We used the n-doped silicon substrate with
pyramidal pits as the cathode for the electrodeposition of
metals (e.g., nickel, gold, or palladium). Coating the backside
of the silicon cathode with a 200-nm thick gold layer was
necessary to achieve uniform electrodeposition across the
whole silicon substrate;23,30 we assume that adding the
conducting backplane minimized IR drops across the wafer
and equalized the potential in all of the pits. Before
electroplating, we pretreated the silicon substrate with 1%
HF solution for 1 min. This treatment improved the
uniformity of the initiation of metal deposition on the silicon
surface (perhaps by removing a SiO2 surface layer). The
electroplating occurred exclusively in the pits; the thick SiO2
layer successfully insulated the top surface of the substrate.
Figure 2C is an SEM image of the silicon substrate with
pyramidal pits filled with nickel after electroplating at 15
mA/cm2 (calculated for the entire area of the substrate, not
just the surface of the pits) for 30 s using a commercially
available electroplating solution (RTU Nickel Sulfamate from
Technic Inc., Cranston, RI).
เราใช้ฐานรองซิลิกอน n-doped กับหลุมเสี้ยมเป็นแคโทดสำหรับการเกาะของโลหะ ( เช่นนิกเกิล , ทอง , หรือแพลเลเดียม ) การเคลือบผิวด้านหลังของซิลิคอน ขั้วแคโทดที่มีชั้นหนา 200 นาโนเมตร ทองที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุในขณะที่เครื่องแบบข้ามฐานรองซิลิกอน ทั้ง 23,30 เราสมมติว่าเพิ่มการลดและหยอดข้าม backplane เวเฟอร์ถึงศักยภาพทั้งหมดของหลุม ก่อนที่ไฟฟ้าที่เราได้รับจากซิลิคอนกับ % 1โดยโซลูชั่นสำหรับการรักษานี้เพิ่ม 1 นาทีความสม่ำเสมอของการเริ่มต้นของการสะสมโลหะบนซิลิคอนพื้นผิว ( อาจจะโดยการเอาซิลิผิวหน้า ) ที่ไฟฟ้าที่เกิดขึ้นโดยเฉพาะในหลุม ; พ่นหนาชั้นเรียบร้อยแล้ว ฉนวน พื้นผิวด้านบนของพื้นผิวรูปที่ 2 เป็นรูปแบบของซิลิคอนด้วยหลุมที่เต็มไปด้วยนิกเกิลชุบเสี้ยมที่ 15 หลังแม่ / cm2 ( คำนวณหาพื้นที่ทั้งหมดของพื้นผิว , ไม่เพียงพื้นผิวของหลุม ) 30 S ที่ใช้ในเชิงพาณิชย์บริการชุบสารละลาย ( RTU นิกเกิลซัลฟาเมทจากเทคนิค Inc . , Cranston , ริ )
การแปล กรุณารอสักครู่..
