4.2  RollingProcess DescriptionCont

4.2  Rolling
Process Description
Continuous forming of metal between a set of rotating rolls whose shape or height is adjusted
incrementally to produce desired section through imposing high pressures for plastic deformation.
It is the process of reducing thickness, increasing length without increasing the width
markedly. Can be performed with the material at a high temperature (hot) or initially at
ambient temperature (cold) (Figure 4.2(a)).
Materials
• Most ductile metals such as: low carbon alloy and stainless steels; aluminium alloys;
copper alloys and magnesium alloys.
• Metal ingots called blooms, slabs or billets, used to load the mill. Blooms are used to
produce structural sections (beams, channels, rail sections); slabs are used to produce flat
products such as sheets and plate; and billets are rolled into rods and bars using shaped rolls.
• Continuous casting is also used for higher efficiency and lower cost.
Process Variations
• Variety of roll combinations exist (called mills):
• Two high: commonly used for hot rolling of plate and flat product, either reversing or
non-reversing type.
• Two high with vertical rolls: commonly used for hot rolling of structural sections.
Vertical rolls maintain uniform deformation of section and prevent cracking.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4.2 กลิ้งคำอธิบายกระบวนการต่อเนื่องในการขึ้นรูปของโลหะระหว่างชุดหมุนย้อนที่มีรูปร่างหรือความสูงที่มีการปรับปรุงแบบเพิ่มหน่วยการผลิตส่วนที่ต้องการ โดยสง่างามความดันสูงสำหรับเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกมันเป็นกระบวนการของการลดความหนา ความยาวที่เพิ่มขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มความกว้างอย่างเด่นชัด สามารถทำ ด้วยวัสดุ ที่มีอุณหภูมิสูง (ร้อน) หรือเริ่มต้นที่อุณหภูมิ (เย็น) (รูปที่ 4.2(a))วัสดุ•สุดเหนียวเช่นโลหะ: ต่ำคาร์บอนโลหะผสมและเหล็กสแตนเล อะลูมิเนียมผสมโลหะผสมทองแดงและโลหะผสมแมกนีเซียมเรียกว่าบุปผา แผ่นคอนกรีต หรือ billets ใช้ในการโหลดโรงหลอมโลหะ• บุปผาที่อยู่ในผลิตโครงสร้าง (คาน ช่อง ส่วนราง); แผ่นคอนกรีตใช้ในการผลิตแบนผลิตภัณฑ์เช่นแผ่นและแผ่น และ billets จะม้วนเข้าแท่งและบาร์ใช้รูปม้วน•หล่อต่อเนื่องยังใช้สำหรับประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและต้นทุนต่ำกว่าด้วยรูปแบบกระบวนการ•ความหลากหลายของชุดม้วนมีอยู่ (เรียกว่าโรงงาน):•สองสูง: ใช้สำหรับกลิ้งร้อนของแผ่นโลหะและผลิตภัณฑ์ ย้อนกลับอย่างใดอย่างหนึ่ง หรือชนิดไม่กลับ•สูงม้วนแนวที่สอง: ใช้สำหรับรีดร้อนของส่วนโครงสร้างแนวตั้งม้วนแมพเหมือนกันส่วนรักษา และป้องกันการแตกร้าว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4.2 โรลลิ่งส
รายละเอียดขั้นตอน
อย่างต่อเนื่องขึ้นรูปโลหะระหว่างชุดของการหมุนม้วนที่มีรูปร่างหรือความสูงจะมีการปรับ
เพิ่มขึ้นในการผลิตส่วนที่ต้องการผ่านการจัดเก็บภาษีแรงกดดันสูงสำหรับการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติก
มันเป็นกระบวนการของการลดความหนาเพิ่มความยาวโดยไม่ต้องเพิ่มความกว้าง
อย่างเห็นได้ชัด สามารถดำเนินการกับวัสดุที่อุณหภูมิสูง (ร้อน) หรือเริ่มแรกใน
อุณหภูมิห้อง (เย็น) (รูปที่ 4.2 (ก))
วัสดุ
•โลหะเหนียวมากที่สุดเช่น: โลหะผสมคาร์บอนต่ำและเหล็กสแตนเล; โลหะผสมอลูมิเนียม
โลหะผสมทองแดงและโลหะผสมแมกนีเซียม
•แท่งโลหะที่เรียกว่าบุปผา, แผ่นหรือบิลเลตที่ใช้ในการโหลดโรงงาน บุปผาจะใช้ในการ
ผลิตเหล็กโครงสร้างรูปพรรณ (คานช่องส่วนรถไฟ);
แผ่นที่ใช้ในการผลิตแบน ผลิตภัณฑ์เช่นแผ่นและแผ่น; และ billets จะรีดเป็นแท่งและบาร์ใช้ม้วนที่มีรูปร่าง
•หล่ออย่างต่อเนื่องนอกจากนี้ยังถูกนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและค่าใช้จ่ายที่ต่ำกว่า
รูปแบบกระบวนการ
•หลายชุดม้วนอยู่ (เรียกว่าโรงสี):
•สองสูง: ใช้กันทั่วไปสำหรับกลิ้งร้อนของแผ่นและผลิตภัณฑ์แบนทั้งการย้อนกลับหรือ
non-reversing ประเภท
•สองสูงด้วยม้วนแนวตั้ง: ใช้กันทั่วไปสำหรับกลิ้งร้อนส่วนโครงสร้าง
ม้วนแนวตั้งรักษาความผิดปกติของส่วนเครื่องแบบและป้องกันการแตก รูปแบบกระบวนการ•หลายชุดม้วนอยู่ (เรียกว่าโรงสี): •สองสูง: ใช้กันทั่วไปสำหรับกลิ้งร้อนของแผ่นและผลิตภัณฑ์แบนทั้งการย้อนกลับหรือnon-reversing ประเภท •สองสูงด้วยม้วนแนวตั้ง: ใช้กันทั่วไปสำหรับกลิ้งร้อนส่วนโครงสร้าง ม้วนแนวตั้งรักษาความผิดปกติของส่วนเครื่องแบบและป้องกันการแตก รูปแบบกระบวนการ•หลายชุดม้วนอยู่ (เรียกว่าโรงสี): •สองสูง: ใช้กันทั่วไปสำหรับกลิ้งร้อนของแผ่นและผลิตภัณฑ์แบนทั้งการย้อนกลับหรือnon-reversing ประเภท •สองสูงด้วยม้วนแนวตั้ง: ใช้กันทั่วไปสำหรับกลิ้งร้อนส่วนโครงสร้าง ม้วนแนวตั้งรักษาความผิดปกติของส่วนเครื่องแบบและป้องกันการแตก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4.2  กลิ้งรายละเอียดของกระบวนการต่อเนื่องขึ้นรูปโลหะระหว่างชุดหมุนม้วนที่มีรูปร่างหรือปรับความสูงคือแบบเพิ่มหน่วยผลิตที่ต้องการแรงดันสูงสำหรับส่วนผ่านการเสียรูปพลาสติกมันเป็นกระบวนการของการลดความหนา เพิ่มความยาว โดยการเพิ่มความกว้างอย่างเห็นได้ชัด สามารถใช้กับวัสดุที่อุณหภูมิสูง ( ร้อน ) หรือเริ่มที่อุณหภูมิอากาศ ( เย็น ) ( รูปที่ 4.2 ( ก ) )วัสดุ- อ่อนมากที่สุดโลหะเช่นเหล็กสแตนเลสและโลหะผสมคาร์บอนต่ำ ; โลหะผสมอะลูมิเนียมโลหะผสมทองแดงและแมกนีเซียม อัลลอยด์- แท่งโลหะแผ่นหรือที่เรียกว่าบุปผา , billets ใช้โหลดเครื่อง บานใช้ผลิตส่วนโครงสร้างคาน สถานี รถไฟ ส่วน ) ; แผ่นพื้นถูกใช้เพื่อผลิตแบนผลิตภัณฑ์ เช่น แผ่นเพลท และ billets รีดเป็นแท่งและบาร์โดยใช้รูปม้วน- หล่ออย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่ายการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ- ความหลากหลายของชุดม้วนอยู่ ( เรียกว่า มิล )- สองสูงที่ใช้สำหรับรีดร้อนของจานและผลิตภัณฑ์แบน ให้กลับรถ หรือไม่กลับชนิด- สองสูงกับม้วนแนวตั้ง : มักใช้สำหรับรีดร้อนของส่วนโครงสร้างม้วนแนวตั้ง รักษาความผิดปกติที่ชุดของส่วนและป้องกันการแตกร้าว