7.1.6 Conclude the mixing cycle by

7.1.6 Conclude the mixing cycle by passing the rolled batch
endwise through the mill six times with an opening of 0.8 mm
(0.031 in.), to improve the dispersion.
7.1.7 Pass the batch four times through the mill at a setting
of 6 mm (.25 in.), folding it back on itself each time.
7.1.8 Weigh the batch, remove the test specimens for
Mooney viscosity in accordance with Test Method D 1646 or
cure meter in accordance with Test Method D 2084, or both,
and sheet out the remainder to 2.2 to 2.4-mm (0.087 to
0.094-in.) thickness after shrinkage has taken place.
7.2 Internal Mixer Mixing Procedure:
7.2.1 The compound is usually prepared in two stages: the
first one always in the internal mixer and the second either in
the internal mixer or on the standard mill.
7.2.2 The initial internal mixer temperature will be either
indicated or be such that the required discharge temperature is
reached.
7.2.3 The rotor speed shall be 8.16 rad/s (77 rpm), unless
otherwise specified.
7.2.4 Cut the rubber into pieces suitable for fast feeding.
7.2.5 Prepare the mix according to specified instructions
regarding the order and time of material addition.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

7.1.6 จบลงผสม โดยผ่านชุดรีดendwise ผ่านโรงสีหกครั้งด้วยการเปิด 0.8 มิลลิเมตร(0.031 นิ้ว), การปรับปรุงการกระจายตัว7.1.7 ผ่านชุดครั้งที่สี่โรงงานในการตั้งค่า6 มม. (.25 นิ้ว), พับด้านบนแต่ละครั้ง7.1.8 มีน้ำหนักชุด เอาชิ้นงานทดสอบสำหรับความหนืด Mooney ตามทดสอบวิธี D 1646 หรือรักษามิเตอร์ตามทดสอบวิธี D 2084 หรือทั้งสองและแผ่นออกเหลือเป็น 2.2 2.4 มม. (0.087 เพื่อ0.094-ใน) ความหนาหลังจากหดตัวแล้ว7.2 ขั้นตอนการผสมผสมภายใน:7.2.1 มักจะมีเตรียมสารประกอบในขั้นที่สอง: การคนแรกเสมอในเครื่องผสมภายในและที่สองในผสมภายในหรือ จากโรงงานมาตรฐาน7.2.2 อุณหภูมิผสมภายในเริ่มต้นจะเป็นได้ระบุไว้ หรือไม่เช่นที่อุณหภูมิต้องปล่อยถึง7.2.3 ความเร็วโรเตอร์จะเป็น 8.16 rad/s (รอบต่อนาที 77), เว้นแต่เว้น แต่ระบุไว้7.2.4 ตัดยางเป็นชิ้นส่วนเหมาะสำหรับการให้อาหารอย่างรวดเร็ว7.2.5 เตรียมส่วนผสมตามคำแนะนำที่ระบุเกี่ยวกับใบสั่งและเวลาของวัสดุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

7.1.6 เอาเป็นว่าวงจรผสมโดยผ่านชุดรีด
ตามยามผ่านโรงสีหกครั้งด้วยการเปิด 0.8 มิลลิเมตร
(0.031 ใน.) เพื่อปรับปรุงการกระจาย.
7.1.7 ผ่านชุดสี่ครั้งผ่านโรงสีที่การตั้งค่า
ของ 6 มิลลิเมตร (0.25 in.) พับมันกลับมากับตัวเองในแต่ละครั้ง.
7.1.8 ชั่งน้ำหนักชุดเอาตัวอย่างการทดสอบสำหรับ
ความหนืด Mooney ตามวิธีการทดสอบ D 1646 หรือ
รักษาเมตรตามวิธีการทดสอบ D 2084 หรือ ทั้งสอง
และแผ่นที่เหลืออยู่เพื่อ 2.2-2.4 มิลลิเมตร (0.087 ไป
. 0.094 ใน) ความหนาของการหดตัวหลังจากที่ได้เกิดขึ้น.
7.2 ผสมภายในขั้นตอนการผสม:
7.2.1 สารประกอบมักจะเตรียมไว้ในขั้นตอนที่สองคือ
คนแรกเสมอ ในเครื่องผสมภายในและที่สองทั้งใน
เครื่องผสมภายในหรือในโรงงานมาตรฐาน.
7.2.2 เริ่มต้นผสมอุณหภูมิภายในจะถูกอย่างใดอย่างหนึ่ง
ที่ระบุหรือแสดงเป็นเช่นที่อุณหภูมิปล่อยต้องมี
ถึง.
7.2.3 ความเร็วโรเตอร์จะเป็น 8.16 RAD / s (77 รอบต่อนาที) เว้นแต่
ระบุเป็นอย่างอื่น.
7.2.4 ตัดยางเป็นชิ้นเหมาะสำหรับการให้อาหารได้อย่างรวดเร็ว.
7.2.5 เตรียมผสมตามคำแนะนำที่ระบุ
เกี่ยวกับการสั่งซื้อและเวลาของการเติมวัสดุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

7.1.6 สรุปผสมรอบโดยผ่านการรีดชุดไปจนสุดทาง ผ่านโรงสี หก ครั้ง ด้วยการเปิด 0.8 มม.( 0.031 ค่ะ ) เพื่อปรับปรุงการกระจาย7.1.7 ผ่านชุดสี่ครั้งผ่านโรงสีที่การตั้งค่า6 มม. ( 25 . ) , พับกลับบนตัวเองในแต่ละครั้ง7.1.8 หนักชุด เอาตัวอย่างแบบทดสอบสำหรับความหนืดมูนนี่ตามวิธีการทดสอบ D 1646 หรือรักษามิเตอร์ตามวิธีการทดสอบ D 2084 , หรือทั้งสองอย่างและแผ่นออกส่วนที่เหลือให้ ๒ 2.4-mm ( 0.087 เพื่อ0.094-in ) ความหนาหลังจากการหดตัวที่ได้เกิดขึ้น7.2 ภายในผสมผสมขั้นตอน :7.2.1 สารประกอบมักเตรียมไว้ในสองขั้นตอน :แรกหนึ่งเสมอในเครื่องผสมภายในและสองอย่างใดอย่างหนึ่งในภายในเครื่องผสมหรือในโรงงานมาตรฐาน7.2.2 เริ่มต้นอุณหภูมิภายในเครื่องจะเหมือนกันแสดงหรือเป็นเช่นที่อุณหภูมิที่ต้องการคือถึงกับความเร็วใบพัดจะ 8.16 rad / s ( 77 รอบต่อนาที ) เว้นแต่07 .7.2.4 ตัดยางเป็นชิ้น เหมาะสำหรับได้อย่างรวดเร็วอาหาร7.2.5 เตรียมผสมตามคำแนะนำที่ระบุเกี่ยวกับการสั่งซื้อและเวลาของการเพิ่มวัสดุ