The density of the extrudates range

The density of the extrudates ranged from 0.13 to 0.85 g cm3
and was below the values found by Yuliani et al. (2006a) and
(2006b) from extrusion of corn starch aromatized with encapsulated
D-limonene, and Yuliani et al. (2009) from extrusion of corn
starch flavored with unencapsulated D-limonene. Moreover, ContiSilva
et al. (2012) found density values of 0.12e0.28 g cm3 for
extrusion of flavored corn grits, i.e. lower density values than were
found in the present study.
The best fit to the density of the extrudates was observed for the
linear model, and only the extrusion temperature was significant
(Table 2). Increasing the temperature reduced the density of the
extrudates, i.e. the effect was the inverse of what was found for the
expansion ratio, which can be observed by the negative sign of the
coefficient of the linear term of temperature (Table 2). This relationship
was also observed through the Pearson correlation coef-
ficient between the expansion ratio and density (r ¼ 0.952,
p < 0.001), thus indicating a strong negative correlation between
these two dependent variables. Density is a parameter that can also
be used to assess the degree of expansion of the extrudates. While
the expansion ratio considers only the cross-section of the material,
density considers expansion in all directions. Low density is
desirable for extruded products (Meng, Threinem, Hansen, &
Driedger, 2010). The same temperature effect on extrudate density
was observed by Yuliani et al. (2009) in relation to extrusion of
corn starch with D-limonene and by Saeleaw et al. (2012) in relation
to extrusion of rye flour.
The cutting force of the extrudates ranged from 20.98 to 51.60 N,
which was close to the range of values found by Conti-Silva et al.
(2012) for the cutting force of flavored corn grit extrudates,
which was 23.7e34.2. The best fit for the cutting force of extrudates
was also observed for the linear model, and only the extrusion
temperature was significant (Table 2).
It was observed that increasing the extrusion temperature not
only decreased the density but also decreased the cutting force of
the extrudates, also verified by the negative sign of the coefficient
of the linear term of temperature (Table 2). Since temperature
increases reduce the viscosity of the dough and promote growth of
air bubbles, the thickness of cell walls in the extrudates decrease
(Yuliani et al. 2006a), thus reducing the cutting force.
The cutting force of the extrudates was negatively correlated
with the expansion ratio (r ¼ 0.628, p ¼ 0.007) and positively
correlated with the density (r ¼ 0.726, p ¼ 0.001), given that
extrudates presenting greater expansion or lower density may be
structurally more fragile or have lower mechanical strength
(Yuliani et al., 2009).
3.2. Volatile compounds retention
Volatile compounds retention ranged from not-detected (ND) to
0.49 mg/g of extrudate for isovaleraldehyde, from 0.05 to 0.62 mg/g
of extrudate for ethyl butyrate and from ND to 36.10 mg/g of
extrudate for butyric acid. The bigger retention was found to the
butyric acid, followed by ethyl butyrate and isovaleraldehyde, as
found by Conti-Silva et al. (2012). This behavior is due to vapor
pressure and boiling temperature of the volatile compounds. Isovaleraldehyde,
the compound less retained in all extrusion conditions,
has the biggest vapor pressure (4009 Pa) and lowest boiling
temperature (92.5 C), as opposed to butyric acid that was more
retained because of the lowest vapor pressure (57 Pa) and biggest
boiling temperature (163.7 C) (Lide, 1997). The low volatility promotes
a higher diffusivity of the compound through the matrix of
the extrudate, resulting in a bigger encapsulation and, consequently,
higher retention. Moreover, the hydrophilic polarity of the starch
favors retention of polar flavor molecules, as butyric acid, due to the
capacity of the starch to form hydrogen bonds with aroma compounds
(Boutboul, Giampaoli, Feigenbaum, & Ducruet, 2002).
The best fit for retention of ethyl butyrate was observed for the
linear model (p < 1) and only the moisture content of the raw
material was significant. Higher moisture content of the corn grits
increased the retention of this compound, which can be verified by
the positive sign of the coefficient of the linear term of moisture
content (Table 2). Conti-Silva et al. (2012) observed greater retention
of ethyl butyrate in corn grit extrudates under extrusion conditions
that were less severe (20 g/100 g moisture and extrusion
temperature 90 C) than those used in the present study. However,
none of the previous studies that evaluated the effect of extrusion
conditions on flavor retention in extrudates using the response
surface methodology (Yuliani et al., 2009; Yuliani et al., 2006a,
2006b) studied the effect of moisture content of the raw material
on this retention. Therefore, the results found in the present study
could not be compared with those of other authors.
The adjusted models to retention of isovaleraldehyde and of
butyric acid were not significant.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความหนาแน่นของ extrudates อยู่ในช่วงจาก 0.13 0.85 g ซม. 3และต่ำกว่าค่าที่พบโดย Yuliani et al. (2006a) และ(2006b) จากผงแป้งข้าวโพด aromatized กับนึ้D-limonene และ Yuliani et al. (2009) จากผงของข้าวโพดแป้งรสกับ unencapsulated D limonene นอกจากนี้ ContiSilvaal. ร้อยเอ็ด (2012) ความหนาแน่นพบค่าของ 0.12e0.28 g cm 3 สำหรับผงข้าวโพด flavored grits เช่นค่าความหนาแน่นต่ำกว่าได้พบในการศึกษาปัจจุบันพอดีกับความหนาแน่นของ extrudates ถูกตรวจสอบสำหรับการแบบจำลองเชิงเส้น และเฉพาะอุณหภูมิอัดเป็นสำคัญ(ตารางที่ 2) เพิ่มอุณหภูมิลดลงความหนาแน่นของการextrudates เช่นผลเป็นส่วนกลับของสิ่งที่พบในการอัตราการขยายตัว ซึ่งสามารถสังเกตได้ โดยเครื่องหมายลบของสัมประสิทธิ์ของอุณหภูมิ (ตาราง 2) เงื่อนไขเชิงเส้น ความสัมพันธ์นี้นอกจากนี้ยังถูกตรวจสอบผ่านเพียร์ความสัมพันธ์ coef-ficient ระหว่างอัตราการขยายตัวและความหนาแน่น (r ¼ 0.952พี < 0.001), ดัง แสดงความสัมพันธ์ระหว่างค่าลบแข็งแรงสองขึ้นอยู่กับตัวแปรเหล่านี้ ความหนาแน่นเป็นพารามิเตอร์ที่สามารถใช้เพื่อประเมินระดับการขยายตัวของ extrudates ในขณะที่อัตราขยายพิจารณาระหว่างส่วนของวัสดุความหนาแน่นพิจารณาขยายทุกทิศทาง มีความหนาแน่นต่ำการผลิตภัณฑ์ extruded (เม็ง Threinem แฮนเซ่น &Driedger, 2010) ผลอุณหภูมิเดียวกันความหนาแน่นของพฤติกรรมถูกตรวจสอบโดย Yuliani et al. (2009) เกี่ยวกับการไหลออกของแป้งข้าวโพด กับ D-limonene และโดย Saeleaw et al. (2012) ในความสัมพันธ์การอัดขึ้นรูปแป้งข้าวไรย์แรงตัดของ extrudates อยู่ในช่วงจาก 20.98 เพื่อ 51.60 Nที่อยู่ใกล้ช่วงของค่าที่พบโดยคอนติ-Silva et al(2012) สำหรับแรงตัดข้าวโพด flavored grit extrudatesซึ่งเป็น 23.7e34.2 เหมาะสมที่สุดสำหรับแรงตัด extrudatesยังมีการตรวจสอบแบบจำลองเชิงเส้น และการอัดอุณหภูมิได้อย่างมีนัยสำคัญ (ตารางที่ 2)ได้สังเกตที่เพิ่มอุณหภูมิอัดไม่เพียงแต่ลดความหนาแน่น แต่ยัง ลดแรงตัดextrudates นอกจากนี้ยัง ตรวจสอบ ด้วยเครื่องหมายลบของค่าสัมประสิทธิ์คำว่าเชิงของอุณหภูมิ (ตารางที่ 2) ตั้งแต่อุณหภูมิลดความหนืดของแป้งเพิ่มขึ้น และส่งเสริมการเจริญเติบโตของฟองอากาศ ความหนาของผนังเซลล์ในการลด extrudates(Yuliani et al. 2006a), ดังนั้นจึงลดแรงตัดแรงตัดของ extrudates ถูกส่ง correlatedมีอัตราการขยายตัว (p, r ¼ 0.628 ¼ 0.007) และบวกcorrelated กับความหนาแน่น (p, r ¼ 0.726 ¼ 0.001), ระบุว่าextrudates นำเสนอขยายตัวมากขึ้นหรือความหนาแน่นต่ำอาจstructurally เปราะบางมากขึ้น หรือมีแรงต่ำกว่าเครื่องจักรกล(Yuliani et al., 2009)3.2 การระเหยสารรักษาเงินประกันผลงานสำหรับสารระเหยที่อยู่ในช่วงตรวจไม่พบ (ND) จากการ0.49 มิลลิกรัม/กรัมของพฤติกรรมสำหรับ isovaleraldehyde จาก 0.05 ถึง 0.62 มิลลิกรัม/กรัมของพฤติกรรม สำหรับเอทิล butyrate และ ND กับ 36.10 mg/g ของพฤติกรรมสำหรับกรด butyric เก็บข้อมูลขนาดใหญ่ที่พบในกรด butyric ตาม ด้วยเอทิล butyrate และ isovaleraldehyde เป็นพบโดยคอนติ-Silva et al. (2012) ลักษณะการทำงานนี้มีไอน้ำความดันและอุณหภูมิเดือดของสารระเหย Isovaleraldehydeผสมน้อยเก็บไว้ในส่วนที่ยื่นเงื่อนไขมีความดันไอน้ำที่ใหญ่ที่สุด (4009 Pa) และต่ำสุดเดือดอุณหภูมิ (92.5 C), ตรงข้ามกับกรด butyric ที่ได้มากขึ้นเก็บไว้เนื่องจากความดันไอต่ำ (57 ป่า) และใหญ่ที่สุดเดือดอุณหภูมิ (163.7 C) (Lide, 1997) ส่งเสริมความผันผวนต่ำdiffusivity ที่สูงของสารประกอบโดยใช้เมทริกซ์ของพฤติกรรม ใน encapsulation ใหญ่ และ จึงการเก็บข้อมูลที่สูงขึ้น นอกจากนี้ ขั้ว hydrophilic ของแป้งสนับสนุนรักษารสโพลาร์โมเลกุล เป็นกรด butyric เนื่องในกำลังของแป้งจะฟอร์มพันธบัตรไฮโดรเจนกับสารหอม(Boutboul, Giampaoli, Feigenbaum, & Ducruet, 2002)ส่วนพอดีสำหรับการเก็บรักษาของเอทิล butyrate ถูกตรวจสอบสำหรับการแบบจำลองเชิงเส้น (p < 1) และเฉพาะเนื้อหาความชื้นของวัตถุดิบวัสดุเป็นสำคัญ ชื้นสูงของ grits ข้าวโพดเพิ่มเงินวางประกันของผสมนี้ ซึ่งสามารถตรวจสอบได้โดยเครื่องหมายบวกของสัมประสิทธิ์ของระยะเชิงเส้นของความชื้นเนื้อหา (ตาราง 2) คอนติ-Silva et al. (2012) สังเกตเก็บข้อมูลมากขึ้นของเอทิล butyrate ในข้าวโพด grit extrudates ภายใต้เงื่อนไขที่ไหลออกมาที่มีความรุนแรงน้อยกว่า (ความชื้น 20 กรัม/100 กรัมและผงอุณหภูมิ 90 C) กว่าที่ใช้ในการศึกษาปัจจุบัน อย่างไรก็ตามไม่มีการศึกษาก่อนหน้านี้ที่มีประเมินผลของส่วนที่ยื่นเงื่อนไขการรักษารสชาติใน extrudates ใช้การตอบสนองวิธีการพื้นผิว (Yuliani et al., 2009 Yuliani et al., 2006a2006b) ศึกษาผลของความชื้นของวัตถุดิบในการเก็บข้อมูลนี้ ดังนั้น ผลที่พบในการศึกษาปัจจุบันไม่สามารถเทียบได้กับคนรุ่นปรับปรุงการเก็บข้อมูล ของ isovaleraldehyde และกรด butyric ไม่สำคัญ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความหนาแน่นของ Extrudates ที่อยู่ในช่วง 0.13-0.85 กรัมซม. 3
และต่ำกว่าค่าที่พบโดย Yuliani et al, (2006a) และ
(2006b) จากการอัดขึ้นรูปของแป้งข้าวโพด aromatized ห่อหุ้มด้วย
D-limonene และ Yuliani et al, (2009)
จากการอัดขึ้นรูปของข้าวโพดแป้งปรุงรสด้วยunencapsulated D-limonene นอกจากนี้ ContiSilva
et al, (2012) พบว่าค่าความหนาแน่นของ 0.12e0.28 กรัมซม. 3 สำหรับการอัดขึ้นรูปของปลายข้าวข้าวโพดรสคือต่ำกว่าค่าความหนาแน่นกว่าถูกพบในการศึกษาปัจจุบัน. พอดีดีที่สุดที่จะมีความหนาแน่นของ Extrudates ที่ถูกตั้งข้อสังเกตสำหรับรูปแบบเชิงเส้นและมีเพียงการอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญ(ตารางที่ 2) การเพิ่มอุณหภูมิลดความหนาแน่นของExtrudates คือผลกระทบที่ได้รับการผกผันของสิ่งที่พบที่อัตราการขยายตัวซึ่งสามารถสังเกตได้จากเครื่องหมายลบของค่าสัมประสิทธิ์ของระยะเชิงเส้นของอุณหภูมิ(ตารางที่ 2) ความสัมพันธ์นี้ยังพบว่าผ่านความสัมพันธ์เพียร์สัน coef- ficient ระหว่างอัตราส่วนการขยายตัวและความหนาแน่น (R ¼? .952, p <0.001) จึงแสดงให้เห็นความสัมพันธ์เชิงลบที่แข็งแกร่งระหว่างทั้งสองตัวแปรตาม ความหนาแน่นเป็นพารามิเตอร์ที่ที่สามารถนำมาใช้ในการประเมินระดับของการขยายตัวของ Extrudates ที่ ในขณะที่อัตราการขยายตัวจะพิจารณาเพียงข้ามส่วนของวัสดุที่มีความหนาแน่นพิจารณาการขยายตัวในทุกทิศทาง ความหนาแน่นต่ำเป็นที่พึงประสงค์สำหรับผลิตภัณฑ์อัด (เม้ง Threinem แฮนเซนและ Driedger 2010) ผลอุณหภูมิเดียวกันกับความหนาแน่นของพลาสติกหลอมเป็นข้อสังเกตโดย Yuliani et al, (2009) ที่เกี่ยวข้องกับการอัดขึ้นรูปของแป้งข้าวโพดกับD-limonene และ Saeleaw et al, (2012) ในความสัมพันธ์ที่จะอัดขึ้นรูปของแป้งข้าวไร. แรงตัดของ Extrudates ตั้งแต่ 20.98-51.60 N, ซึ่งใกล้เคียงกับช่วงของค่าที่พบโดย Conti-ซิลวาและอัล. (2012) สำหรับแรงตัดข้าวโพดรส กรวด Extrudates, ซึ่งเป็น 23.7e34.2 เหมาะที่สุดสำหรับแรงตัด Extrudates ยังพบว่าสำหรับรูปแบบเชิงเส้นและมีเพียงรีดอุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญ (ตารางที่ 2). มันถูกตั้งข้อสังเกตว่าการเพิ่มอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปไม่ลดลงเพียงความหนาแน่น แต่ยังลดลงแรงตัดของ Extrudates ยังตรวจสอบโดยสัญญาณเชิงลบของค่าสัมประสิทธิ์ของระยะเชิงเส้นของอุณหภูมิ(ตารางที่ 2) เนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นลดความหนืดของแป้งและส่งเสริมการเจริญเติบโตของฟองอากาศ, ความหนาของผนังเซลล์ในการลด Extrudates (Yuliani et al. 2006a) ซึ่งช่วยลดแรงตัด. แรงตัด Extrudates มีความสัมพันธ์เชิงลบกับอัตราการขยายตัว (R ¼? 0.628 พี¼ 0.007) และบวกมีความสัมพันธ์กับความหนาแน่น(r ¼ 0.726 พี¼ 0.001) ระบุว่าExtrudates นำเสนอการขยายตัวมากขึ้นหรือมีความหนาแน่นต่ำอาจจะเป็นโครงสร้างที่เปราะบางมากขึ้นหรือมีความแข็งแรงเชิงกลต่ำ(Yuliani et al., 2009). 3.2 การเก็บรักษาสารระเหยสารระเหยการเก็บรักษาตั้งแต่ไม่ตรวจพบ (ND) เพื่อ 0.49 มิลลิกรัม / กรัมของพลาสติกหลอมสำหรับ isovaleraldehyde, 0.05-0.62 มิลลิกรัม / กรัมของพลาสติกหลอมสำหรับbutyrate เอทิลและจากการ ND 36.10 มิลลิกรัม / กรัมของพลาสติกหลอมกรดบิวทิริก เก็บรักษาที่ใหญ่กว่าก็พบกับกรดบิวทิริกตามด้วย butyrate เอทิลและ isovaleraldehyde ขณะที่พบโดยConti-et al, ซิลวา (2012) ลักษณะการทำงานนี้เกิดจากการไอความดันและอุณหภูมิเดือดของสารระเหย Isovaleraldehyde, สารประกอบสะสมน้อยในสภาพการอัดขึ้นรูปทั้งหมดมีความดันไอที่ใหญ่ที่สุด (4009 ป่า) และจุดเดือดต่ำสุดอุณหภูมิ(92.5 องศาเซลเซียส) เมื่อเทียบกับกรดบิวทิริกที่มากขึ้นเก็บไว้เพราะความดันไอต่ำสุด(57 ปี) และที่ยิ่งใหญ่ที่สุดอุณหภูมิเดือด (163.7 C) (Lide, 1997) ความผันผวนต่ำส่งเสริมแพร่ที่สูงขึ้นของสารผ่านเมทริกซ์ของพลาสติกหลอมซึ่งจะมีผลในการห่อหุ้มขนาดใหญ่และดังนั้นการเก็บรักษาที่สูงขึ้น นอกจากนี้ยังมีกระแสไฟฟ้าน้ำแป้งโปรดปรานการเก็บรักษาของโมเลกุลรสชาติขั้วโลกกรดบิวทิริกเนื่องจากกำลังการผลิตของแป้งในรูปแบบพันธะไฮโดรเจนกับสารหอม(Boutboul, GIAMPAOLI, Feigenbaum และ Ducruet, 2002). แบบที่ดีที่สุดสำหรับ การเก็บรักษา butyrate เอทิลพบว่าสำหรับรูปแบบเชิงเส้น(p <1) และมีเพียงปริมาณความชื้นของดิบวัสดุอย่างมีนัยสำคัญ ความชื้นที่สูงขึ้นของปลายข้าวข้าวโพดเพิ่มขึ้นการเก็บรักษาของสารนี้ซึ่งสามารถตรวจสอบได้โดยการเข้าสู่ระบบในเชิงบวกของค่าสัมประสิทธิ์ของระยะเชิงเส้นของความชื้นเนื้อหา(ตารางที่ 2) Conti-et al, ซิลวา (2012) ตั้งข้อสังเกตการเก็บรักษามากขึ้นของbutyrate เอทิลใน Extrudates กรวดข้าวโพดภายใต้เงื่อนไขการอัดขึ้นรูปที่มีความรุนแรงน้อยลง(20 กรัม / 100 กรัมความชื้นและการอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิ90 C) กว่าที่ใช้ในการศึกษาในปัจจุบัน แต่ไม่มีการศึกษาก่อนหน้านี้ที่มีการประเมินผลกระทบของการอัดขึ้นรูปเงื่อนไขในการเก็บรักษากลิ่นรสในExtrudates ใช้การตอบสนองวิธีการพื้นผิว(Yuliani et al, 2009;.. Yuliani, et al, 2006a, 2006b) การศึกษาผลกระทบของปริมาณความชื้นของดิบ วัสดุในการเก็บรักษานี้ ดังนั้นผลที่ได้พบในการศึกษาปัจจุบันไม่สามารถนำมาเปรียบเทียบกับของผู้เขียนอื่น ๆ . รุ่นที่ปรับเปลี่ยนเพื่อการเก็บรักษา isovaleraldehyde และกรดบิวทิริกไม่ได้อย่างมีนัยสำคัญ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านระหว่าง 0.13 0.85 กรัมซม.  3
และด้านล่างค่า พบ โดย yuliani et al . ( 2006a )
( 2006b ) จากรูปของแป้งข้าวโพด aromatized กับห่อหุ้ม
ดีไลโมนีน และ yuliani et al . ( 2009 ) จากรูปของแป้งข้าวโพด
รสด้วย unencapsulated ดีไลโมนีน . นอกจากนี้ contisilva
et al . ( 2012 ) พบว่าค่าความหนาแน่นของ 0.12e0.28 g
 3 ซม.รีด ปลายข้าว ข้าวโพดรสคือค่าความหนาแน่นต่ำกว่าที่พบในการศึกษา
.
พอดีกับความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านเป็นสังเกตสำหรับ
แบบเชิงเส้นและมีเพียงรูปอุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญ
( ตารางที่ 2 ) เมื่ออุณหภูมิลดลง ความหนาแน่นของ
ผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่าน เช่น ผลคือสิ่งที่ตรงกันข้ามกับสิ่งที่พบสำหรับ
อัตราส่วนขยายซึ่งสามารถสังเกตได้จากสัญญาณลบของ
ค่าสัมประสิทธิ์ของเทอมเชิงเส้นของอุณหภูมิ ( ตารางที่ 2 ) ความสัมพันธ์นี้
พบว่าผ่าน หาค่าสัมประสิทธิ์สหสัมพันธ์แบบเพียร์สัน coef -
ficient ระหว่างอัตราส่วนการขยายตัวและความหนาแน่น ( R ¼  0.952
, P < 0.001 ) จึงแสดงความสัมพันธ์เชิงลบที่แข็งแกร่ง
สองคนนี้ขึ้นอยู่กับตัวแปร ความหนาแน่นเป็นพารามิเตอร์ที่สามารถ
ใช้เพื่อประเมินระดับของการขยายตัวของผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่าน . ในขณะที่อัตราการขยายตัว
พิจารณาเฉพาะขนาดของวัสดุ
ความหนาแน่นพิจารณาขยายในทุกทิศทาง ความหนาแน่นต่ำคือ
ถูกใจสำหรับสินค้าอัด ( เมิง threinem แฮนเซน&
driedger , 2010 ) ผลของอุณหภูมิเดียวกัน
ความหนาแน่นดิน 2 yuliani et al . ( 2009 ) ในความสัมพันธ์กับรีด
ดี ลิโมนีน และแป้งข้าวโพด โดย saeleaw et al . ( 2012 ) ในความสัมพันธ์กับรีดแป้งไรย์
.
แรงตัดของผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านระหว่างธนาคารกสิกรไทย เพื่อ 51.60 N ,
ซึ่งใกล้เคียงกับช่วงของค่าที่พบโดยคอนติ ซิลวา et al .
( 2012 ) เพื่อตัดอำนาจของผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านมานะข้าวโพดรส
ซึ่ง 23.7e34.2 . เหมาะที่สุดสำหรับการบังคับของผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่าน
พบว่าสำหรับตัวแบบเชิงเส้น และการอัดรีด
อุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ( ตารางที่ 2 ) พบว่า การเพิ่ม

รูปอุณหภูมิไม่เพียงลดลง ความหนาแน่น แต่ยังลดแรงตัดของ
ผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านยังยืนยันสัญญาณลบของสัมประสิทธิ์
คำว่าเชิงเส้นของอุณหภูมิตารางที่ 2 ) เนื่องจากอุณหภูมิ
เพิ่มลดความหนืดของแป้งและส่งเสริมการเจริญเติบโตของ
ฟองอากาศ , ความหนาของผนังเซลล์ในผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านลดลง
( yuliani et al . 2006a ) ซึ่งช่วยลดแรงตัด
แรงตัดของผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่าน มีความสัมพันธ์เชิงลบกับอัตราการขยายตัว ( R
¼  0.628 , p ¼ 0.007 ) และบวก
มีความสัมพันธ์กับความหนาแน่น ( R ¼ 0.726 , p ¼ 0.001 )
, ระบุว่าเสนอการลดความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านมากขึ้นหรืออาจจะเปราะบางมากขึ้นกว่าปกติ

( หรือมีความแข็งแรงเชิงกล yuliani et al . , 2009 ) .
2 . ระเหยสารระเหยมีค่าความคงทน
กัก

ไม่พบ ( ND ) 0.49 มิลลิกรัม / กรัมของดินสำหรับ isovaleraldehyde ตั้งแต่ 0.05 ถึง 0.62 mg / g
ของทรูสำหรับเอทิลบิวและ ND เพื่อ 36.10 mg / g
จักรสำหรับ butyric acid . การเก็บรักษาขนาดใหญ่พบ
กรด butyric , ตามด้วยเอทิลบิว และ isovaleraldehyde เป็น
พบโดยคอนติ ซิลวา et al . ( 2012 ) พฤติกรรมนี้เกิดจากอุณหภูมิและความดันไอ
เดือดของสารระเหย isovaleraldehyde
, สารประกอบน้อยยังคงอยู่ในภาวะรีดทั้งหมด
มีความดันไอที่ใหญ่ที่สุด ( 4009 PA ) และสุดเดือด
อุณหภูมิ ( 92.5 C ) เป็นนอกคอก butyric acid ที่เป็นมากกว่า
เก็บไว้เพราะของความดันไอต่ำ ( 57 PA ) และใหญ่ที่สุด
อุณหภูมิเดือด 163.7 C ) ( คน , 1997 ) ความผันผวนต่ำส่งเสริม
สูงกว่าการแพร่ของสารผ่านเมทริกซ์
ยังมีผลในการขนาดใหญ่และดังนั้น
สูงกว่าการเก็บรักษา นอกจากนี้ ขั้วน้ำของแป้ง
เรื่องความคงทนของขั้วโลกรสโมเลกุล , กรด butyric เนื่องจาก
ความจุของแป้งเพื่อสร้างพันธะไฮโดรเจนกับสารประกอบที่ให้กลิ่น ( boutboul giampaoli ไฟเจนบัม
, , , & ดูกรูเอ , 2002 ) .
พอดีกับที่ดีที่สุดสำหรับการเก็บรักษาของเอทิลบิวเป็นสังเกตสำหรับ
แบบเส้นตรง ( P < 1 ) เท่านั้น ความชื้นของวัตถุดิบ
ก็สำคัญ ความชื้นสูงกว่าข้าวโพด grits
เพิ่มความคงทนของบริเวณนี้ ซึ่งสามารถตรวจสอบได้โดย
เครื่องหมายบวกของค่าสัมประสิทธิ์ของเทอมเชิงเส้นของความชื้น
( ตารางที่ 2 ) คอนติ ซิลวา et al . ( 2012 ) สังเกตมากขึ้น การเก็บรักษาของเอทิลบิว
ข้าวโพดบดผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรงน้อยกว่ารีด
( / 100 กรัมและความชื้นที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียสพลาสติก
20 กรัม ) กว่าที่ใช้ในการศึกษาปัจจุบัน อย่างไรก็ตาม
ไม่มีการศึกษาที่ประเมิน ผลกระทบของเงื่อนไขในการรีด
ความชื่นชอบในผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่านการตอบสนอง
ผิวสะท้อน ( yuliani et al . , 2009 ; yuliani et al . , 2006a
, 2006b ) ศึกษาผลของความชื้นของวัตถุดิบ
ในการเก็บรักษานี้ ดังนั้น ผลการศึกษาพบว่าใน
ไม่สามารถเปรียบเทียบกับของผู้เขียนอื่น ๆ .
การปรับรุ่นเพื่อความคงทนของ isovaleraldehyde และ

butyric acid ไม่สําคัญ