1. IntroductionRefining entails the

1. Introduction
Refining entails the exploitation of all value-added fractions
that could be derived from a given raw material for the production
of various end-products with diversified market outlets
leading to efficient utilization of the resource with simultaneous
maximization of profit. The deployment of refining principles facilitates
industrial implementation. For instance, the corn wet milling
industry (Peckham, 2001) and petroleum refineries demonstrate
the historical evolution of two industrial sectors that exploited
technological innovation and feedstock refining. The development
of integrated biorefineries exploiting waste and by-product
streams generated by current industrial sectors (e.g., biodiesel production
processes from oilseeds, dried distillers grains) could lead to the production of chemicals, biopolymers, food, feed and highvalue
products (Koutinas et al., 2014; Xiang and Runge, 2014).
Oilseed meals are nowadays predominantly used as animal feed
supplements. The only mature industrial process based on oilseed
meals has been developed for the production of protein concentrates
or isolates from defatted soybean meals. Soybean protein
concentrates (SPC) are produced from defatted soybean meal by
three processes: (1) the aqueous alcohol wash process, (2) the acid
wash process and (3) the heat denaturation/water wash process
(Berk, 1992a). The aqueous alcohol wash process is based on the
increase of protein and dietary fiber content via treatment of defatted
soybean meal with a 70–90% aqueous ethanol solution (Lusas
and Riaz, 1995). After ethanol removal and recycling, the liquid fraction
is converted into a syrup (known as soy molasses) that contains
predominantly carbohydrates and lower quantities of lipids and
proteins (Long and Gibbons, 2013). Soy molasses is mainly used as
animal feed additive (Berk, 1992a). Soybean meal is also used for
the production of protein isolates after sequential alkaline treatment
to dissolve the proteins followed by protein precipitation at
the isoelectric region (around pH value of 4.5) (Berk, 1992b). The residual streams from this process are the solid residue that
remains from the alkaline extraction stage and the syrup (known
as soy solubles or whey) produced via drying of the liquid supernatant
that remains after acidic protein precipitation (Berk, 1992b).
The solid residue is used as animal feed or food supplement, while
soy soluble is considered a waste stream. Soy molasses and/or soy
soluble have been evaluated for the production of fermentation
products such as ethanol, butanol, sophorolipids and PHAs (Qureshi
et al., 2001; Solaiman et al., 2006, 2007; Siqueira et al., 2008;
Long and Gibbons, 2013). Besides food uses, protein isolates have
been evaluated for non-food applications such as wood adhesives
(binders for particleboards) (Khosravi et al., 2010).
Research has focused on oilseed meal fractionation for the
production of various products derived from proteins and carbohydrates.
Villanueva et al. (1999) presented a process employing
alkaline extraction followed by isoelectric precipitation for the production
of a protein isolate fraction from sunflower meal (SFM). The
production of enzymatic hydrolysates from oilseed protein isolates
increases protein separation and diversify industrial applications
due to improved functional properties of the hydrolysates (Vioque
et al., 2000). Preliminary results have shown that sunflower protein
isolates could be used for the production of biodegradable films
(Rouilly et al., 2006). The polysaccharides contained in SFM could
be hydrolyzed into C5 and C6 sugars that could be used as carbon
sources in fermentation processes (Camargo et al., 2014).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำปรับกระบวนการแสวงหาประโยชน์ของเศษส่วนมูลค่าเพิ่มทั้งหมดที่ได้มาจากการกำหนดวัตถุดิบสำหรับการผลิตสุดท้ายผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ กับตลาดหลากหลายร้านนำไปใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพของทรัพยากรที่มีพร้อมmaximization กำไร อำนวยความสะดวกในการใช้ปรับหลักงานอุตสาหกรรม ตัวอย่าง ข้าวโพดเปียกหน้าอุตสาหกรรม (Peckham, 2001) และน้ำมัน refineries สาธิตวิวัฒนาการทางประวัติศาสตร์ของสองภาคอุตสาหกรรมที่สามารถเทคโนโลยีนวัตกรรมและวัตถุดิบที่ปรับ การพัฒนาของ biorefineries รวม exploiting เสียและผลพลอยได้กระแสข้อมูลที่สร้างขึ้น โดยปัจจุบันอุตสาหกรรม (เช่น ผลิตไบโอดีเซลกระบวนการจาก oilseeds ธัญพืชแห้ง distillers) อาจนำไปสู่การผลิตสารเคมี biopolymers อาหาร อาหาร และ highvalueผลิตภัณฑ์ (Koutinas et al., 2014 เซียงก Runge, 2014)อาหาร Oilseed ปัจจุบันส่วนใหญ่ใช้เป็นอาหารสัตว์อาหารเสริม กระบวนการอุตสาหกรรมเฉพาะผู้ใหญ่ตาม oilseedอาหารที่ได้รับการพัฒนาสำหรับการผลิตสารสกัดโปรตีนหรือแยกจากถั่วเหลืองสกัดไขมันทางอาหาร โปรตีนถั่วเหลืองสารสกัด (SPC) ที่ผลิตจากกากถั่วเหลืองสกัดไขมันทางโดยกระบวนการ 3: กระบวนการล้างแอลกอฮอล์อควี (1) (2)กรดล้างกระบวนการและ (3) การล้าง denaturation/น้ำ ร้อน(งานกระบี่เบิก 1992a) การล้างแอลกอฮอล์อควีตามสกัดไขมันทางเพิ่มโปรตีนและใยอาหารเนื้อหาผ่านการรักษากากถั่วเหลืองกับการแก้ปัญหาเอทานอลอควี 70 – 90% (Lusasก Riaz, 1995) หลังจากเอาเอทานอล และรีไซเคิล เศษของเหลวแปลงเป็นแบบกระป๋อง (เรียกว่ากากน้ำตาลถั่วเหลือง) ที่ประกอบด้วยเป็นคาร์โบไฮเดรตและลดปริมาณของโครงการ และโปรตีน (ยาวและ Gibbons, 2013) ใช้กากน้ำตาลถั่วเหลืองเป็นส่วนใหญ่สัตว์ตัวดึงข้อมูลการบวก (งานกระบี่เบิก 1992a) นอกจากนี้ยังมีใช้กากถั่วเหลืองสำหรับการผลิตโปรตีนที่แยกได้หลังการรักษาด่างตามลำดับการละลายโปรตีนตามฝนโปรตีนที่ภูมิภาค isoelectric (รอบค่าพีเอช 4.5) (งานกระบี่เบิก 1992b) กระแสที่เหลือจากกระบวนการนี้จะตกค้างเป็นของแข็งที่เหลือจากระยะสกัดอัลคาไลน์และน้ำเชื่อม (ที่รู้จักกันถั่วเหลือง solubles หรือเวย์) ผลิตผ่านการอบแห้งของของเหลว supernatantที่เหลือหลังจากฝนกรดโปรตีน (งานกระบี่เบิก 1992b)สารตกค้างของแข็งใช้เป็นอาหารสัตว์หรือผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร ขณะที่ถั่วเหลืองละลายน้ำถือว่าเป็นกระแสของเสีย กากน้ำตาลถั่วเหลืองหรือถั่วเหลืองละลายน้ำได้รับการประเมินสำหรับการผลิตของหมักดองผลิตภัณฑ์เอทานอล บิวทานอ sophorolipids และ PHAs (Qureshiและ al., 2001 Solaiman และ al., 2006, 2007 Siqueira et al., 2008ยาว และ Gibbons, 2013) นอกจากการใช้อาหาร แยกโปรตีนได้การประเมินสำหรับโปรแกรมประยุกต์ที่ไม่ใช่อาหารเช่นไม้กาว(ยึดประสานสำหรับ particleboards) (Khosravi et al., 2010)Research has focused on oilseed meal fractionation for theproduction of various products derived from proteins and carbohydrates.Villanueva et al. (1999) presented a process employingalkaline extraction followed by isoelectric precipitation for the productionof a protein isolate fraction from sunflower meal (SFM). Theproduction of enzymatic hydrolysates from oilseed protein isolatesincreases protein separation and diversify industrial applicationsdue to improved functional properties of the hydrolysates (Vioqueet al., 2000). Preliminary results have shown that sunflower proteinisolates could be used for the production of biodegradable films(Rouilly et al., 2006). The polysaccharides contained in SFM couldbe hydrolyzed into C5 and C6 sugars that could be used as carbonsources in fermentation processes (Camargo et al., 2014).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1.
บทนำการกลั่นรายละเอียดการใช้ประโยชน์จากทุกเศษส่วนที่มีมูลค่าเพิ่มที่อาจจะมาจากการที่ได้รับวัตถุดิบสำหรับการผลิตของผลิตภัณฑ์end-ต่างๆที่มีร้านค้าในตลาดที่มีความหลากหลายที่นำไปสู่การใช้ประโยชน์จากทรัพยากรที่มีประสิทธิภาพด้วยพร้อมกันสูงสุดของกำไร การใช้งานของหลักการการกลั่นอำนวยความสะดวกในการดำเนินงานอุตสาหกรรม ยกตัวอย่างเช่นข้าวโพดโม่เปียกอุตสาหกรรม (เพคแฮม, 2001) และโรงกลั่นน้ำมันปิโตรเลียมแสดงให้เห็นถึงวิวัฒนาการทางประวัติศาสตร์ของทั้งสองภาคอุตสาหกรรมที่ใช้ประโยชน์นวัตกรรมเทคโนโลยีและการกลั่นวัตถุดิบ การพัฒนาของ biorefineries แบบบูรณาการการใช้ประโยชน์จากของเสียและผลิตภัณฑ์โดยกระแสที่เกิดจากภาคอุตสาหกรรมในปัจจุบัน(เช่นการผลิตไบโอดีเซลกระบวนการจากเมล็ดพืชน้ำมันแห้งธัญพืชกลั่น) อาจนำไปสู่การผลิตสารเคมีพลาสติกชีวภาพ, อาหารอาหารสัตว์และ highvalue ผลิตภัณฑ์ (Koutinas et al, . 2014. เซียงและ Runge 2014) อาหารเมล็ดน้ำมันจะในปัจจุบันส่วนใหญ่ใช้เป็นอาหารสัตว์อาหารเสริม กระบวนการอุตสาหกรรมเฉพาะผู้ใหญ่ขึ้นอยู่กับน้ำมันอาหารได้รับการพัฒนาสำหรับการผลิตโปรตีนเข้มข้นหรือแยกจากอาหารจากถั่วเหลืองสกัดน้ำมัน โปรตีนถั่วเหลืองเข้มข้น (SPC) ผลิตจากกากถั่วเหลืองสกัดน้ำมันโดยสามกระบวนการ(1) ขั้นตอนการล้างเครื่องดื่มแอลกอฮอล์น้ำ (2) กรดกระบวนการล้างและ(3) ความร้อนสูญเสียสภาพธรรมชาติ / น้ำในกระบวนการล้าง(Berk, 1992a) เครื่องดื่มแอลกอฮอล์น้ำขั้นตอนการล้างจะขึ้นอยู่กับการเพิ่มขึ้นของปริมาณโปรตีนและใยอาหารที่ผ่านการรักษาสกัดกากถั่วเหลืองที่มี70-90% วิธีการแก้ปัญหาเอทานอลในน้ำ (Lusas และ Riaz, 1995) หลังจากที่กำจัดเอทานอลและการรีไซเคิล, ของเหลวจะถูกแปลงเป็นน้ำเชื่อม(เรียกว่ากากถั่วเหลือง) ที่มีส่วนใหญ่คาร์โบไฮเดรตต่ำและปริมาณของไขมันและโปรตีน(Long และชะนี 2013) กากถั่วเหลืองส่วนใหญ่จะใช้เป็นสารเติมแต่งอาหารสัตว์ (Berk, 1992a) กากถั่วเหลืองที่ใช้สำหรับการผลิตของโปรตีนที่แยกได้หลังการรักษาด่างลำดับที่จะละลายโปรตีนที่ใช้โดยการตกตะกอนโปรตีนในภูมิภาคIsoelectric (ประมาณค่าพีเอช 4.5) (Berk, 1992b) ลำธารที่เหลือจากกระบวนการนี้เป็นสารตกค้างที่เป็นของแข็งที่ยังคงมาจากขั้นตอนการสกัดอัลคาไลน์และน้ำเชื่อม(ที่รู้จักกันเป็นsolubles ถั่วเหลืองหรือเวย์) ที่ผลิตผ่านการอบแห้งของสารละลายที่มีสภาพคล่องที่ยังคงอยู่หลังจากการตกตะกอนโปรตีนที่เป็นกรด(Berk, 1992b). ที่เหลือเป็นของแข็ง ถูกนำมาใช้เป็นอาหารสัตว์หรือผลิตภัณฑ์เสริมอาหารในขณะที่ละลายน้ำถั่วเหลืองถือว่าเป็นกระแสของเสีย กากถั่วเหลืองและ / หรือถั่วเหลืองที่ละลายน้ำได้รับการประเมินสำหรับการผลิตของการหมักผลิตภัณฑ์เช่นเอทานอลบิวทานอ, sophorolipids และ PHAs (Qureshi et al, 2001;. Solaiman et al, 2006, 2007. Siqueira et al, 2008;. ยาว และชะนี 2013) นอกจากนี้การใช้อาหารที่แยกโปรตีนที่ได้รับการประเมินสำหรับการใช้งานที่ไม่ใช่อาหารเช่นกาวไม้(สารสำหรับไม้อัด) (Khosravi et al., 2010). การวิจัยได้มุ่งเน้นไปที่การแยกอาหารน้ำมันสำหรับการผลิตของผลิตภัณฑ์ต่างๆที่ได้มาจากโปรตีนและคาร์โบไฮเดรต. Villanueva et al, (1999) นำเสนอขั้นตอนการจ้างสกัดอัลคาไลน์ตามด้วยการเร่งรัดIsoelectric สำหรับการผลิตของส่วนโปรตีนจากกากเมล็ดดอกทานตะวัน(SFM) การผลิตเอนไซม์จากไฮโดรไลเซโปรตีน oilseed แยกแยกโปรตีนเพิ่มขึ้นและกระจายประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเนื่องจากการปรับตัวดีขึ้นคุณสมบัติการทำงานของไฮโดรไลเซ(ที่ Vioque et al., 2000) ผลการศึกษาเบื้องต้นพบว่าดอกทานตะวันโปรตีนไอโซเลทสามารถนำมาใช้ในการผลิตฟิล์มย่อยสลาย(Rouilly et al., 2006) polysaccharides ที่มีอยู่ใน SFM จะถูกไฮโดรไลซ์เข้าC5 C6 และน้ำตาลที่สามารถนำมาใช้เป็นคาร์บอนแหล่งที่มาในกระบวนการหมัก(Camargo et al., 2014)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . การใช้ประโยชน์ของทุกคน (

) มูลค่าที่อาจจะได้จากการระบุวัตถุดิบในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ กับที่ร้าน จบ

สู่ตลาดหลากหลายของทรัพยากรที่มีประโยชน์สูงสุดพร้อมกัน
ของกำไร ใช้หลักการปรับสะดวก
การใช้งานอุตสาหกรรม สำหรับอินสแตนซ์ข้าวโพดโม่เปียก
อุตสาหกรรม ( เพคแฮม , 2001 ) และโรงกลั่นปิโตรเลียม แสดงให้เห็นถึงวิวัฒนาการของอุตสาหกรรม

2 ที่ใช้เทคโนโลยีนวัตกรรมและค่าวัตถุดิบ การพัฒนาแบบบูรณาการการใช้ประโยชน์จากของเสียและ biorefineries
กาก
ลำธารที่เกิดจากภาคอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ( เช่น กระบวนการผลิตไบโอดีเซลจากเมล็ดพืชน้ำมัน
,การกลั่นธัญพืชแห้ง ) สามารถนําไปผลิตสารเคมี โปรตีน อาหาร อาหารสัตว์ และผลิตภัณฑ์ highvalue
( koutinas et al . , 2014 ; เซียงกับ Runge , 2014 ) .
oilseed อาหารในปัจจุบันส่วนใหญ่ใช้เป็นอาหารเสริม
สัตว์ ผู้ใหญ่เฉพาะอุตสาหกรรมกระบวนการ ตาม oilseed
อาหารได้รับการพัฒนาเพื่อผลิตโปรตีนเข้มข้นจากถั่วเหลืองสกัดไขมัน
หรือแยกอาหาร
โปรตีนถั่วเหลืองเข้มข้น ( SPC ) ผลิตจากกากถั่วเหลืองสกัดไขมันด้วย
3 กระบวนการได้แก่ ( 1 ) สารละลายแอลกอฮอล์ล้างกระบวนการ ( 2 ) กรด
ล้างกระบวนการและ ( 3 ) ความร้อน ( น้ำ / กระบวนการล้าง
( Berk 1992a , ) ที่มีแอลกอฮอล์ล้างกระบวนการขึ้นอยู่กับ
เพิ่มปริมาณโปรตีน และใยอาหารที่ผ่านการสกัด
กากถั่วเหลืองกับ 70 – 90 % สารละลายเอทานอล ( lusas
และริอาซ , 1995 ) หลังจากเอาเอทานอลและรีไซเคิล , เศษเหลว
ถูกแปลงเป็นไซรัป ( เรียกว่าซอยกากน้ำตาล ) ที่ประกอบด้วยคาร์โบไฮเดรตและปริมาณลดลง
เด่นของไขมันและโปรตีน
( ยาวและชะนี , 2013 ) กากถั่วเหลืองส่วนใหญ่จะใช้เป็นสารเติมแต่งอาหารสัตว์
( Berk 1992a , ) กากถั่วเหลืองยังใช้
การผลิตโปรตีนจากลำดับการรักษาด่าง
ละลายโปรตีน ตามด้วยการตกตะกอนโปรตีน
ภูมิภาคไอโซอิเล็กทริก ( ประมาณค่า pH 4.5 ) ( Berk 1992b , ) ลำธารที่เหลือจากกระบวนการนี้เป็นกากแข็งที่
ซากจากสารละลายด่างเวทีและน้ำเชื่อม ( รู้จัก
เป็น solubles ถั่วเหลืองหรือเวย์ ) ที่ผลิตผ่านการอบแห้ง และน่านน้ำ
ที่ยังคงอยู่หลังจากการตกตะกอน ( Berk โปรตีน , กรด 1992b )
กากของแข็งที่ใช้เป็นอาหารสัตว์ หรือผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร ในขณะที่
ถั่วเหลืองละลายถือว่าเปลืองกระแส กากถั่วเหลืองและ / หรือถั่วเหลือง
ที่ได้รับการประเมินสำหรับการผลิตของผลิตภัณฑ์ เช่น เอทานอล butanol หมัก
, , และ sophorolipids ยัง ( qureshi
et al . , 2001 ; solaiman et al . , 2006 , 2007 ; siqueira et al . , 2008 ;
ชะนียาวและ , 2013 ) นอกจากอาหารที่ใช้โปรตีนไอโซเลตมี
รับการประเมินสำหรับที่ไม่ใช่อาหารเช่นโปรแกรมประยุกต์
กาวไม้ประสานแผ่นชิ้นไม้อัด ) ( khosravi et al . , 2010 ) .
การวิจัยได้มุ่งเน้นส่วน oilseed อาหารสำหรับ
การผลิตต่างๆ ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากโปรตีนและ carbohydrates
Villanueva et al . ( 1999 ) ได้เสนอขั้นตอนการ
การสกัดด้วยด่าง ตามด้วยการตกตะกอนไอโซอิเล็กทริกสำหรับการผลิต
ของโปรตีนไอโซเลทเศษส่วนจากกากทานตะวัน ( sfm )
การผลิตเอนไซม์จากโปรตีนไอโซเลทของ oilseed
เพิ่มการแยกโปรตีนและกระจายอุตสาหกรรม
เนื่องจากปรับปรุงการทำงาน คุณสมบัติของของ ( vioque
et al . , 2000 )ผลเบื้องต้นแสดงให้เห็นว่าโปรตีนไอโซเลททานตะวัน
สามารถใช้สำหรับการผลิตของ
ฟิล์มย่อยสลายได้ ( rouilly et al . , 2006 ) polysaccharides ที่มีอยู่ใน sfm สามารถถูกย่อยเป็น C5 C6
และน้ำตาลที่สามารถใช้เป็นแหล่งคาร์บอนในกระบวนการหมัก
( กามาร์โก et al . , 2010 )