work, have allowed to understand ho

work, have allowed to understand how the most important effect of
these two acid species is the growth of an extremely defected oxide
when their concentrations are close or exceed a threshold value
(240 g/L for H2SO4 and 10 g/L of Al3+). All subsequent anodizing tests
were carried out using solutions containing 5–8 g/L of Al3+ and
190 g/L of H2SO4, which represent the optimal conditions in terms of
oxide defectiveness achieved. Natural continuation of the preliminary
work was an intense study of the influence of the bath temperature,
an even more critical process parameter for the hard anodizing treatment,
especially for the peculiar 7075-T6 alloy.
These tests, performed applying direct current (24 mA/cm2 for
95 min, as summarized in Table 1), have allowed to highlight how the
brittleness and the poor mechanical properties of the anodic oxide of
the AA 7075-T6 can be ascribed to the alloy/oxide interface defects
which grow when not appropriated bath conditions are set, and that
are emphasized when high voltage is reached (72 V for the laboratory
system employed).
At the higher potential values, sometimes reached during the final
anodizing stages (for example if an extremely thick oxide is desired),
all the problems related to the different response of the electric field
on the intermetallics become more relevant with consequent formation
of large interfacial flaws often associated to a critical stress state and the
development of gaseous O2. Setting lower temperatures does not permit
an optimal oxygen diffusion toward the oxide facilitating a deep
longitudinal cracking on the conical asperity defects (as shown in
Fig. 3a), while at higher temperatures poor and too porous coatings
are obtained (as reported in Table 3, at T N 0 °C), because at the higher
temperatures the dissolution effect of the acid bath becomes stronger.
With this analysis was therefore possible to identify −2 °C as the
most promising anodizing temperature for the AA 7075-T6 even if, by
reducing the acid dissolution and accelerating the film growth (respect
to 0 °C or 2 °C), this temperature (DC condition) induces a nonlinear
alloy/oxide interface (Fig. 3b).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทำงาน ได้รับอนุญาตให้เข้าใจวิธีที่สำคัญผลของชนิดกรดสองเหล่านี้จะเจริญเติบโตของออกไซด์การประกอบการมากเมื่อความเข้มข้นของพวกเขาอยู่ใกล้ หรือเกินค่าขีดจำกัด(240 g/L สำหรับกำมะถันและ 10 g/L ของ Al3 +) ต่อมาทั้งหมด anodizing-ทดสอบได้ดำเนินการใช้โซลูชั่นที่ประกอบด้วย 5 – 8 g/L ของ Al3 + และ190 g/L ของกำมะถัน ซึ่งแสดงถึงสภาวะที่แท้จริงในแง่ของdefectiveness ออกไซด์ที่ประสบความสำเร็จ ต่อธรรมชาติของการเบื้องต้นทำงานเป็นการศึกษาอิทธิพลของอุณหภูมิน้ำ รุนแรงพารามิเตอร์กระบวนการสำคัญยิ่งสำหรับ anodizing รักษายากโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอัลลอยด์ 7075 T6 แปลกประหลาดใช้กระแสตรง (24 mA/cm2 สำหรับดำเนินการทดสอบเหล่านี้95 นาที ตามที่สรุปไว้ในตารางที่ 1), ยอมให้มีการเน้นว่าเปราะและออกไซด์ anodic ของคุณสมบัติทางกลดีสามารถ ascribed AA 7075-T6 จะบกพร่องติดต่อสัมฤทธิ์/ออกไซด์ซึ่งเติบโตเมื่อจัดสรรตั้งเงื่อนไข อ่างอาบน้ำและเน้นย้ำเมื่อแรงดันสูง (72 V สำหรับห้องปฏิบัติการระบบการว่าจ้าง)ค่าเป็นไปได้สูง บางครั้งมาถึงช่วงสุดท้ายanodizing-ขั้น (เช่นถ้าต้องการออกไซด์หนามาก),ปัญหาทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการตอบสนองของสนามไฟฟ้าใน intermetallics ที่เป็นเกี่ยวข้องกับกำเนิดตามมาของข้อบกพร่อง interfacial ขนาดใหญ่ที่มักเกี่ยวข้องกับสภาวะความเครียดที่สำคัญและการพัฒนาของ O2 เป็นต้น ตั้งอุณหภูมิไม่อนุญาตการแพร่ออกซิเจนเหมาะสมต่อออกไซด์มีการอำนวยความสะดวกข้อบกพร่องระยะยาวถอดบน asperity ทรงกรวย (ดังแสดงในFig. 3a), ในขณะที่สูงอุณหภูมิต่ำ และเกิน porous เคลือบจะได้รับ (ตามที่รายงานในตารางที่ 3 ที่ T N 0 ° C), เนื่องจากที่สูงอุณหภูมิผลยุบของน้ำกรดจะแข็งแกร่งมีวิเคราะห์นี้ถูกดังนั้นจึงสามารถระบุ −2 ° C เป็นการสุดสัญญา anodizing-อุณหภูมิสำหรับ AA 7075 T6 แม้ถ้า โดยลดการยุบกรดและเร่งการเติบโตของฟิล์ม (เคารพ0 ° C หรือ 2 ° C), (DC เงื่อนไข) อุณหภูมินี้ก่อให้เกิดการไม่เชิงเส้นติดต่อสัมฤทธิ์/ออกไซด์ (Fig. 3b)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การทำงานได้รับอนุญาตที่จะเข้าใจว่าผลกระทบที่สำคัญที่สุดของ
ทั้งสองสายพันธุ์ที่เป็นกรดการเจริญเติบโตของเสียมากออกไซด์
เมื่อความเข้มข้นของพวกเขาอยู่ใกล้หรือเกินกว่าค่าเกณฑ์
(240 กรัม / ลิตรสำหรับ H2SO4 และ 10 กรัม / ลิตรของ Al3 +) การทดสอบอโนไดซ์ทั้งหมดต่อมา
ได้ดำเนินการใช้โซลูชั่นที่มี 5-8 กรัม / ลิตรของ Al3 + และ
190 กรัม / ลิตรของ H2SO4 ซึ่งเป็นตัวแทนของสภาวะที่เหมาะสมในแง่ของความ
บกพร่องออกไซด์ประสบความสำเร็จ ความต่อเนื่องของธรรมชาติเบื้องต้น
การทำงานคือการศึกษาที่รุนแรงของอิทธิพลของอุณหภูมิห้องอาบน้ำที่
แม้พารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญมากขึ้นสำหรับการรักษาอโนไดซ์อย่างหนัก
โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอัลลอยด์ 7075-T6 แปลก.
การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการใช้กระแสตรง (24 mA / cm2 สำหรับ
95 นาทีในขณะที่สรุปไว้ในตารางที่ 1) ได้รับอนุญาตให้เน้นวิธี
เปราะและคุณสมบัติเชิงกลที่ดีของออกไซด์ขั้วบวกของ
AA 7075-T6 สามารถกำหนดโลหะผสม / ออกไซด์ข้อบกพร่องอินเตอร์เฟซ
ที่เติบโตเมื่อไม่เหมาะสมอาบน้ำ เงื่อนไขที่กำหนดและที่
จะเน้นเมื่อแรงดันไฟฟ้าสูงถึง (72 V สำหรับห้องปฏิบัติการ
ระบบการจ้างงาน).
ที่มีศักยภาพสูงกว่าค่าถึงบางครั้งในช่วงสุดท้าย
ขั้นตอนอโนไดซ์ (ตัวอย่างเช่นหากออกไซด์หนามากเป็นที่ต้องการ)
ทั้งหมด ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการตอบสนองที่แตกต่างกันของสนามไฟฟ้า
บน intermetallics กลายเป็นที่เกี่ยวข้องมากขึ้นกับการพัฒนาที่เกิดขึ้น
จากข้อบกพร่องสัมผัสขนาดใหญ่มักจะเกี่ยวข้องกับความเครียดของรัฐที่สำคัญและ
การพัฒนาของก๊าซ O2 การตั้งค่าอุณหภูมิต่ำไม่อนุญาตให้มี
การแพร่กระจายของออกซิเจนที่เหมาะสมต่อการอำนวยความสะดวกในออกไซด์ลึก
แตกตามยาวบนข้อบกพร่องรุนแรงรูปกรวย (ดังแสดงใน
รูปที่. 3a) ในขณะที่อุณหภูมิสูงเคลือบยากจนและมีรูพรุนมากเกินไป
จะได้รับ (ตามที่รายงานในตารางที่ 3 ที่ TN 0 ° C) เพราะที่สูงกว่า
อุณหภูมิที่มีผลการสลายตัวของกรดอาบน้ำจะกลายเป็นดี.
ด้วยการวิเคราะห์นี้จึงเป็นไปได้ที่จะระบุ -2 องศาเซลเซียสในขณะที่
อุณหภูมิอโนไดซ์มีแนวโน้มมากที่สุดสำหรับ AA 7075-T6 แม้ว่าโดย
ลดการสลายตัวของกรดและเร่งการเจริญเติบโตของฟิล์ม (ความเคารพ
ถึง 0 ° C หรือ 2 ° C) อุณหภูมินี้ (เงื่อนไข DC) ก่อให้เกิดการไม่เชิงเส้น
โลหะผสม / อินเตอร์เฟซออกไซด์ (รูป. 3b)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลงาน ได้อนุญาตให้เข้าใจถึงผลกระทบที่สำคัญที่สุดของเหล่านี้สองชนิดคือ กรด
การเจริญเติบโตอย่างมากจากออกไซด์ ความเข้มข้นของ
เมื่อใกล้หรือเกินเกณฑ์ค่า
( 240 กรัม / ลิตรสำหรับกรดซัลฟิวริกและ 10 กรัม / ลิตร al3 ) ทั้งหมดภายหลังการทดสอบ anodizing
ทดลองใช้โซลูชั่นที่ประกอบด้วย 5 – 8 กรัม / ลิตรและ al3
190 g / L ของกรดซัลฟิวริก ,ซึ่งแสดงถึงภาวะที่เหมาะสมในแง่ของ
ออกไซด์ defectiveness สําเร็จ ต่อเนื่องเป็นธรรมชาติของการทำงานเบื้องต้น
คือการศึกษาที่รุนแรงของอิทธิพลของนํ้าอุณหภูมิ
เป็นหนักหนากว่าพารามิเตอร์สำหรับการรักษากระบวนการ anodizing ยาก
โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสม 7075-t6 แปลกประหลาด
การทดสอบเหล่านี้แสดงการใช้ไฟฟ้ากระแสตรง ( 24 มา / cm2 สำหรับ
95 นาทีเท่าที่สรุปได้ในตารางที่ 1 ) ได้อนุญาตให้เน้นวิธีการ
เปราะและคนจนเชิงกลของออกไซด์ anodic ของ
7075-t6 AA สามารถ ascribed ไปผสมออกไซด์ / อินเตอร์เฟซข้อบกพร่อง
ซึ่งเติบโตเมื่อไม่ใช้นํ้ามีเงื่อนไขตั้งและ
เน้นเมื่อแรงดันสูงถึง ( 72 V สำหรับ ห้องปฏิบัติการระบบใช้

) ที่ศักยภาพสูงขึ้นค่าบางครั้งถึงช่วงระยะสุดท้าย
anodizing ( ตัวอย่างเช่นถ้าออกไซด์หนามากเป็นที่ต้องการ ) ,
ทุกปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการตอบสนองที่แตกต่างกันของสนามไฟฟ้า
บนอินเตอร์เมทัลลิกเป็นเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับการเกิดข้อบกพร่องจากของใหญ่
( มักจะเกี่ยวข้องกับภาวะความเครียดที่สำคัญและการพัฒนาของก๊าซ O2 . การตั้งค่าอุณหภูมิลดลงไม่อนุญาต
ที่เหมาะสมต่อการกระจายออกซิเจนออกไซด์ลึก
ตามยาวแตกบนข้อบกพร่อง asperity รูปกรวย ( ดังแสดงในรูปที่ 3A
) ส่วนที่อุณหภูมิสูงกว่าคนจน และด้วยรูพรุนเคลือบ
ได้ ( ตามที่รายงานใน 3 ตารางที่ 0 ° C , T N ) เนื่องจากที่อุณหภูมิสูงกว่า
การละลายผลกรดนํ้าจะแข็งแกร่ง .
กับการวิเคราะห์นี้จึงเป็นไปได้ที่จะระบุ− 2 ° C เป็น
ที่มีแนวโน้มมากที่สุดที่อุณหภูมิสำหรับ 7075-t6 anodizing AA ถึงแม้ว่า
ลดกรดการสลายตัว และเร่งการเจริญเติบโต ( ฟิล์มเคารพ
0 ° C หรือ 2 ° C ) อุณหภูมิ ( DC สภาพ ) ทำให้เส้น
ผสมออกไซด์ / อินเตอร์เฟซ ( รูปที่ 3B )