In this paper, results of vibration

In this paper, results of vibration welding of glass fibre-reinforced nylon 66 are presented. The hot air blower was used for preheating of the welded surfaces before the welding process. The aim of the research was determination of the influence of the thermal conditions of vibration welding process on the quality of joints, including weld microstructure, the content of the crystal phase, orientation of the glass fibres in the weld and the tensile strength. Influence of the welding conditions on the weld microstructure and the orientation of the glass fibres was determined during the light microscopic examinations as well as in the scanning electron microscopic examinations. A melting temperature and the content of the crystal phase of welds were tested using differential scanning calorimetry (DSC). Fitting of the mathematical function describing penetration curve was performed, and calculations of the heat power were made. Comparison of results of vibration welding of nylon composite conducted with and without preheating was carried out. Results indicate that the use of preheating during vibration welding process eliminates the solid-state friction in the welding process and leads to the significant improvement of the welds quality at the shorter weld time.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในเอกสารนี้ มีแสดงผลของการสั่นสะเทือนการเชื่อมของแก้วเสริมใยไนล่อน 66 ใช้กาวร้อนสำหรับ preheating พื้นผิวรอยก่อนการเชื่อม จุดมุ่งหมายของการวิจัยเรื่องอิทธิพลของสภาพความร้อนของการสั่นสะเทือนที่เชื่อมกับรอยต่อ รวมทั้งเชื่อมต่อโครงสร้างจุลภาค เนื้อหาของระยะคริสตัล วางใยแก้วในการเชื่อมความแข็งแรงได้ อิทธิพลของสภาพการเชื่อมในการเชื่อมต่อโครงสร้างจุลภาคและการวางแนวของเส้นใยแก้วที่ถูกกำหนดในช่วงที่แสงกล้องจุลทรรศน์ตรวจเช่นในการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนสแกน อุณหภูมิการละลายและเนื้อหาของระยะคริสตัลของรอยเชื่อมได้ทดสอบใช้ส่วนแกน calorimetry (DSC) มีดำเนินการของฟังก์ชันทางคณิตศาสตร์ที่อธิบายเจาะโค้งที่เหมาะสม และคำนวณพลังงานความร้อนที่เกิดขึ้น เปรียบเทียบผลของการสั่นสะเทือนการเชื่อมของไนลอนดำเนินการด้วย และ โดย preheating ถูกดำเนินการ ผลลัพธ์บ่งชี้ว่า ใช้ของ preheating ในระหว่างกระบวนการเชื่อมสั่นสะเทือนลดแรงเสียดทานโซลิดสเตตในกระบวนการเชื่อม และนำไปสู่การปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญคุณภาพรอยเชื่อมในขณะเชื่อมสั้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในบทความนี้ผลของการเชื่อมการสั่นสะเทือนของไนลอนไฟเบอร์แก้ว 66 ที่นำเสนอ พัดลมอากาศร้อนที่ใช้สำหรับอุ่นของพื้นผิวรอยก่อนการเชื่อม จุดมุ่งหมายของการวิจัยครั้งนี้มีความมุ่งมั่นที่มีอิทธิพลของภาวะความร้อนของการเชื่อมการสั่นสะเทือนที่มีต่อคุณภาพของข้อต่อรวมทั้งจุลภาคเชื่อมเนื้อหาเฟสคริสตัลที่ทิศทางของใยแก้วในการเชื่อมและความต้านทานแรงดึง อิทธิพลของเงื่อนไขในการเชื่อมประสานจุลภาคและการวางแนวของใยแก้วที่ถูกกำหนดในระหว่างการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์แสงเช่นเดียวกับในอิเล็กตรอนแบบส่องกราดตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์ อุณหภูมิหลอมละลายและเนื้อหาของเฟสผลึกของรอยเชื่อมที่ได้รับการทดสอบโดยใช้ลสแกน (DSC) ฟิตติ้งของฟังก์ชั่นทางคณิตศาสตร์อธิบายโค้งเจาะได้ดำเนินการและการคำนวณของพลังงานความร้อนที่ถูกสร้างขึ้น เปรียบเทียบผลของการเชื่อมการสั่นสะเทือนของคอมโพสิตไนลอนดำเนินการที่มีและไม่มีอุ่นได้ดำเนินการ ผลการศึกษาพบว่าการใช้อุ่นในระหว่างขั้นตอนการเชื่อมการสั่นสะเทือนจะช่วยลดแรงเสียดทานของรัฐที่มั่นคงในการเชื่อมและนำไปสู่​​การพัฒนาที่สำคัญของรอยเชื่อมที่มีคุณภาพในเวลาที่สั้นกว่าการเชื่อม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในกระดาษนี้ , ผลของการเชื่อมการสั่นสะเทือนของไฟเบอร์กลาสเสริมไนล่อน 66 ได้แก่ เป่าอากาศร้อนก็ใช้ระบบของรอยพื้นผิวก่อนการเชื่อม . จุดมุ่งหมายของการวิจัยคือการวิเคราะห์อิทธิพลของเงื่อนไขความร้อนการสั่นสะเทือนของกระบวนการเชื่อมต่อคุณภาพของรอยต่อเชื่อม รวมถึงโครงสร้าง เนื้อหาของคริสตัล เฟสการวางแนวของเส้นใยและแก้วในการเชื่อมแรงดึง . อิทธิพลของเงื่อนไขที่เชื่อมเชื่อมโครงสร้างจุลภาคและการวางแนวของเส้นใยแสงแก้ว ตั้งใจในการสอบรวมทั้งในกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกนด้วยการสอบละลายอุณหภูมิและปริมาณผลึกของระยะของรอยเชื่อมที่ใช้ในการทดสอบ differential scanning calorimetry ( DSC ) เหมาะสมของฟังก์ชันทางคณิตศาสตร์ที่อธิบายเส้นโค้งการเจาะได้ดําเนินการ และการคำนวณความร้อนของไฟได้ การเปรียบเทียบผลของการเชื่อมการสั่นสะเทือนของไนลอนผสม ) ที่มีและไม่มีระบบมีการผลการวิจัย พบว่า การใช้ระบบในระหว่างกระบวนการเชื่อมการสั่นสะเทือนลดแรงเสียดทานของของแข็งในกระบวนการเชื่อมและนำไปสู่การปรับปรุงคุณภาพที่สำคัญของรอยเชื่อมสั้นเวลา