Summary and conclusionsA simulation

Summary and conclusions
A simulation of a brewery CIP system was proposed using
reference nets extended with external java functions to investigate
the effect of an intelligent water quality management system, the
‘water switch’. The ‘water switch’ utilises a fuzzy logic model for
separating process water according to monitored water quality
parameters measured by a brewery CIP system. The change in
process water characteristics was described using a timedependent
equation integrated into the reference net and the
final energy availability in the process wastewater was approximated
using values suggested for a combined heat and power
system in an industrial sized facility.
The reference net modelling and simulation system provides a
visual representation of the flow of processes in the brewery CIP
system for analysis and modification. The Java plugin management
system allows for data extraction and integration of complex
modelling techniques outside the scope of a standard Petri net
model. Combining these techniques allowed for a series of experimental
simulations to be developed and the impact of changes to
the brewery CIP system quickly prototyped.
The continuous functions, such as the change in process water
over time, were simplified in this model to allow for easy data
manipulation within the reference net. However, increasingly
complicated continuous functions can be integrated into the
reference net through the plugin management system. The reference
net continues to model the batch processes while the Java
functions handle all continuous and complex processes. A visual
overview of the entire system is retained by the reference net
model and the complex processes are hidden underneath in object
nets and Java functions. This system also allows for the quick
integration of independent process descriptions modelled using
external programs through Java interfaces.
The integration of a database management system allows for
real data from a brewery CIP automation system to be simulated in
the reference net without requiring changes to the model. Optimisation
of the reference net and the online CIP system can be run
in parallel with results from one influencing changes in the other.
This simulation focused on the cleaning of the tanks required for
the boiling and fermentation stages of the beer brewing process.
However, a significant portion of the concentrated wastewater
produced by a typical brewery originates from the bottle cleaning
and filling processes. Further research could focus on implementing
the procedures outlined here on a plant wide scale, with the system
net in this study becoming another object net in a larger tree of
nets. The advantage of the reference net system is the potential for
easy integration of new processes based on the same formalism.
This study shows that the reference net formalism can combine
external models and databases into a brewery CIP system simulation.
The reference net can be used to provide quick, visual feedback
on the effects of implementing a new technology, such as the
‘water switch’, into an existing brewery CIP system. The methods
used in this study could be applied to target any similar industrial
process where water and energy usage are of importance.



Optimisation of water usage in a brewery clean-in-place system using
reference nets

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ข้อสรุปต่าง ๆการจำลองระบบ CIP โรงเบียร์ถูกเสนอโดยใช้อ้างอิงมุ้งขยาย ด้วย java ภายนอกฟังก์ชันการตรวจสอบผลกระทบของระบบการจัดการคุณภาพน้ำ การน้ำเปลี่ยนไป' 'สลับน้ำ' ใช้แบบจำลองตรรกศาสตร์แยกน้ำกระบวนการตามตรวจสอบคุณภาพน้ำพารามิเตอร์วัด โดยระบบ CIP โรงเบียร์ การเปลี่ยนแปลงลักษณะน้ำกระบวนการถูกอธิบายไว้โดยใช้การ timedependentรวมสมการอ้างอิงสุทธิและพลังงานขั้นสุดท้ายอยู่ในน้ำเสียกระบวนการคือประมาณใช้ค่าที่แนะนำสำหรับการใช้พลังงานและความร้อนร่วมระบบในขนาดระบบอุตสาหกรรมการอ้างอิงแบบจำลองและการจำลองระบบสุทธิให้เป็นแสดงภาพของการไหลของกระบวนการในการผลิตเบียร์ CIPระบบวิเคราะห์และปรับเปลี่ยน การจัดการปลั๊กอิน Javaระบบช่วยให้การสกัดข้อมูลและบูรณาการของคอมเพล็กซ์เทคนิคแบบจำลองอยู่ในขอบเขตของการเพาะมาตรฐานสุทธิรุ่น รวมเทคนิคเหล่านี้ใช้ได้สำหรับชุดของการทดลองจำลองได้รับการพัฒนาและผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงโรงเบียร์ CIP ระบบ prototyped อย่างรวดเร็วฟังก์ชันต่อเนื่อง เช่นการเปลี่ยนแปลงในน้ำกระบวนการช่วงเวลา ถูกประยุกต์ในรูปแบบนี้เพื่อให้ข้อมูลได้ง่ายการจัดการภายในอ้างอิงสุทธิ อย่างไรก็ตาม มากขึ้นฟังก์ชันต่อเนื่องที่ซับซ้อนสามารถรวมเข้ากับอ้างอิงสุทธิผ่านระบบการจัดการปลั๊กอิน การอ้างอิงสุทธิยังคงรูปแบบกระบวนการชุดงานในขณะจาวาฟังก์ชันจัดการกระบวนการที่ต่อเนื่อง และซับซ้อนทั้งหมด เห็นภาพภาพรวมของระบบทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ โดยการอ้างอิงสุทธิรูปแบบและกระบวนการที่ซับซ้อนซ่อนอยู่ใต้วัตถุมุ้งและฟังก์ชั่นจาวา ระบบนี้ยังช่วยให้ด่วนรวมคำอธิบายกระบวนการอิสระที่จำลองแบบมาใช้โปรแกรมภายนอกผ่านอินเทอร์เฟซ Javaการรวมระบบการจัดการฐานข้อมูลช่วยให้สามารถข้อมูลจริงจากระบบอัตโนมัติ CIP โรงเบียร์ทางสถิติในอ้างอิงสุทธิโดยไม่ต้องเปลี่ยนรูปแบบการ การเพิ่มประสิทธิภาพการอ้างอิง สุทธิและ CIP ระบบออนไลน์สามารถเรียกใช้ไปพร้อม ๆ กับผลจากการเปลี่ยนแปลงอื่น ๆ ที่มีอิทธิพลต่อการจำลองนี้มุ่งเน้นการทำความสะอาดถังที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนการต้มและหมักเบียร์เบียร์กระบวนการอย่างไรก็ตาม เป็นส่วนสำคัญของน้ำเสียเข้มข้นผลิตโดยโรงกลั่นเบียร์ทั่วไปมีต้นกำเนิดจากการทำความสะอาดขวดและกระบวนการบรรจุ วิจัยเพิ่มเติมอาจเน้นการใช้ขั้นตอนระบุไว้ที่นี่ในอาคารกว้างระดับ มีระบบสุทธิในการศึกษานี้เป็น สุทธิในต้นไม้ใหญ่ของวัตถุอื่นอวน ประโยชน์ของระบบอ้างอิงสุทธิคือ ศักยภาพในการง่ายของกระบวนการใหม่ที่อิงยังเดียวกันการศึกษานี้แสดงว่า สามารถรวมการอ้างอิงสุทธิยังรูปแบบภายนอกและฐานข้อมูลในการจำลองระบบ CIP โรงเบียร์สามารถใช้อ้างอิงสุทธิเพื่อให้ผลตอบสนองรวดเร็ว ภาพเกี่ยวกับผลกระทบของการใช้เทคโนโลยีใหม่ เช่นการน้ำเปลี่ยนไป' เข้าสู่ระบบ CIP โรงเบียร์ที่มีอยู่ วิธีการใช้ในการศึกษาสามารถนำไปใช้กำหนดเป้าหมายอุตสาหกรรมใด ๆ คล้ายกระบวนการที่ใช้น้ำและพลังงานมีความสำคัญเพิ่มประสิทธิภาพของการใช้น้ำในระบบทำความสะอาดในสถานโรงเบียร์โดยใช้อ้างอิงมุ้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สรุปและข้อสรุป
แบบจำลองของระบบโรงเบียร์ CIP ได้รับการเสนอให้ใช้
มุ้งอ้างอิงขยายด้วยฟังก์ชั่น Java ภายนอกเพื่อตรวจสอบ
ผลกระทบของระบบการจัดการคุณภาพน้ำอัจฉริยะที่
'สวิทช์น้ำ' ของสวิทช์น้ำใช้รูปแบบตรรกะคลุมเครือสำหรับ
แยกน้ำในกระบวนการตามคุณภาพน้ำตรวจสอบ
พารามิเตอร์วัดโดยระบบโรงเบียร์ CIP การเปลี่ยนแปลงใน
ลักษณะน้ำในกระบวนการได้รับการอธิบายโดยใช้ timedependent
สมบูรณาการเข้าสุทธิอ้างอิงและ
ความพร้อมใช้พลังงานขั้นสุดท้ายในน้ำเสียเป็นกระบวนการที่ประมาณ
โดยใช้ค่าที่แนะนำสำหรับความร้อนและพลังงานรวม
ของระบบในโรงงานขนาดอุตสาหกรรม.
แบบจำลองสุทธิอ้างอิงและการจำลอง ระบบยังมี
การแสดงภาพของการไหลของกระบวนการในโรงเบียร์ CIP ที่
ระบบสำหรับการวิเคราะห์และการปรับเปลี่ยน ชวาจัดการปลั๊กอิน
ระบบช่วยให้การสกัดข้อมูลและบูรณาการที่ซับซ้อน
เทคนิคการสร้างแบบจำลองนอกขอบเขตของมาตรฐานสุทธิเลี้ยงเชื้อ
รุ่น รวมเทคนิคเหล่านี้ได้รับอนุญาตให้ชุดของการทดลอง
จำลองได้รับการพัฒนาและผลกระทบของการเปลี่ยนแปลง
ระบบ CIP โรงเบียร์ได้อย่างรวดเร็วเป็นต้น.
ฟังก์ชั่นอย่างต่อเนื่องเช่นการเปลี่ยนแปลงในน้ำกระบวนการ
เมื่อเวลาผ่านไปได้ง่ายในรูปแบบนี้เพื่อให้ข้อมูลได้ง่าย
การจัดการภายในสุทธิอ้างอิง แต่มากขึ้น
ฟังก์ชั่นอย่างต่อเนื่องที่มีความซับซ้อนสามารถบูรณาการเข้าไปใน
สุทธิอ้างอิงผ่านระบบการจัดการปลั๊กอิน อ้างอิง
สุทธิยังคงรูปแบบกระบวนการชุดในขณะที่ Java
ฟังก์ชั่นการจัดการกระบวนการอย่างต่อเนื่องและซับซ้อน ภาพ
ภาพรวมของระบบทั้งหมดจะถูกเก็บไว้โดยสุทธิอ้างอิง
รูปแบบและกระบวนการที่ซับซ้อนจะถูกซ่อนไว้ใต้ในวัตถุ
มุ้งและฟังก์ชั่น Java ระบบนี้ยังช่วยให้การอย่างรวดเร็ว
บูรณาการของคำอธิบายกระบวนการอิสระแบบจำลองโดยใช้
โปรแกรมภายนอกผ่านอินเตอร์เฟซ Java.
บูรณาการของระบบการจัดการฐานข้อมูลช่วยให้
ข้อมูลจริงจากระบบโรงเบียร์ CIP อัตโนมัติที่จะจำลอง
สุทธิอ้างอิงโดยไม่ต้องมีการเปลี่ยนแปลงรูปแบบ . การเพิ่มประสิทธิภาพ
ของสุทธิอ้างอิงและระบบ CIP ออนไลน์สามารถทำงาน
ควบคู่ไปกับผลจากการเปลี่ยนแปลงที่มีอิทธิพลในอื่น ๆ .
จำลองนี้มุ่งเน้นไปที่การทำความสะอาดของรถถังที่จำเป็นสำหรับการ
เดือดและการหมักขั้นตอนของกระบวนการผลิตเบียร์เบียร์.
อย่างไรก็ตาม ส่วนสำคัญของระบบบำบัดน้ำเสียที่มีความเข้มข้น
ที่ผลิตโดยโรงเบียร์ปกติมาจากการทำความสะอาดขวด
และกระบวนการการกรอกข้อมูล นอกจากนี้การวิจัยได้มุ่งเน้นการดำเนินการ
ตามขั้นตอนที่ระบุไว้ที่นี่ในระดับกว้างพืชกับระบบ
สุทธิในการศึกษาครั้งนี้กลายเป็นวัตถุอื่นสุทธิในต้นไม้ขนาดใหญ่ของ
มุ้ง ข้อดีของระบบสุทธิอ้างอิงที่มีศักยภาพสำหรับ
การรวมง่ายของกระบวนการใหม่บนพื้นฐานของพิธีเดียวกัน.
การศึกษาครั้งนี้แสดงให้เห็นว่าการอ้างอิงพิธีสุทธิสามารถรวม
รุ่นภายนอกและฐานข้อมูลเป็นระบบจำลองโรงเบียร์ CIP.
สุทธิอ้างอิงสามารถนำมาใช้เพื่อ ให้รวดเร็วภาพความคิดเห็น
เกี่ยวกับผลกระทบของการใช้เทคโนโลยีใหม่ ๆ เช่น
'สวิทช์น้ำเข้าไปในระบบ CIP โรงเบียร์ที่มีอยู่ วิธีการที่
ใช้ในการศึกษาครั้งนี้สามารถนำไปใช้ในการกำหนดเป้าหมายอุตสาหกรรมใด ๆ ที่คล้ายกัน
ขั้นตอนที่น้ำและการใช้พลังงานที่มีความสำคัญ.



การเพิ่มประสิทธิภาพของการใช้น้ำในโรงเบียร์ระบบทำความสะอาดในสถานที่ที่ใช้
มุ้งอ้างอิง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สรุปและข้อสรุปจำลองระบบ CIP โรงเบียร์ที่นำเสนอโดยใช้ตาข่ายการอ้างอิงขยายฟังก์ชัน Java ภายนอกเพื่อตรวจสอบผลอัจฉริยะ คุณภาพน้ำ ระบบการจัดการ" เปลี่ยน " น้ำ " น้ำ " ที่ใช้สวิตช์แบบฟัซซีสำหรับกระบวนการแยกน้ำจากการตรวจสอบคุณภาพน้ำพารามิเตอร์วัดด้วยระบบ CIP เป็นโรงเบียร์ ในการเปลี่ยนแปลงลักษณะน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตได้อธิบายการใช้ timedependentสมการรวมอยู่ในสุทธิและอ้างอิงพลังงานขั้นสุดท้ายในกระบวนการน้ำเสียโดยประมาณแนะนำให้ใช้ค่าความร้อนและพลังงานรวมระบบในอุตสาหกรรมขนาดต่างๆระบบการอ้างอิงการสร้างแบบจำลองมีสุทธิการแสดงของการไหลของกระบวนการในรูปแบบ โรงเบียร์ระบบการวิเคราะห์และการแก้ไข ชวาการจัดการปลั๊กอินระบบช่วยในการสกัดข้อมูลและบูรณาการที่ซับซ้อนแบบจำลองเทคนิคภายนอกขอบเขตของเพทริเน็ตมาตรฐานนางแบบ รวมเทคนิคเหล่านี้ได้รับอนุญาตสำหรับชุดทดลองจำลองที่จะพัฒนาและผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงระบบ CIP เบียร์ต้นฉบับได้อย่างรวดเร็ว .การทำงานอย่างต่อเนื่อง เช่น การเปลี่ยนน้ำในกระบวนการเวลาผ่านไปได้ง่ายในรูปแบบนี้เพื่อให้ข้อมูลที่ง่ายการจัดการภายในอ้างอิงสุทธิ อย่างไรก็ตาม ยิ่งขึ้นซับซ้อนต่อเนื่องฟังก์ชันสามารถบูรณาการเข้าไปในสุทธิอ้างอิงผ่านระบบการจัดการปลั๊กอิน . ข้อมูลอ้างอิงสุทธิยังคงรูปแบบ Batch กระบวนการในขณะที่จาวาฟังก์ชันการจัดการกระบวนการที่ซับซ้อนต่อเนื่องกันทั้งหมด ภาพภาพรวมของระบบทั้งหมดถูกเก็บไว้โดยอ้างอิงสุทธิรูปแบบและกระบวนการที่ซับซ้อนซ่อนอยู่ข้างใต้ในวัตถุมุ้งและฟังก์ชั่น Java ระบบนี้ยังช่วยให้รวดเร็วการบูรณาการกระบวนการอิสระซึ่งใช้อธิบายโปรแกรมภายนอกผ่านทางอินเทอร์เฟซภาษาจาวาการบูรณาการระบบบริหารฐานข้อมูลที่ช่วยให้สำหรับข้อมูลที่แท้จริงจากโรงเบียร์ CIP ระบบอัตโนมัติเพื่อสามารถจำลองในอ้างอิงสุทธิโดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงรูปแบบ เพิ่มประสิทธิภาพของการอ้างอิงสุทธิและระบบ CIP ออนไลน์สามารถวิ่งในแบบคู่ขนานกับผลลัพธ์จากหนึ่งที่มีอิทธิพลต่อการเปลี่ยนแปลงอื่น ๆจำลองนี้ เน้นไปที่ความสะอาดของถังที่ใช้การเดือดและขั้นตอนของการหมักเบียร์ เบียร์ กระบวนการอย่างไรก็ตาม ระดับปริมาณน้ำเข้มข้นผลิตโดยโรงเบียร์โดยทั่วไปมาจากขวดสะอาดและกรอกกระบวนการ งานวิจัยจะมุ่งเน้นในการใช้ขั้นตอนที่อธิบายไว้ที่นี่ในโรงงานกว้างขนาด ด้วยระบบสุทธิในการศึกษานี้เป็นวัตถุอื่นในสุทธิที่มีต้นไม้มุ้ง ประโยชน์ของการอ้างอิงระบบสุทธิเป็นศักยภาพที่ง่ายรวมของกระบวนการใหม่ตามแบบเดิมการศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าอ้างอิงสุทธิยังสามารถรวมรูปแบบภายนอกและฐานข้อมูลเป็นโรงเบียร์ CIP ระบบจำลองอ้างอิงสุทธิที่สามารถใช้เพื่อให้ภาพด่วนผลของการใช้เทคโนโลยีใหม่ เช่น" เปลี่ยน " น้ำในโรงเบียร์ CIP ที่มีอยู่ในระบบ วิธีการที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ สามารถใช้กับเป้าหมายที่คล้ายกันใด ๆอุตสาหกรรมกระบวนการที่น้ำและการใช้พลังงานเป็นสำคัญเพิ่มประสิทธิภาพของการใช้น้ำในโรงงาน ในระบบที่ใช้ทำความสะอาดตาข่ายการอ้างอิง