Each of Acme's spot-welding and ass

Each of Acme's spot-welding and assembly workstations are separate processes because, as you can see in the overhead view of the plant inside the back cover of this workbook), products do not move in a flow from one to the next. Inventory is moved in baskets and stagnates between the workstations. On the map, each of these processes is represented by a process box, from left to right on the bottom half of the page.

Note :
Unlike the Acme Stamping example, many value streams have multiple flows that merge. Draw such flows over one another as shown here. But don't try to draw every branch if there are too many. Choose the key components first, and get the others later if you need to

As you walk this flow on the shop floor, you need to collect data that is important for deciding what the future state will be. So a data box is drawn under each process box. After mapping several current and future states you will know instinctively what process information you need. The list at right will help you get started.

At Acme Stamping, we have the following information to record in the data box under each processing step: the cycle time (time that elapses between one part coming off the process to the next part coming off in seconds the changeover time to switch from producing one product type to another (in this case switching between left-drive and right-drive brackets); the number of people

To help you get started here is a list of typical process data :
• c/T (cycle time)
• c/o (changeover time)
• uptime (on-demand machine uptime)
• EPE (production batch sizes)
• number of operators
• number of product variations
• pack size
• working time (minus breaks)
• scrap rate

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แต่ละ Acme ของจุดเชื่อมและประกอบเวิร์คสเตชั่กระบวนการที่แยกจากกันเพราะในขณะที่คุณสามารถเห็นในมุมมองที่ค่าใช้จ่ายของโรงงานภายในปกหลังของสมุดงานนี้), ผลิตภัณฑ์ไม่ได้ย้ายในการไหลจากที่หนึ่งไปยังอีก สินค้าคงคลังจะถูกย้ายไปอยู่ในตะกร้าและ stagnates ระหว่างเวิร์กสเตชัน บนแผนที่แต่ละกระบวนการเหล่านี้เป็นตัวแทนจากกล่องกระบวนการจากซ้ายไปขวาบนครึ่งล่างของหน้า. หมายเหตุ: ซึ่งแตกต่างจากตัวอย่างแอคปั๊มลำธารค่าจำนวนมากมีหลายกระแสที่ผสานการ วาดกระแสดังกล่าวผ่านอีกคนหนึ่งที่แสดงที่นี่ แต่ไม่พยายามที่จะดึงทุกสาขาถ้ามีมากเกินไป เลือกส่วนประกอบที่สำคัญเป็นครั้งแรกและได้รับคนอื่น ๆ ในภายหลังหากคุณจำเป็นต้องขณะที่คุณเดินไหลบนพื้นร้านค้าที่คุณจำเป็นต้องเก็บรวบรวมข้อมูลที่มีความสำคัญสำหรับการตัดสินใจเลือกสิ่งที่รัฐในอนาคตจะ ดังนั้นกล่องข้อมูลจะถูกวาดในแต่ละกล่องกระบวนการ หลังจากการทำแผนที่หลายรัฐในปัจจุบันและอนาคตคุณจะรู้ว่าสิ่งที่สัญชาตญาณประมวลผลข้อมูลที่คุณต้องการ รายการที่ด้านขวาจะช่วยให้คุณเริ่มต้น. อยู่ที่ บริษัท ปั๊ม, เรามีข้อมูลต่อไปนี้ในการบันทึกในกล่องข้อมูลในแต่ละขั้นตอนการประมวลผล: รอบเวลา (เวลาที่ผ่านไประหว่างส่วนหนึ่งออกมาจากกระบวนการที่จะเป็นส่วนหนึ่งต่อไปออกมา ในไม่กี่วินาทีเวลาการเปลี่ยนแปลงที่จะเปลี่ยนจากการผลิตสินค้าประเภทหนึ่งไปยังอีก (ในกรณีนี้สลับไปมาระหว่างซ้ายไดรฟ์และวงเล็บขวาไดรฟ์); จำนวนคนเพื่อช่วยให้คุณเริ่มต้นที่นี่เป็นรายการของการประมวลผลข้อมูลทั่วไป: • C / T (รอบเวลา) • C / o (เวลาเปลี่ยน) • uptime (ตามความต้องการเครื่อง uptime) • EPE (ขนาดการผลิตชุด) •จำนวนผู้ประกอบการ•จำนวนของรูปแบบผลิตภัณฑ์•ขนาดแพ็ค•เวลาในการทำงาน (ลบแบ่ง) • อัตราเศษ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แต่ละจุดเชื่อมและประกอบขึ้นจุดสูงสุดมีกระบวนการแยก เพราะอย่างที่คุณสามารถดูในมุมมองค่าโสหุ้ยของพืชในปกหลังของสมุดงานนี้ ) , ผลิตภัณฑ์ไม่ย้ายในการไหลจากที่หนึ่งไปยังอีก . สินค้าคงคลังจะถูกย้ายในตะกร้า และก็ไหลช้า ระหว่างสถานี บนแผนที่ของแต่ละกระบวนการเหล่านี้จะแสดงเป็นกล่องประมวลผล จากซ้ายไปขวาบน ครึ่งล่างของหน้าหมายเหตุ :ซึ่งแตกต่างจากจุดสูงสุด ปั๊ม เช่น สายธารคุณค่ามากมายมีหลายกระแสที่ผสาน วาดเช่นไหล ไปอีกแบบหนึ่ง ตามที่แสดงที่นี่ แต่ไม่พยายามที่จะวาดทุกสาขาหากมีจำนวนมากเกินไป เลือกคอมโพเนนต์หลักแรก และได้รับคนอื่น ๆในภายหลังหากคุณต้องการขณะที่คุณเดินไหลบนพื้นร้าน คุณต้องรวบรวมข้อมูลที่สำคัญสำหรับการตัดสินใจว่า รัฐ ในอนาคตจะเป็น ดังนั้นกล่องข้อมูลจะถูกวาดในแต่ละกระบวนการผลิตกล่อง หลังจากแผนที่หลายในปัจจุบันและอนาคตรัฐคุณจะรู้โดยสัญชาตญาณว่ากระบวนการของข้อมูลที่คุณต้องการ รายการที่ถูกต้องจะช่วยให้คุณเริ่มต้นที่ประทับ แอคมี เรามีข้อมูลต่อไปนี้เพื่อบันทึกในข้อมูลกล่องในแต่ละขั้นตอนการประมวลผล : รอบเวลา ( เวลาที่ผ่านไประหว่างส่วนหนึ่งมาจากกระบวนการส่วนหนึ่งออกมาในวินาทีเปลี่ยนเวลาเปลี่ยนจากการผลิตสินค้าประเภทอื่น ( ในกรณีนี้สลับไปมาระหว่างขับไปทางซ้ายและขวา ขับรถวงเล็บ ) ; จํานวนคนเพื่อช่วยให้คุณเริ่มต้นที่นี่คือรายการของกระบวนการข้อมูลทั่วไป :- C / T ( รอบเวลา )- C / O ( เวลาเปลี่ยน )- ( บนเครื่อง uptime uptime )- EPE ( ขนาดรุ่นการผลิต- จำนวนจำกัด- หมายเลขของรูปแบบผลิตภัณฑ์แพ็ค - ขนาด- เวลาในการทำงาน ( ลบแบ่ง )เศษ - อัตรา