In centrifugal casting, a permanent

In centrifugal casting, a permanent mold is rotated continuously about its axis at high speeds (300 to 3000 rpm) as the molten metal is poured. The molten metal is centrifugally thrown towards the inside mold wall, where it solidifies after cooling. The casting is usually a fine-grained casting with a very fine-grained outer diameter, owing to chilling against the mould surface. Impurities and inclusions are thrown to the surface of the inside diameter, which can be machined away.

Casting machines may be either horizontal or vertical-axis.[1] Horizontal axis machines are preferred for long, thin cylinders, vertical machines for rings.

Most castings are solidified from the outside first. This may be used to encourage directional solidification of the casting, and thus give useful metallurgical properties to it. Often the inner and outer layers are discarded and only the intermediary columnar zone is used.[2]

Centrifugal casting was the invention of Alfred Krupp, who used it to manufacture cast steel tyres for railway wheels in 1852.[3]

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการหล่อเหวี่ยงแม่พิมพ์ถาวรจะหมุนอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับแกนของมันด้วยความเร็วสูง (300-3000 รอบต่อนาที) เป็นโลหะหลอมเหลวเท โลหะหลอมเหลวถูกโยน centrifugally ต่อผนังแม่พิมพ์ภายในที่มันแข็งตัวหลังจากที่ระบายความร้อน หล่อมักจะหล่อเนื้อละเอียดที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรอบนอกมากอย่างละเอียดเนื่องจากหนาวกับพื้นผิวแม่พิมพ์และสิ่งสกปรกเจือปนถูกโยนลงกับพื้นผิวของเส้นผ่าศูนย์กลางภายในซึ่งสามารถกลึงออกไป.

หล่อเครื่องอาจเป็นได้ทั้งแนวนอนหรือแนวตั้งแกน. [1] เครื่องแกนนอนเป็นที่ต้องการสำหรับยาวกระบอกบางเครื่องแนวตั้งสำหรับวง .

หล่อส่วนใหญ่จะเป็นผลึกจากภายนอกครั้งแรก นี้อาจถูกใช้เพื่อกระตุ้นให้เกิดการแข็งตัวทิศทางของการหล่อ,จึงให้คุณสมบัติของโลหะที่เป็นประโยชน์กับมัน มักจะเป็นชั้นนอกและชั้นในจะถูกยกเลิกและมีเพียงตัวกลางเสาโซนถูกนำมาใช้. [2]

หล่อแรงเหวี่ยงคือการประดิษฐ์ของอัลเฟรดครุปซึ่งใช้ในการผลิตยางเหล็กสำหรับล้อรถไฟใน 1852. [3]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในแรงเหวี่ยงหล่อ แม่พิมพ์ถาวรจะหมุนอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับแกนความเร็วสูง (300-3000 รอบต่อนาที) เป็น poured โลหะหลอมเหลว โลหะหลอมเหลวที่ centrifugally ขว้างไปทางภายในผนังแม่พิมพ์ ที่มัน solidifies หลังระบายความร้อน โดยปกติแล้วหล่อจะหล่อทรายแป้งละเอียด ด้วยเป็นทรายแป้งละเอียดมากภายนอกเส้น เพราะหนาวกับผิวแม่พิมพ์ สิ่งสกปรกและตัวโยนไปพื้นผิวภายในเส้นผ่าศูนย์กลาง ซึ่งสามารถกลึงไปได้

หล่อเครื่องอาจจะแนวนอน หรือแนวตั้งแกนได้[1] เครื่องแกนแนวนอนเหมาะสำหรับถังยาว บาง เครื่องแนวตั้งสำหรับแหวน

castings ส่วนใหญ่จะหล่อจากด้านนอกก่อน นี้สามารถใช้เพื่อส่งเสริมให้ solidification ทิศทางของหล่อ และให้คุณสมบัติประโยชน์โลหะดัง นั้น มักจะมีละทิ้งชั้นภายใน และภายนอก และใช้เฉพาะตัวกลางเรียงเป็นแนวตั้งโซน[2]

หล่อแรงเหวี่ยงถูกประดิษฐ์ของอัลเฟรด Krupp ที่ใช้ในการผลิตเหล็กหล่อยางสำหรับล้อรถไฟใน 1852[3]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการออกเสียงหอยโข่งแบบถาวรที่จะหมุนอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับแกนที่ความเร็วสูง( 300 ถึง 3000 RPM )เป็นโลหะที่หลอมละลายเทลง โลหะหล่อรูปที่ถูกขว้างไปทางผนังด้านในที่ดินที่เป็นการระบายความร้อนรวมหลังจาก centrifugally โดยปกติจะออกเสียงหล่ออย่างละเอียดทั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกเป็นอย่างมากเนื้อละเอียดเพราะยังเพลิดเพลินใจกับพื้นผิวแบบนี้รวมไปถึงบริการและสิ่งสกปรกได้โยนให้พื้นผิวของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในซึ่งสามารถรุนแรงมากอยู่ห่างออกไปในระยะทาง

เครื่องหล่ออาจเป็นได้ทั้งในแนวนอนหรือในแนวตั้ง - เครื่องแกนในแนวนอนแกน.[ 1 ]เป็นที่ต้องการสำหรับเครื่องเอ็นจีวีผอมยาวในแนวตั้งสำหรับห่วง.

อุตสาหกรรมส่วนใหญ่เป็นกากจากด้านนอกเป็นครั้งแรก โรงแรมแห่งนี้อาจจะถูกใช้เพื่อส่งเสริมให้ร่วมกันเป็นเอกฉันท์แบบกำหนดทิศทางของเสียงชี้ขาดและด้วยเหตุนี้ทำให้คุณสมบัติของโลหะเป็นประโยชน์ในการได้ มักชั้นด้านในและด้านนอกที่ถูกลบออกและโซนที่ตามคอลัมน์เท่านั้นที่เป็นตัวกลางนำมาใช้[ 2 ]

หล่อเหวี่ยงการประดิษฐ์เป็นของอัลเฟรดทิสเซนครัปป์ที่ใช้งานได้ในการผลิตเหล็กกล้ายางหล่อล้อรถไฟ 1852 .[ 3 ]