In order to evaluate the operation

In order to evaluate the operation and application effect of the HACCP system for juice peach preserved fruit, the HACCP system of processing enterprises should be verified, so as to continuously improve the effectiveness of HACCP system. Verification includes: confirming verification of critical control points (record, review and targeted sampling inspection), verification of HACCP system (audit and sampling inspection of final products), etc. Based on the basic principle of HACCP safety control system, 6 critical control points consisted of raw material supply, water treatment, classification, washing, vulcanize and packaging through the analysis of process of the peach fruit. In the production process, through the control of critical control point, the quality of low sugar preserved peach can be effectively controlled, the unqualified products were avoided and the safety of preserved fruit was improved.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เพื่อประเมินผลการดำเนินงานและการประยุกต์ใช้ระบบ HACCP สำหรับน้ำพีชเก็บผลไม้ ระบบ HACCP การประมวลผลองค์กรควรสามารถตรวจสอบ เพื่อพัฒนาประสิทธิภาพของระบบ HACCP มีการตรวจสอบ: การยืนยันการตรวจสอบการควบคุมจุดวิกฤต (คอร์ด ทบทวน และตรวจสอบเป้าหมายสุ่มตัวอย่าง) การตรวจสอบระบบ HACCP (ตรวจสอบและสุ่มตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย) ฯลฯ ใช้หลักการพื้นฐานของระบบควบคุมความปลอดภัย HACCP ควบคุมสำคัญ 6 จุดประกอบด้วยการจัดหาวัตถุดิบ การบำบัดน้ำ ประเภท ซักผ้า vulcanize และบรรจุภัณฑ์ผ่านการวิเคราะห์ของกระบวนการของผลไม้พีช ในกระบวนการผลิต โดยการควบคุมจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม คุณภาพของพีชน้ำตาลต่ำรักษาจะสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์เงื่อนไข และปรับปรุงความปลอดภัยของผลไม้แปรรูป

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อประเมินการดำเนินงานและการประยุกต์ใช้ผลของระบบ HACCP สำหรับผลไม้ที่เก็บรักษาไว้น้ำพีชระบบ HACCP ของผู้ประกอบการในการประมวลผลควรจะตรวจสอบเพื่อให้เป็นไปอย่างต่อเนื่องในการปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบ HACCP การตรวจสอบรวมถึง: ยืนยันการตรวจสอบจากจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม (บันทึกการตรวจสอบและการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างการกำหนดเป้าหมาย), การตรวจสอบของระบบ HACCP (การตรวจสอบและการสุ่มตัวอย่างตรวจสอบผลิตภัณฑ์สุดท้าย) ฯลฯ ตามหลักการพื้นฐานของระบบการควบคุมความปลอดภัย HACCP, 6 จุดวิกฤตที่ต้องควบคุม ประกอบด้วยการจัดหาวัตถุดิบการบำบัดน้ำการจำแนกการซักผ้า vulcanize และบรรจุภัณฑ์ที่ผ่านการวิเคราะห์ของกระบวนการของผลไม้ลูกพีชที่ ในกระบวนการผลิตที่ผ่านการควบคุมจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมคุณภาพของน้ำตาลต่ำที่เก็บรักษาไว้พีชสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีเงื่อนไขเลี่ยงและความปลอดภัยของผลไม้ที่เก็บรักษาไว้ได้ดีขึ้น