Demand for three-dimensional (3D) c

Demand for three-dimensional (3D) curved sheet metals for the manufacture of the skin structures used
in various industrial fields continues to increase. Three-dimensional curved sheet metals have generally
been manufactured using conventional die forming (CDF) processes, which can ensure forming quality
and productivity. However, they are not economically efficient since they incur the additional production
costs associated with the development and maintenance of the forming tools. For these reasons,
many investigations into alternative flexible forming technologies have been conducted. Flexible forming
technologies requiring only one forming die enable the manufacture of 3D curved components while
simultaneously resolving the limitations of CDF processes. In this paper, a progressive forming process
called “flexibly reconfigurable roll forming” (FRRF), which utilizes adjustable punches and reconfigurable
rollers as forming tools, is discussed, together with its detailed mathematical methodology. Using this
methodology, curved shapes as well as arcs can be created by adopting conic section curves. This method
is superior to existing flexible forming technologies. In this process, the formed shapes are not intuitively
predictable since two-dimensional design lines corresponding to the reconfigurable rollers produce a 3D
curved surface. To alleviate this limitation, a new predictive model for predicting the deformed shapes of
the sheet metal, as derived from the mechanics of plastic deformation considering the law of volume constancy,
is described with detailed techniques using a geometrical relationship. The experimental results
also demonstrate that the predictive model for the FRRF process can be used to successfully ascertain the
deformed shapes of the sheet metal.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความต้องการสามมิติ (3D) โค้งแผ่นโลหะสำหรับการผลิตโครงสร้างผิวที่ใช้ในด้านอุตสาหกรรมต่าง ๆ เพิ่มขึ้น มีแผ่นโลหะโค้งสามมิติโดยทั่วไปผ่านการผลิตโดยใช้กระบวนการ (CDF) ซึ่งสามารถทำให้คุณภาพขึ้นรูปขึ้นรูปทั่วไปตายและการผลิต อย่างไรก็ตาม พวกเขาจะไม่มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจเนื่องจากพวกเขามีค่าผลิตเพิ่มเติมต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาและบำรุงรักษาเครื่องมือขึ้นรูป เหตุผลเหล่านี้มีได้ดำเนินการสอบสวนทางเลือกเทคโนโลยีขึ้นรูปยืดหยุ่นมากมาย มีความยืดหยุ่นในการขึ้นรูปเทคโนโลยีที่ต้องขึ้นรูปเดียวตาย ผลิต 3D โค้งคอมโพเนนต์ขณะใช้งานพร้อมการแก้ไขข้อจำกัดของกระบวนการ CDF ในกระดาษนี้ กระบวนการขึ้นรูปต่อเนื่องเรียกว่า "ยืดหยุ่น reconfigurable ม้วนขึ้นรูป" (FRRF), ซึ่งใช้ปรับหมัด และ reconfigurableลูกกลิ้งเป็นรูปมือ กล่าวถึง ร่วมกับวิธีการของคณิตศาสตร์รายละเอียด ใช้นี้วิธี โค้งรูปร่าง เป็นส่วนโค้งได้ โดยการนำกราฟของภาคตัดกรวย วิธีการนี้จะดีกว่าเทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบยืดหยุ่นที่มีอยู่ ในกระบวนการนี้ รูปร่างเกิดขึ้นไม่ได้คาดเดาได้ตั้งแต่ออกแบบสองมิติบรรทัดที่ตรงกับลูกกลิ้ง reconfigurable ผลิต 3Dผิวโค้ง การบรรเทาข้อจำกัดนี้ แบบจำลองการคาดการณ์ใหม่ทำนายรูปร่างพิการของโลหะแผ่น ตามมาจากการพิจารณากฎหมายของเสียงความมั่นคง เปลี่ยนรูปแบบพลาสติกอธิบาย ด้วยเทคนิคโดยละเอียดโดยใช้ความสัมพันธ์ทางเรขาคณิต ผลการทดลองนอกจากนี้ยัง แสดงให้เห็นว่า สามารถใช้แบบจำลองคาดการณ์สำหรับกระบวนการ FRRF เพื่อให้แน่ใจเรียบร้อยแล้วเปลี่ยนรูปร่างของแผ่นโลหะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความต้องการสำหรับสามมิติ (3D) โลหะแผ่นโค้งสำหรับการผลิตของโครงสร้างผิวที่ใช้
ในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆยังคงเพิ่มขึ้น สามมิติแผ่นโลหะโค้งได้โดยทั่วไป
ได้รับการผลิตโดยใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปแบบเดิม (CDF) กระบวนการซึ่งสามารถมั่นใจในคุณภาพการขึ้นรูป
และการผลิต แต่พวกเขาจะไม่ได้มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจตั้งแต่พวกเขาก่อให้เกิดการผลิตที่เพิ่มขึ้น
ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาและการบำรุงรักษาเครื่องมือขึ้นรูป ด้วยเหตุผลเหล่านี้
การสืบสวนจำนวนมากในเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่มีความยืดหยุ่นทางเลือกที่ได้รับการดำเนินการ การขึ้นรูปที่มีความยืดหยุ่น
เทคโนโลยีที่กำหนดให้เพียงหนึ่งขึ้นรูปตายช่วยให้การผลิตของ 3D ส่วนประกอบโค้งในขณะที่
ในเวลาเดียวกันการแก้ปัญหาข้อ จำกัด ของกระบวนการ CDF ในบทความนี้เป็นกระบวนการที่ก่อให้เกิดความก้าวหน้า
ที่เรียกว่า "ความยืดหยุ่นม้วนขึ้นรูป reconfigurable" (FRRF) ซึ่งใช้หมัดและปรับ reconfigurable
ลูกกลิ้งเป็นเครื่องมือขึ้นรูปมีการกล่าวถึงกันด้วยวิธีการทางคณิตศาสตร์ของรายละเอียด โดยใช้
วิธีการรูปทรงโค้งเช่นเดียวกับโค้งที่สามารถสร้างขึ้นด้วยการใช้เส้นโค้งภาคตัดกรวย วิธีนี้
จะดีกว่าเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่มีอยู่มีความยืดหยุ่น ในขั้นตอนนี้รูปร่างที่เกิดขึ้นไม่ได้สังหรณ์
คาดการณ์ได้ตั้งแต่สายการออกแบบสองมิติที่สอดคล้องกับลูกกลิ้ง reconfigurable ผลิต 3D
ผิวโค้ง เพื่อบรรเทาข้อ จำกัด นี้เป็นรูปแบบใหม่สำหรับการทำนายทำนายรูปร่างผิดรูปของ
แผ่นโลหะที่เป็นมาจากกลไกของการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกพิจารณากฎหมายของความมั่นคงปริมาณที่
มีการอธิบายรายละเอียดด้วยเทคนิคการใช้ความสัมพันธ์ทางเรขาคณิต ผลการทดลอง
ยังแสดงให้เห็นว่ารูปแบบการทำนายกระบวนการ FRRF สามารถนำมาใช้ให้ประสบความสำเร็จยืนยัน
รูปร่างผิดรูปของแผ่นโลหะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความต้องการแบบสามมิติ ( 3D ) แผ่นโลหะโค้งสำหรับการผลิตของผิว โครงสร้างที่ใช้ในเขตอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ยังคงเพิ่มขึ้น แผ่นโลหะโค้ง 3 มิติได้โดยทั่วไปถูกผลิตขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูป ( CDF ) กระบวนการปกติ ซึ่งสามารถให้สร้างคุณภาพและการเพิ่มผลผลิต อย่างไรก็ตาม พวกเขาไม่ได้มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจเนื่องจากพวกเขาได้รับการผลิตเพิ่มเติมค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาและการบำรุงรักษาของการสร้างเครื่องมือ ด้วยเหตุผลเหล่านี้การสร้างทางเลือกที่ยืดหยุ่นมาก เป็นเทคโนโลยีที่ได้รับการ สร้างความยืดหยุ่นเทคโนโลยีที่ต้องการเพียงหนึ่งสามารถผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูป 3D องค์ประกอบในขณะที่โค้งพร้อมกันการแก้ไขข้อจำกัดของกระบวนการ CDF . ในกระดาษนี้ , การสร้างกระบวนการเรียกว่า " ไวท์ Reconfigurable ม้วนขึ้นรูป " ( frrf ) ซึ่งใช้หมัดและปรับ Reconfigurableลูกกลิ้งเป็นรูปเครื่องมือ กล่าวถึง ร่วมกับวิธีการทางคณิตศาสตร์ของรายละเอียด ใช้นี้และรูปทรงโค้งเป็นโค้งที่สามารถสร้างขึ้นด้วยการใช้เส้นโค้งส่วนรูปกรวย . วิธีนี้ดีกว่าที่มีอยู่ยืดหยุ่น สร้างเทคโนโลยี ในกระบวนการนี้ มีรูปร่างไม่สังหรณ์ใจทายตั้งแต่สองมิติการออกแบบสายที่ Reconfigurable ผลิตลูกกลิ้ง 3 มิติพื้นผิวโค้ง เพื่อบรรเทาข้อ จำกัด นี้เป็นแบบจำลองใหม่เพื่อทำนายรูปร่างรูปทรงของแผ่นโลหะที่ได้รับจากกลไกของการเสียรูปพลาสติกพิจารณากฎหมายของหมวดความมั่นคงอธิบายด้วยเทคนิครายละเอียดการใช้ความสัมพันธ์ทางเรขาคณิต . ผลการทดลองยังแสดงให้เห็นว่า แบบจำลองสำหรับกระบวนการ frrf สามารถใช้วินิจฉัยเรียบร้อยแล้วรูปร่างรูปทรงของแผ่นโลหะ