MethodMaterialsReady for dyeing 50/

Method
Materials
Ready for dyeing 50/50 Cotton/Nylon blended fabric with the weights of 150 g/m2 was used. Chitosan (Degree of deacetylation 92.5%, MV 1,000 kD) and Acid Red 138 (CI 18073) were used respectively for pretreatment and dyeing. All other reagents are commonly used laboratory reagent grade.
Low temperature plasma treatment
The cotton fabric was treated with glow discharge plasma operated at a pressure of 0.5 mbar (Hydro pneo Vac). The distance between electrodes is 0.2 cm. The samples were placed between electrodes and treated on both sides, each side for 60 s (60 s × 2). In all treatments, a uniform glow discharge plasma system operating under atmospheric condition with air used as a processing gas. Due to interactions between air and active surface, plasma treated fabric was conditioned for 24 h at standard atmospheric condition accordingly to ISO 139 test method.
Preparation of chitosan nanoparticles
Chitosan was dissolved in a dilute aqueous acetic acid solution of 0.5% (w/v) under microwave irradiation. Aqueous ammonia was then dropped into the chitosan solution to precipitate the chitosan. The obtained gel-like swollen chitosan was washed to neutral with DI water, and was then transferred into a 25 ml volumetric flask. The total volume of liquid was added to 25 ml with DI water. An ultrasound processor with a 6 mm probe was used and it was put into the volumetric flask. Ultrasound treatment was conducted under an ice-water bath. Finally, a milky nano-emulsion chitosan was obtained.
Pretreatment with nano‑chitosan
Pre-washed cotton/nylon blend fabrics were soaked for 15 min at in chitosan nano-emulsion at five different concentrations separately 0.01, 0.05, 0.1, 0.3 and 0.5% (w/v). The padding processes were then completed with pick up weight of around 80%. All padded samples were dried at 100°C for 3 min, cured at 150°C for 3 min and finally rinsed with warm water (40°C) for 1 min. Finally fabric rinsed with running cold water and dried again.
Union dyeing with acid dyes
Dyeing of the pretreated blend fabrics were carried out in the laboratory dyeing machine by exhaust method. Fabrics were dyed with 3% (owf) Acid Red 138 in a bath containing 9% of Ammonium acetate, and 3% hydrochloric acid of 10%, with a liquor ratio of 1:20. Firstly, salt and acid were added to water and the dyeing bath was warmed at 60°C, then the samples were immersed in the dyeing bath and the dyeing continued for 15 min, followed by adding dye solution and the dyeing continued for 15 min., then the temperature was raised to 80°C through 20 min, the dyeing was continued at this temperature for 30 min, finally the dyeing was stopped and the dyeing bath was cooled. Dyed samples were thoroughly rinsed with running cold water, then washing with a solution containing 4 g/l ECE detergent and 1 g/l sodium carbonate at 40°C for 15 min. Washing carried out for three more times to ensure good washing fastness and finally rinsing with hot and cold water then air dried. A washed sample was kept in standard atmospheric conditioned for 1 h.
Evaluation of the dyed sample
The reflectance of dyed samples and colour coordinates CIE L*, a*, b* values were measured on X-rite spectrophotometer, colour-eye 5000 equipped with integrated using illuminate D65. Colour strength (K/S) of the dyes samples were calculated using according to Kubelka- Munk equation. K/S =〖(1 - R)〗^2/2R where R is the Decimal fraction of the reflectance of dyed samples, K is the Absorption coefficient, S is the scattering coefficient.
Fourier transform‑infrared analysis
Fourier Transform-infrared measurements carried out using a Nicolet 670 instrument (Thermo scientific). An average of 20 scans was recorded in the attenuated total reflection (ATR-Smart Endurance) mode.
Antibacterial efficiency
AATCC100-2012 modified test method was used to analyze the antibacterial activity of the treated cotton fabrics. The organisms taken for this study were Staphylococcus aureus (ATCC No. 6538) and Escherichia coli (ATCC No. 8739). The incubated test culture in a nutrient broth is diluted with a sterilized 0.5 mM phosphate buffer (pH 5.2) to give a concentration of 1.3 × 105 CFU/ml (working dilution). 1 g of fabric is transferred to flask containing
50 ml of the working dilution then capped flask shaken for 1 h at 250 rpm. After a series of dilutions of the bacterial solutions using the DI water, 1 ml of the solution is plated in nutrient agar. The inoculated plates are incubated at 37°C for 24 h and surviving cells are counted. The antimicrobial activity is expressed in % reduction of the organisms after contact with the test specimen compared to the number of bacterial cells surviving after contact with the control. The percentage reduction is calculated using the following equation: Reduction %(CFU/ml) = (B − A/B) × 100 where A are the surviving cells (CFU/ml) for the flasks containing the treated substrate after the specified contact time and B are “0” contact time CFU/ml for the flasks used to determine A before the addition of the treated substrate.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิธีการวัสดุพร้อมสำหรับการย้อมสีผ้าฝ้ายไนลอนแบบผสมผ้าน้ำหนัก 150 g/m2 ถูกใช้ ไคโตซาน (องศาของ deacetylation 92.5, kD 1000 MV) และกรดแดง 138 (CI 18073) ใช้ตามลำดับสำหรับการ pretreatment และย้อมสี ห้องปฏิบัติการโดยทั่วไปใช้รีเอเจนต์เกรด reagents อื่น ๆ ได้รักษาพลาสมาอุณหภูมิต่ำผ้าฝ้ายถูกรักษา ด้วยเรืองแสงพลาสม่าจำหน่ายดำเนินการที่ความดัน 0.5 mbar (ไฮโดร pneo Vac) ระยะห่างระหว่างหุงตเป็น 0.2 ซม. ตัวอย่างอยู่ระหว่างหุงต และถือว่าทั้งสองฝ่าย ข้างละ 60 s (60 s × 2) ในการรักษาทั้งหมด เรืองแสงรูปถ่ายระบบพลาสม่าที่ดำเนินงานภายใต้สภาพอากาศ ด้วยอากาศที่ใช้เป็นก๊าซประมวลผล เนื่องจากการโต้ตอบระหว่างอากาศและพื้นผิวที่ใช้งานอยู่ พลาสม่าผ้าบำบัดถูกปรับอากาศใน 24 ชมที่เงื่อนไขมาตรฐานบรรยากาศตามไป ISO 139 วิธีทดสอบการเตรียมไคโตซานเก็บกักไคโตซานที่ละลายในกรดอะซิติกอควี dilute โซลูชัน 0.5% (w/v) ภายใต้วิธีการฉายรังสีไมโครเวฟ อควีแอมโมเนียถูกตัดทิ้งแล้วเป็นหนทางแก้ไคโตซานไคโตซาน precipitate ไคโตซานการบวมเหมือนเจได้รับถูกล้างไปกลางน้ำ DI และมีการโอนย้ายแล้วในความหนาว volumetric 25 ml ปริมาณรวมของของเหลวถูกเพิ่มลง 25 ml น้ำ DI ใช้ตัวประมวลผลที่ซาวด์กับโพรบเป็น 6 มม. และจะถูกเก็บไว้ในหนาว volumetric อัลตร้าซาวด์บำบัดได้ดำเนินการภายใต้น้ำเป็นน้ำแข็ง สุดท้าย ไคโตซานนาโนอิมัลชันน้ำนมได้รับPretreatment ด้วย nano‑chitosanผ้าผสมผ้าฝ้ายไนลอนหินถูกที่เปี่ยมล้นไปด้วยสำหรับ 15 นาทีที่ในอิมัลชันนาโนไคโตซานที่ความเข้มข้นแตกต่างกันห้าแยก 0.01, 0.05, 0.1, 0.3 และ 0.5% (w/v) กระบวนการระยะห่างได้แล้วเสร็จสมบูรณ์พร้อมรับน้ำหนักประมาณ 80% ตัวอย่างทั้งหมดที่มีเบาะรองได้แห้งที่ 100° C ใน 3 นาที หายที่ 150° C สำหรับ 3 นาที และสุดท้าย rinsed ด้วยน้ำอุ่น (40° C) ใน 1 นาที ในที่สุดผ้า rinsed ด้วยใช้น้ำเย็น และแห้งอีกครั้งสหภาพที่ย้อม ด้วยสีย้อมกรดย้อมสีของผ้าได้ดำเนินการในห้องปฏิบัติการย้อมเครื่อง โดยวิธีไอเสียผสม pretreated ผ้าที่ย้อม ด้วย (owf) 138 แดงกรดในน้ำประกอบด้วย 9% ของแอมโมเนีย acetate และ 3% กรดไฮโดรคลอริก 10%, 3% กับสุราอัตราส่วน 1:20 ประการแรก เกลือ และกรดเพิ่มน้ำและการย้อมสีการอาบน้ำเป็น warmed ที่ 60° C แล้วตัวอย่างถูกแช่อยู่ในน้ำย้อม และการย้อมสีอย่างต่อเนื่องสำหรับ 15 นาที ตาม ด้วยเพิ่มโซลูชันการย้อมและการย้อมสีอย่างต่อเนื่องสำหรับ 15 นาที แล้วอุณหภูมิขึ้นถึง 80° C ผ่าน 20 นาที การย้อมสีถูกต่ออุณหภูมินี้สำหรับ 30 นาที การย้อมสีถูกหยุด และน้ำย้อมสีระบายความร้อนด้วย ตัวอย่างย้อมได้ rinsed ด้วยน้ำเย็นทำงานอย่างละเอียด แล้วล้าง ด้วยโซลูชั่นที่ประกอบด้วยผงซักฟอก ECE 4 g/l และ 1 g/l โซเดียมคาร์บอเนตที่ 40° C สำหรับ 15 นาทีซักผ้าดำเนินการใน 3 ครั้งให้ดีความคงทนต่อการซักผ้า และสุดท้าย ล้าง ด้วยน้ำร้อน และเย็นแล้วอากาศแห้ง ตัวอย่างหินถูกเก็บไว้ในห้องปรับอากาศสำหรับ 1 h บรรยากาศประเมินตัวอย่างย้อมแบบสะท้อนแสงตัวอย่างย้อมและสีประสาน CIE L * การ *, b * ค่าที่วัดในพิธีกรรม X เครื่องทดสอบกรดด่าง สีตา 5000 พร้อมใช้รวมแสงสว่าง D65 ความแรงของสี (K/S) ตัวอย่างสีถูกคำนวณโดยใช้ตามสมการของ Kubelka - Munk K/S =〖 (1 - R) 〗 ^ 2/2R ที่ R คือ เศษทศนิยมของแบบสะท้อนแสงของย้อมตัวอย่าง K คือ สัมประสิทธิ์การดูดซึม S คือ ค่าสัมประสิทธิ์ scattering การการวิเคราะห์ transform‑infrared ของฟูรีเยวัดอินฟราเรดการแปลงฟูรีเยดำเนินโดยใช้เครื่องมือ Nicolet 670 (เทอร์โมวิทยาศาสตร์) โดยเฉลี่ย 20 สแกนถูกบันทึกในโหมดไฟฟ้าเคร...รวมภาพสะท้อน (อดทนเอทีอาร์สมาร์ท)ประสิทธิภาพในการต้านเชื้อแบคทีเรียวิธีการทดสอบปรับเปลี่ยน AATCC100 2012 ถูกใช้ในการวิเคราะห์กิจกรรมต้านเชื้อแบคทีเรียของผ้าฝ้ายบำบัด สิ่งมีชีวิตที่นำมาศึกษานี้ได้หมอเทศข้างลาย Staphylococcus (ATCC หมายเลข 6538) และ Escherichia coli (ATCC หมายเลข 8739) วัฒนธรรมการทดสอบ incubated ในซุปธาตุอาหารถูกทำให้เจือจาง ด้วยการ sterilized 0.5 mM ฟอสเฟตบัฟเฟอร์ (pH 5.2) ให้เข้มข้น 1.3 × 105 CFU/ml (ทำเจือจาง) g 1 ผ้าถูกโอนย้ายไปประกอบด้วยหนาว50 ml ของเจือจางทำแล้วปรบมือหนาวเขย่าสำหรับ h 1 ใน 250 รอบต่อนาที ใช้น้ำ DI, 1 ml ของโซลูชันเป็นชุบหลังจากชุด dilutions ในโซลูชั่นแบคทีเรีย ใน agar ธาตุอาหาร แผ่น inoculated ที่ incubated ที่ 37° C ใน 24 ชม และมีการตรวจนับเซลล์ที่รอดตาย กิจกรรมจุลินทรีย์จะแสดงเป็น%ลดลงของสิ่งมีชีวิตที่หลังจากติดต่อกับตัวอย่างทดสอบเปรียบเทียบกับจำนวนเซลล์แบคทีเรียที่รอดหลังจากติดต่อกับตัวควบคุม เปอร์เซ็นต์การลดจะถูกคำนวณโดยใช้สมการต่อไปนี้: %(CFU/ml) ลด = (B − A / B) × 100 ที่ A เซลล์รอดตาย (CFU/ml) ในน้ำที่ประกอบด้วยพื้นผิวการบำบัดหลังจากระบุผู้ติดต่อ และ B ติดต่อ "0" เวลา CFU/ml สำหรับน้ำที่ใช้ในการกำหนด A ก่อนการเพิ่มพื้นผิวการบำบัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วัสดุวิธี

พร้อมผ้า 50 / 50 ฝ้าย / ไนล่อนผสมผ้ามีน้ำหนัก 150 กรัม / ตารางเมตร ใช้ ไคโตซาน ( ระดับดีอะเซทิลเลชัน 92.5 % , ฟังเพลง 1000 กิโลดาลตัน ) และกรดแดง 138 ( CI 18073 ) ใช้ตามลำดับการย้อมสี สารเคมีอื่น ๆมักใช้สารเคมีเกรดห้องปฏิบัติการ พลาสมาอุณหภูมิต่ำ การรักษา

ผ้าฝ้ายที่ถูกปฏิบัติด้วยการเรืองแสงปล่อยพลาสมาที่ความดัน 0.5 มิลลิบาร์ ( Vac pneo ไฮโดร ) ระยะห่างระหว่างขั้วไฟฟ้าเป็น 0.2 cm จำนวนที่อยู่ระหว่างขั้วไฟฟ้าและปฏิบัติทั้ง 2 ข้าง แต่ละข้างเป็นเวลา 60 วินาที ( 60 × 2 ) ในการรักษาทั้งหมด ยูนิฟอร์ม โกลว์พลาสม่าจำหน่ายระบบปฏิบัติการภายใต้สภาวะบรรยากาศกับอากาศที่ใช้เป็นรูปของแก๊สเนื่องจากการปฏิสัมพันธ์ระหว่างอากาศและพื้นผิวที่ใช้งาน , พลาสม่าผ้าถือว่าเป็นเว็บไซด์ตลอด 24 ชั่วโมง ที่ภาพบรรยากาศตามวิธีทดสอบมาตรฐาน ISO 139 . การเตรียมอนุภาคนาโนไคโตซานไค

ละลายในสารละลายกรดอะซิติกเจือจางสารละลาย 0.5% ( w / v ) ภายใต้รังสีไมโครเวฟแอมโมเนียน้ำก็ลงไปในสารละลายไคโตแซนเพื่อผลักไคโตซาน นำเจล เช่น บวม ไคโตซานได้ชำระล้างเป็นกลางด้วยน้ำ DI และจากนั้นถ่ายโอนลงในขวดปริมาตร 25 ml . ปริมาณรวมของเหลวเพิ่ม 25 มิลลิลิตร กับน้ำ DI . หน่วยประมวลผลอัลตร้าซาวด์สอบสวน 6 มิลลิเมตร และใช้มันใส่ลงในขวดปริมาตร .อัลตราซาวนด์การทดลองภายใต้น้ำแข็ง น้ำอาบ ในที่สุด , น้ำนมนาโนอิมัลชัน ไคโตซาน ที่ได้รับ การ‑

นาโนไคโตซาน ก่อนล้างฝ้าย / ไนล่อนผสมผ้าแช่นาน 15 นาที ที่ไคโตซานนาโนอิมัลชันในห้าที่แตกต่างกันแยกที่ความเข้มข้น 0.01 , 0.05 , 0.1 , 0.3 และ 0.5 % ( w / v ) ช่องว่างภายในกระบวนการแล้วเสร็จพร้อมรับน้ำหนักประมาณ 80 %ตัวอย่างเบาะทั้งหมดแห้งที่ 100 °องศาเซลเซียสนาน 3 นาที การรักษาที่ 150 องศา C เป็นเวลา 3 นาที แล้วล้างด้วยน้ำอุ่น ( 40 ° C ) เป็นเวลา 1 นาที แล้วล้างด้วยน้ำเย็น แล้วใช้ผ้าแห้งอีกครั้ง
สหภาพย้อมด้วยสีย้อมกรด
ย้อมของผ้าที่ผ่านการผสมผสานข้อมูลในเครื่อง ห้องปฏิบัติการโดยวิธีย้อม ไอเสียผ้าที่ย้อมด้วย 3 % ( owf ) กรดแดง 138 ในอ่างที่มี 9 % ของแอมโมเนียมอะซิเตท และ 3% กรดเกลือ 10% กับเหล้าในอัตราส่วน 1 : 20 . ประการแรก เกลือและกรด 2 เพิ่มน้ำและย้อมอาบน้ำอุ่นที่อุณหภูมิ 60 องศา C แล้วทำการแช่ในอ่างย้อม ย้อมและต่อเนื่อง 15 นาที ตามด้วยการเพิ่มสารละลายสีย้อมและการย้อมสีอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 15 นาทีแล้วอุณหภูมิ 80 องศา C ยกผ่าน 20 นาที ย้อมได้ อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมินี้ 30 นาที ในที่สุดก็หยุดและย้อมสีย้อมอาบน้ําเย็น ย้อมตัวอย่างโดยล้างด้วยน้ำไหลเย็น แล้วล้างด้วยสารละลายที่ประกอบด้วย 4 กรัม / ลิตรผงซักฟอก ECE และ 1 กรัมต่อลิตร โซเดียม คาร์บอเนต ที่ 40 ° C เป็นเวลา 15 นาทีล้างออกมาสามครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าล้างเร็วดีและสุดท้ายล้างด้วยน้ำร้อนและเย็นแล้ว อากาศแห้ง ซักอย่างเก็บไว้ในบรรยากาศห้องแอร์มาตรฐาน 1 H .

ย้อมตัวอย่างการประเมินค่าของพิกัดและย้อมตัวอย่างสี CIE L * a * b * วัดค่าในบริษัท Amazys Spectrophotometer ,สีตา 5000 พร้อมบูรณาการใช้ส่องสว่าง D65 . ความแข็งแรงสี ( K / S ) ของสีย้อมของกลุ่มตัวอย่าง คำนวณโดยใช้สมการตาม kubelka มั๊ง K / S = 〖 ( 1 - R ) 〗
2 / 2R ที่ r คือเศษส่วนทศนิยมของการสะท้อนแสงของย้อมตัวอย่าง k คือค่าการดูดกลืน , การเป็นสัมประสิทธิ์ฟูเรียร์การวิเคราะห์อินฟราเรด‑

การแปลงฟูรีเยวัดอินฟราเรด โดยใช้เป็นเครื่องมือ nicolet 670 ( เทอร์โมวิทยาศาสตร์ ) เฉลี่ย 20 ครั้งถูกบันทึกไว้ในการรวมแสง ( ATR สมาร์ทโหมดความอดทน ) .

aatcc100-2012 ประสิทธิภาพการแก้ไขวิธีการทดสอบที่ใช้เพื่อศึกษาฤทธิ์ต้านแบคทีเรียของการรักษาฝ้ายผ้า