the remains of toxic
organic solvent could be completely avoided because only ethanol
is used in this process. Considering production process, the
extractive equipments used in the conventional methods could be
used in the new procedure. So, scale-up production is easy to
achieve.
pigments from FRPs with that of DRPs
3.4.1. Effect of extraction times on the capsaicinoids and red
pigments from FRPs
For discussion of the effect of repeated extraction on extraction
yield of capsaicinoids and red pigments from FRPs, the times of
extraction were also investigated in this work. The experimental
procedure was described in Section 2.3 and the results were shown
in Table 3.
From Table 3, capsaicinoids of 98.3% had been removed from
FRPs by a twice-extraction. And red pigments could be obtained
by another twice-extraction or thrice-extraction from the residues
after removal of capsaicinoids with a yield of 89.8% or
98.3%, respectively. Considering comprehensively other issues
such as energy consumption, the experimental time, and so on, a
twice-extraction was selected for extraction of red pigments in
this work.
3.4.2. Comparison of extraction yield from different materials
According to the Section 2.3, thrice repeated experiments were
carried out for removal of capsaicinoids from FRPs and then
extraction of red pigments from the residues, respectively. The
results were shown in Table 4.
Paprika Red pigments (known as pepper oleoresin in the
world, an extracts of DRPs, containing mainly capsaicinoids and
red colorants) is usually extracted from dried red pepper (DRPs)
by heat refluxing extraction with petroleum ether as solvent in
the industrial production (Lu, Li, Lian, & Yao, 2004; Wang &
Zhang, 2010), meanwhile capsaicinoids are obtained as a
byproduct by removing them from the oleoresin. For comparison
of extraction yield of capsaicinoids and red pigments from FRPs
(new methods) with that from DRPs (conventional methods), a
simulative industrial extraction process of red pigments was
carried out with a Soxhlet extractor using hexane as solvent according
to the previous literatures (Bae et al., 2012; Sang et al.,
2008). The extraction had been gone along until the red colorants
are exhausted for about 6 h. After removal of solvent, the
oleoresin were obtained. Then the contents of capsaicinoids and
red pigments were assayed, respectively. And the results were
shown in Table 4.
The results in Table 4 revealed that the yields of both capsaicinoids
and red pigments are higher from FRPs than those from
DRPs. In details, the yield of capsaicinoids from FRPs was about 25%
higher than that from DRPs by thermal drying oven at 50 C.
However, the yield of red pigments from FRPs was about 2.2-fold
that of DRPs, which is basically agreed with that previous observation
(Major pigment losses have been described by applying
conventional air-drying techniques during industrial processing
with a decrease of ca. 60% in total carotenoid content (Minguez-
Mosquera et al., 1993)).
Compared with conventional methods, the new process with
fresh red peppers without any drying process as materials and
aqueous ethanol as solvent for stage extraction of capsaicinoids and
red pigments were simple, but gave a high yield of red pigments
without remain of toxic solvent. With simplicity of production
procedure (the drying process is omitted) in the new process, the
production cost and labor intensity would be decreased. The yield
of red colorants increased because loss of carotenoids decrease
without drying process of FRPs. And especially, the remains of toxic
organic solvent could be completely avoided because only ethanol
is used in this process. Considering production process, the
extractive equipments used in the conventional methods could be
used in the new procedure. So, scale-up production is easy to
achieve.
0/5000
3.4 การเปรียบเทียบผลผลิตแยก capsaicinoids และสีแดงสีจาก FRPs ที่ DRPs3.4.1. ผลของเวลาสกัด capsaicinoids และสีแดงสีจาก FRPsสำหรับการอภิปรายผลของการสกัดซ้ำบนแยกผลตอบแทนของ capsaicinoids และเม็ดสีแดงจาก FRPs เวลาของสกัดยังถูกตรวจสอบในงานนี้ การทดลองขั้นตอนที่อธิบายไว้ในส่วน 2.3 และผลลัพธ์ถูกแสดงในตาราง 3จากตาราง 3, capsaicinoids 98.3% ได้ถูกเอาออกจากFRPs โดยที่สองสกัด และสามารถดึงเม็ดสีแดงโดยสองสกัดหรือเลยสกัดจากตกอื่นหลังจากเอา capsaicinoids กับผลตอบแทนของ 89.8% หรือ98.3% ตามลำดับ พิจารณาปัญหาอื่น ๆ ครบถ้วนเช่นการใช้พลังงาน การทดลองเวลา และอื่น ๆ การเลือกสองสกัดสำหรับสกัดสีแดงในงานนี้3.4.2 การเปรียบเทียบผลผลิตแยกจากวัสดุต่าง ๆตาม 2.3 ส่วน ได้ทดลองซ้ำเลยดำเนินการสำหรับลบ capsaicinoids จาก FRPs แล้วแดงสกัดสีจากตก ตามลำดับ ที่ผลลัพธ์ถูกแสดงในตาราง 4พริกขี้หนูสีแดง (เรียกว่าพริกไทย oleoresin ในการโลก มีบางส่วนของ DRPs, capsaicinoids ส่วนใหญ่ประกอบด้วย และแดง colorants) มักสกัดจากพริกแดงแห้ง (DRPs)โดย refluxing สกัด ด้วยปิโตรเลียมอีเทอร์เป็นตัวทำละลายในความร้อนการผลิตอุตสาหกรรม (Lu, Li เลียน และ ยาว 2004 วังและเตียว 2010) ในขณะเดียวกัน capsaicinoids จะได้รับเป็นการจิตสำนึก โดยลบจาก oleoresin สำหรับการเปรียบเทียบของผลผลิตแยก capsaicinoids และสีแดงจาก FRPs(วิธีใหม่) กับจาก DRPs (วิธีปกติ), การมีกระบวนการสกัดอุตสาหกรรม simulative สีแดงดำเนินการ ด้วยการระบาย Soxhlet ใช้เฮกเซนเป็นตัวทำละลายตามการ literatures ก่อนหน้า (แบ้ et al., 2012 สัง et al.,2008) การสกัดก็หายไปตลอดจนกว่า colorants สีแดงจะเหนื่อยสำหรับประมาณ 6 h หลังจากเอาตัวทำละลาย การoleoresin ได้รับ แล้วเนื้อหาของ capsaicinoids และสีแดงถูก assayed ตามลำดับ และผลลัพธ์แสดงในตาราง 4เปิดเผยผลในตาราง 4 ที่อัตราผลตอบแทนของ capsaicinoids ทั้งและสีแดงสูงจาก FRPs จากDRPs ในรายละเอียด ผลตอบแทนของ capsaicinoids จาก FRPs ถูกประมาณ 25%สูงกว่าที่จาก DRPs โดยเตาอบแห้งที่ความร้อนที่ 50 ซีอย่างไรก็ตาม ผลตอบแทนของสีแดงจาก FRPs ได้ประมาณ 2.2-foldของ DRPs ซึ่งว่าโดยทั่วไปตกลงกับสังเกตว่าก่อนหน้านี้(สูญเสียรงควัตถุที่สำคัญมีการอธิบาย โดยใช้เทคนิค air-drying ระหว่างการประมวลผลอุตสาหกรรมมีการลดลงของ ca 60% ในเนื้อหา carotenoid รวม (Minguez-Mosquera et al., 1993))เปรียบเทียบกับวิธีแบบดั้งเดิม กระบวนการใหม่ด้วยสดแดงพริก โดยไม่มีกระบวนการใด ๆ แห้งเป็นวัสดุ และอควีเอทานอลเป็นตัวทำละลายการสกัดขั้น capsaicinoids และสีแดงได้ง่าย แต่ให้ผลผลิตสูงของสีแดงไม่มีอยู่ของตัวทำละลายที่เป็นพิษ เรียบง่ายของการผลิตกระบวนการ (กระบวนการแห้งไม่ใส่) ในกระบวนการใหม่ การต้นทุนการผลิต และความเข้มของแรงงานจะลดลง จากผลตอบแทนของ colorants สีแดงเพิ่มขึ้นเนื่องจากลดการสูญเสียของ carotenoidsไม่แห้งการ FRPs และยังคงเป็นพิษโดยเฉพาะตัวทำละลายอินทรีย์สามารถสมบูรณ์หลีกเลี่ยงเนื่องจากเอทานอลเท่านั้นใช้ในกระบวนการนี้ พิจารณากระบวนการผลิต การextractive อุปกรณ์ที่ใช้ในวิธีการดั้งเดิมอาจใช้ในขั้นตอนใหม่ ดังนั้น ผลิตขึ้นชั่งเป็นประสบความสำเร็จ
การแปล กรุณารอสักครู่..
3.4. Comparison of extraction yield of capsaicinoids and red
pigments from FRPs with that of DRPs
3.4.1. Effect of extraction times on the capsaicinoids and red
pigments from FRPs
For discussion of the effect of repeated extraction on extraction
yield of capsaicinoids and red pigments from FRPs, the times of
extraction were also investigated in this work. The experimental
procedure was described in Section 2.3 and the results were shown
in Table 3.
From Table 3, capsaicinoids of 98.3% had been removed from
FRPs by a twice-extraction. And red pigments could be obtained
by another twice-extraction or thrice-extraction from the residues
after removal of capsaicinoids with a yield of 89.8% or
98.3%, respectively. Considering comprehensively other issues
such as energy consumption, the experimental time, and so on, a
twice-extraction was selected for extraction of red pigments in
this work.
3.4.2. Comparison of extraction yield from different materials
According to the Section 2.3, thrice repeated experiments were
carried out for removal of capsaicinoids from FRPs and then
extraction of red pigments from the residues, respectively. The
results were shown in Table 4.
Paprika Red pigments (known as pepper oleoresin in the
world, an extracts of DRPs, containing mainly capsaicinoids and
red colorants) is usually extracted from dried red pepper (DRPs)
by heat refluxing extraction with petroleum ether as solvent in
the industrial production (Lu, Li, Lian, & Yao, 2004; Wang &
Zhang, 2010), meanwhile capsaicinoids are obtained as a
byproduct by removing them from the oleoresin. For comparison
of extraction yield of capsaicinoids and red pigments from FRPs
(new methods) with that from DRPs (conventional methods), a
simulative industrial extraction process of red pigments was
carried out with a Soxhlet extractor using hexane as solvent according
to the previous literatures (Bae et al., 2012; Sang et al.,
2008). The extraction had been gone along until the red colorants
are exhausted for about 6 h. After removal of solvent, the
oleoresin were obtained. Then the contents of capsaicinoids and
red pigments were assayed, respectively. And the results were
shown in Table 4.
The results in Table 4 revealed that the yields of both capsaicinoids
and red pigments are higher from FRPs than those from
DRPs. In details, the yield of capsaicinoids from FRPs was about 25%
higher than that from DRPs by thermal drying oven at 50 C.
However, the yield of red pigments from FRPs was about 2.2-fold
that of DRPs, which is basically agreed with that previous observation
(Major pigment losses have been described by applying
conventional air-drying techniques during industrial processing
with a decrease of ca. 60% in total carotenoid content (Minguez-
Mosquera et al., 1993)).
Compared with conventional methods, the new process with
fresh red peppers without any drying process as materials and
aqueous ethanol as solvent for stage extraction of capsaicinoids and
red pigments were simple, but gave a high yield of red pigments
without remain of toxic solvent. With simplicity of production
procedure (the drying process is omitted) in the new process, the
production cost and labor intensity would be decreased. The yield
of red colorants increased because loss of carotenoids decrease
without drying process of FRPs. And especially, the remains of toxic
organic solvent could be completely avoided because only ethanol
is used in this process. Considering production process, the
extractive equipments used in the conventional methods could be
used in the new procedure. So, scale-up production is easy to
achieve.
pigments from FRPs with that of DRPs
3.4.1. Effect of extraction times on the capsaicinoids and red
pigments from FRPs
For discussion of the effect of repeated extraction on extraction
yield of capsaicinoids and red pigments from FRPs, the times of
extraction were also investigated in this work. The experimental
procedure was described in Section 2.3 and the results were shown
in Table 3.
From Table 3, capsaicinoids of 98.3% had been removed from
FRPs by a twice-extraction. And red pigments could be obtained
by another twice-extraction or thrice-extraction from the residues
after removal of capsaicinoids with a yield of 89.8% or
98.3%, respectively. Considering comprehensively other issues
such as energy consumption, the experimental time, and so on, a
twice-extraction was selected for extraction of red pigments in
this work.
3.4.2. Comparison of extraction yield from different materials
According to the Section 2.3, thrice repeated experiments were
carried out for removal of capsaicinoids from FRPs and then
extraction of red pigments from the residues, respectively. The
results were shown in Table 4.
Paprika Red pigments (known as pepper oleoresin in the
world, an extracts of DRPs, containing mainly capsaicinoids and
red colorants) is usually extracted from dried red pepper (DRPs)
by heat refluxing extraction with petroleum ether as solvent in
the industrial production (Lu, Li, Lian, & Yao, 2004; Wang &
Zhang, 2010), meanwhile capsaicinoids are obtained as a
byproduct by removing them from the oleoresin. For comparison
of extraction yield of capsaicinoids and red pigments from FRPs
(new methods) with that from DRPs (conventional methods), a
simulative industrial extraction process of red pigments was
carried out with a Soxhlet extractor using hexane as solvent according
to the previous literatures (Bae et al., 2012; Sang et al.,
2008). The extraction had been gone along until the red colorants
are exhausted for about 6 h. After removal of solvent, the
oleoresin were obtained. Then the contents of capsaicinoids and
red pigments were assayed, respectively. And the results were
shown in Table 4.
The results in Table 4 revealed that the yields of both capsaicinoids
and red pigments are higher from FRPs than those from
DRPs. In details, the yield of capsaicinoids from FRPs was about 25%
higher than that from DRPs by thermal drying oven at 50 C.
However, the yield of red pigments from FRPs was about 2.2-fold
that of DRPs, which is basically agreed with that previous observation
(Major pigment losses have been described by applying
conventional air-drying techniques during industrial processing
with a decrease of ca. 60% in total carotenoid content (Minguez-
Mosquera et al., 1993)).
Compared with conventional methods, the new process with
fresh red peppers without any drying process as materials and
aqueous ethanol as solvent for stage extraction of capsaicinoids and
red pigments were simple, but gave a high yield of red pigments
without remain of toxic solvent. With simplicity of production
procedure (the drying process is omitted) in the new process, the
production cost and labor intensity would be decreased. The yield
of red colorants increased because loss of carotenoids decrease
without drying process of FRPs. And especially, the remains of toxic
organic solvent could be completely avoided because only ethanol
is used in this process. Considering production process, the
extractive equipments used in the conventional methods could be
used in the new procedure. So, scale-up production is easy to
achieve.
การแปล กรุณารอสักครู่..
3.4 . การเปรียบเทียบการสกัดผลผลิตของแคปไซซินอยด์และสีแดง
จาก frps ที่มีการ 3.4.1 . ผลของการสกัดสารแคปไซซินอยด์ครั้งบนและสีแดง
จาก frps เพื่ออภิปรายผลของการสกัดการสกัดซ้ำ
ผลผลิตของแคปไซซินอยด์และสีแดงจาก frps ช่วงเวลาของ
การสกัดได้ถูกศึกษาในงานนี้ ทดลอง
ขั้นตอนที่อธิบายไว้ในมาตรา 2.3 และผลลัพธ์ที่ได้แสดงใน ตารางที่ 3
.
จากโต๊ะ 3 แคปไซซินอยด์ดีเอ็นเอ % ได้ถูกลบออกจาก
frps โดยการสกัดสองครั้ง และสีแดงจะได้อีกสองครั้งหรือสามครั้ง
โดยการสกัดแยกจากสารตกค้าง
หลังจากการกำจัดแคปไซซินอยด์กับอัตราผลตอบแทนของ 89.8 %
บันทึกตามลำดับ พิจารณาเรื่องอื่น
กว้างเช่นการใช้พลังงาน , เวลาทดลอง , และอื่น ๆ ,
สองครั้งการสกัดถูกเลือกสำหรับการสกัดสีแดงในงานนี้
.
3.4.2 . การเปรียบเทียบการสกัดผลผลิตจากวัสดุที่แตกต่างกัน
ตามมาตรา 2.3 เท่า , การทดลองซ้ำ
ดำเนินการเพื่อกำจัดแคปไซซินอยด์จาก frps แล้ว
การสกัดสีแดงจากสารตกค้าง ตามลำดับ
ผลลัพธ์ที่ได้แสดงในตารางที่ 4
Paprika สีแดง ( เรียกว่าพริก oleoresin ใน
โลก , สารสกัดจากผู้ป่วยที่มีส่วนใหญ่แคปไซซินอยด์และ
สีแดง ) มักจะสกัดจากพริกแดงแห้ง ( ยา )
โดยความร้อนกรดที่สกัดด้วยปิโตรเลียมอีเทอร์เป็นตัวทำละลายในการผลิตอุตสาหกรรม (
ลู่ลี่ เหลียน&ยาว , 2004 ; วัง&
Zhang , 2553 ) โดยได้เป็น
แคปไซซินอยด์ผลพลอยได้จากลบออกจากโอลีโอเรซิน . สำหรับการเปรียบเทียบ
การสกัดผลผลิตของแคปไซซินอยด์และสีแดงจาก frps
( วิธีใหม่ ) ด้วย จากปัญหา ( วิธีปกติ ) ,
กระบวนการอุตสาหกรรมวิธีการจำลองสีแดง
ดำเนินการด้วย Soxhlet Extractor โดยใช้เฮกเซนเป็นตัวทำละลายตาม
กับวรรณกรรมก่อนหน้า ( แบ et al . , 2012 ; ซังและ al . ,
2008 )การสกัดที่ได้รับไปด้วยจน colorants
แดงหมด ประมาณ 6 ชั่วโมง หลังจากการกำจัดตัวทำละลาย
โอลีโอเรซินได้ แล้วเนื้อหาของแคปไซซินอยด์และ
สีแดง / ml ตามลำดับ และผลลัพธ์ที่ได้แสดงไว้ในตารางที่ 4
.
ผลในตารางที่ 4 พบว่า ผลผลิตของแคปไซซินอยด์
และสีสีแดงที่สูงขึ้นจากการ frps กว่า
.ในรายละเอียด ผลผลิตของแคปไซซินอยด์จาก frps ประมาณ 25 %
สูงกว่าจากการระบายความร้อนด้วยเตาอบแห้ง 50 C .
แต่ผลผลิตสีแดงจาก frps เกี่ยวกับ 2.2-fold
ของยาซึ่งโดยทั่วไปเห็นด้วยกับที่ก่อนหน้านี้สังเกต
( ขาดทุนรงควัตถุหลักได้รับการอธิบายโดยใช้
ปกติอากาศแห้งเทคนิคในระหว่างการประมวลผลอุตสาหกรรม
กับการลดลงของ CA60% ในเนื้อหาแคโรทีนอยด์ทั้งหมด ( minguez -
mosquera et al . , 1993 ) ) .
เปรียบเทียบกับวิธีปกติ กระบวนการใหม่ กับพริกแดงสด
ไม่มีการอบแห้งเป็นวัสดุและสารละลายเอทานอลเป็นตัวทำละลาย
สำหรับขั้นตอนการสกัดแคปไซซินอยด์และ
สีแดงได้ง่าย แต่ให้ผลตอบแทนสูงสี แดง
โดยไม่ต้องยังคงอยู่ตัวทำละลายที่เป็นพิษ กับความเรียบง่ายของการผลิต
กระบวนการ ( กระบวนการอบแห้งจะถูกตัดออก ) ในกระบวนการใหม่ ต้นทุนการผลิตและแรงงานเข้ม
จะลดลง ผลผลิตเพิ่มขึ้นเนื่องจากการสูญเสียของเม็ดสีสีแดง
ไม่มีคาโรทีนอยด์ ลดกระบวนการอบแห้ง frps . และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ยังคงเป็นพิษ
ตัวทำละลายอินทรีย์ไม่สามารถสมบูรณ์หลีกเลี่ยงเพราะเอทานอล
ใช้ในกระบวนการนี้ พิจารณากระบวนการผลิต
อุปกรณ์ extractive ใช้ในวิธีแบบดั้งเดิมจะใช้ในขั้นตอนใหม่
. ดังนั้น การขยายขนาดการผลิตง่าย
บรรลุ
จาก frps ที่มีการ 3.4.1 . ผลของการสกัดสารแคปไซซินอยด์ครั้งบนและสีแดง
จาก frps เพื่ออภิปรายผลของการสกัดการสกัดซ้ำ
ผลผลิตของแคปไซซินอยด์และสีแดงจาก frps ช่วงเวลาของ
การสกัดได้ถูกศึกษาในงานนี้ ทดลอง
ขั้นตอนที่อธิบายไว้ในมาตรา 2.3 และผลลัพธ์ที่ได้แสดงใน ตารางที่ 3
.
จากโต๊ะ 3 แคปไซซินอยด์ดีเอ็นเอ % ได้ถูกลบออกจาก
frps โดยการสกัดสองครั้ง และสีแดงจะได้อีกสองครั้งหรือสามครั้ง
โดยการสกัดแยกจากสารตกค้าง
หลังจากการกำจัดแคปไซซินอยด์กับอัตราผลตอบแทนของ 89.8 %
บันทึกตามลำดับ พิจารณาเรื่องอื่น
กว้างเช่นการใช้พลังงาน , เวลาทดลอง , และอื่น ๆ ,
สองครั้งการสกัดถูกเลือกสำหรับการสกัดสีแดงในงานนี้
.
3.4.2 . การเปรียบเทียบการสกัดผลผลิตจากวัสดุที่แตกต่างกัน
ตามมาตรา 2.3 เท่า , การทดลองซ้ำ
ดำเนินการเพื่อกำจัดแคปไซซินอยด์จาก frps แล้ว
การสกัดสีแดงจากสารตกค้าง ตามลำดับ
ผลลัพธ์ที่ได้แสดงในตารางที่ 4
Paprika สีแดง ( เรียกว่าพริก oleoresin ใน
โลก , สารสกัดจากผู้ป่วยที่มีส่วนใหญ่แคปไซซินอยด์และ
สีแดง ) มักจะสกัดจากพริกแดงแห้ง ( ยา )
โดยความร้อนกรดที่สกัดด้วยปิโตรเลียมอีเทอร์เป็นตัวทำละลายในการผลิตอุตสาหกรรม (
ลู่ลี่ เหลียน&ยาว , 2004 ; วัง&
Zhang , 2553 ) โดยได้เป็น
แคปไซซินอยด์ผลพลอยได้จากลบออกจากโอลีโอเรซิน . สำหรับการเปรียบเทียบ
การสกัดผลผลิตของแคปไซซินอยด์และสีแดงจาก frps
( วิธีใหม่ ) ด้วย จากปัญหา ( วิธีปกติ ) ,
กระบวนการอุตสาหกรรมวิธีการจำลองสีแดง
ดำเนินการด้วย Soxhlet Extractor โดยใช้เฮกเซนเป็นตัวทำละลายตาม
กับวรรณกรรมก่อนหน้า ( แบ et al . , 2012 ; ซังและ al . ,
2008 )การสกัดที่ได้รับไปด้วยจน colorants
แดงหมด ประมาณ 6 ชั่วโมง หลังจากการกำจัดตัวทำละลาย
โอลีโอเรซินได้ แล้วเนื้อหาของแคปไซซินอยด์และ
สีแดง / ml ตามลำดับ และผลลัพธ์ที่ได้แสดงไว้ในตารางที่ 4
.
ผลในตารางที่ 4 พบว่า ผลผลิตของแคปไซซินอยด์
และสีสีแดงที่สูงขึ้นจากการ frps กว่า
.ในรายละเอียด ผลผลิตของแคปไซซินอยด์จาก frps ประมาณ 25 %
สูงกว่าจากการระบายความร้อนด้วยเตาอบแห้ง 50 C .
แต่ผลผลิตสีแดงจาก frps เกี่ยวกับ 2.2-fold
ของยาซึ่งโดยทั่วไปเห็นด้วยกับที่ก่อนหน้านี้สังเกต
( ขาดทุนรงควัตถุหลักได้รับการอธิบายโดยใช้
ปกติอากาศแห้งเทคนิคในระหว่างการประมวลผลอุตสาหกรรม
กับการลดลงของ CA60% ในเนื้อหาแคโรทีนอยด์ทั้งหมด ( minguez -
mosquera et al . , 1993 ) ) .
เปรียบเทียบกับวิธีปกติ กระบวนการใหม่ กับพริกแดงสด
ไม่มีการอบแห้งเป็นวัสดุและสารละลายเอทานอลเป็นตัวทำละลาย
สำหรับขั้นตอนการสกัดแคปไซซินอยด์และ
สีแดงได้ง่าย แต่ให้ผลตอบแทนสูงสี แดง
โดยไม่ต้องยังคงอยู่ตัวทำละลายที่เป็นพิษ กับความเรียบง่ายของการผลิต
กระบวนการ ( กระบวนการอบแห้งจะถูกตัดออก ) ในกระบวนการใหม่ ต้นทุนการผลิตและแรงงานเข้ม
จะลดลง ผลผลิตเพิ่มขึ้นเนื่องจากการสูญเสียของเม็ดสีสีแดง
ไม่มีคาโรทีนอยด์ ลดกระบวนการอบแห้ง frps . และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ยังคงเป็นพิษ
ตัวทำละลายอินทรีย์ไม่สามารถสมบูรณ์หลีกเลี่ยงเพราะเอทานอล
ใช้ในกระบวนการนี้ พิจารณากระบวนการผลิต
อุปกรณ์ extractive ใช้ในวิธีแบบดั้งเดิมจะใช้ในขั้นตอนใหม่
. ดังนั้น การขยายขนาดการผลิตง่าย
บรรลุ
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- I'm sleepingoppa wait talk to me tomorro
- I am over it now.
- ของขวัญของเธอ
- what do you favorite food ?
- i weren't regular tall carriage horse br
- U want some
- มิตรภาพ
- Faver trip
- No caption
- My attention was art and culture of diff
- รากุราจ
- คุณจะเอาไปทำอะไร
- เขาตามลังขวานฉันไม่ยอมเลิก
- Blouseshrankrefund
- what do you do
- hate
- YOU OWN MY HEARTCHARLIE WINSTONTo me Tod
- My attention was art and culture of diff
- ฉันขอเป็นเพื่อนกับคุณได้ไหม
- ฉันชอบที่คุณยังเวอร์จิ้น
- Sorry babe's had guests
- to your
- รามก
- เอาเงินมา7,000-8,000 จะพอ?อาหารไทยอร่อยม
