A discussion of oil foam stability

A discussion of oil foam stability fundamentals is most meaningful for liquid foams; as mentioned the surface properties of solid plastic foams do not vary to a useful degree for an analysis and the final properties of the foamed product are mostly dependent on the time history of the solidification during the preparation. Metal foams, conversely, have a sizable surface free energy and the relation to stability has recently been shown amenable to analysis by Kaptay [34••].

For liquid foams the primary distinction of properties is between two related but different terms; foamability and foam stability [35]. The former term is defined by the maximum volume of foam created in the foaming process, while the latter epitomizes the rate of reduced foam height after formation. Since these aspects both are amenable to direct observation, the experimental methods in the determinations of foam stability are not in need of review and it is sufficient to draw attention to one method, which has not been applied to the extent merited. Oyo and Minagawa [36•] as well as Pacho and Davies [37•] early demonstrated electric capacitance measurements as a simple and exact method to identify air/liquid and air/foam interfaces. The authors used it to monitor the 2-dimensional distribution of the liquid content of the foam versus time and also to observe the processes taking place during foam collapse. The method certainly deserves more attention.

The early attempts to treat the stability of oil foams [22], [23] and [24] were obviously encumbered by the weight of the traditional aqueous foam approach and, in spite of the fact that some of these efforts were of high quality; the progress was not satisfactory to provide an understanding of the behavior of commercial non-aqueous foams. The key reason for the lack of fundamental advancement is found in the fact that hydrocarbon foams lacked the key element of surface modification [6], which meant that the only constituents available for the analysis were the properties of the bulk liquid. For this reason the analysis was limited to factors affecting the rheology of the liquid phase in question; ultimately leading to drainage considerations as the only relevant factor. It is certainly undisputable that this is the valid – and in fact the sole – line of attack to comprehend the stability of oil foams from a one-phase liquid [23] and [38]. However, the fact that the actual problem of oil foams occurs in more complex media renders the approach insufficient; albeit not completely irrelevant.

As a consequence, the restriction of the approach to one-phase condensed systems had to be abandoned in order to attain an understanding of the fundamentals of the stability of oil foams in the highly varied applications. Accordingly, the incentive to make progress in both foamability and foam stability in non-aqueous systems arose directly from the articulation of industrial problems. Of these the first one; the foaming in extraction towers of different kinds, was obviously a multi-phase problem and led the outstanding colloid scientist Sidney Ross to investigate foamability in systems of two organic solvents with limited mutual solubility. In an elegant and simple investigation, Ross [39•] demonstrated the decisive effect of the relative surface tension of the two liquids involved. If the lower tension liquid was the minor component in the two-phase combination, the system showed foamability.

A similar situation led to an initial solution to the problem of finding a basis of the stability of foams from non-aqueous liquids. The industrial predicament was urgent; the well established formulations for personal care and pharmaceutical aerosols giving rich foams during extrusion were suddenly useless, when environmental concerns forced chlorofluorocarbons as propellant gas to be replaced by nitrogen or carbon dioxide. As is easily realized, the development of new formulations is costly as well as time consuming and the situation was serious, because at the time the fundamental literature was not geared to provide an explanation as to why a change of propellant from one inert gas to another should affect the foaming at aerosol extrusion. The problem was solved by Jederstroem, a chemist at Pharmacia Co, Uppsala Sweden, who had observed an obscure note about foam stability and phase diagrams [40•]. His use of the concept [40•] solved not only the actual problem, but introduced a logical and systematic method [41] for formulating foaming aerosols with any desired foaming behavior.

The phase diagram for the entire formulation, including the propellant, was determined; Fig. 1, at the ambient pressure of the package and the results at first gave ample evidence that the propellant was far from an inert gas under the package conditions. It did in fact form a liquid with the remaining components of the formulation except at the lowest propellant contents. Secondly, the results offered a simple a priori method for formulations with any degree of foamability and foam stability of the extruded material according to Fig. 1. The evaporation path in the system, Fig. 1, is closely approximated by a straight line from the propellant corner of the phase diagram to the line for no propellant left, A to B. Extrusions of compositions with an evaporation path ending within the liquid crystal range at the line, gave extremely stable foams lasting more than 10 min with no reduction in foam height, while paths ending in the multi-phase range gave foams of intermediate stability. A path ending in the one-phase liquid span resulted in extremely unstable foams with complete collapse within seconds.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การสนทนาพื้นฐานน้ำมันโฟมความมั่นคงมีความหมายมากที่สุดสำหรับโฟมเหลว ดังกล่าวคุณสมบัติพื้นผิวของพลาสติกโฟมแข็งไม่เปลี่ยนแปลงยังเป็นประโยชน์สำหรับการวิเคราะห์ และคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ชั้นสุดท้ายเป็นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประวัติเวลาของ solidification ในระหว่างการเตรียม โฟมโลหะ ในทางกลับกัน มีพลังงานฟรีพื้นผิวที่ยากลำบาก และความสัมพันธ์กับความมั่นคงได้เพิ่งถูกแสดงคล้อยตามการวิเคราะห์ตก โดย Kaptay [34••]สำหรับโฟมเหลว แตกหลักคุณสมบัติอยู่ระหว่างสองแตกต่างกัน แต่เกี่ยวข้องเงื่อนไข foamability และโฟมเสถียรภาพ [35] คำเดิมถูกกำหนด โดยปริมาณสูงสุดของโฟมที่สร้างในกระบวนการ foaming ในขณะที่หลัง epitomizes อัตราสูงโฟมลดลงหลังจากก่อตัว ตั้งแต่แง่ทั้งคล้อยตามการสังเกตโดยตรงตก วิธีทดลองใน determinations ของเสถียรภาพโฟมไม่ต้องตรวจทาน และมันเพียงพอที่จะดึงความสนใจวิธีหนึ่ง ซึ่งยังไม่ถูกใช้การ merited Oyo และ Minagawa [36•] รวมทั้ง Pacho และเดวิส [37•] แสดงการวัดค่าความจุไฟฟ้าก่อนเป็นวิธีที่ง่าย และแน่นอนการระบุของเหลว/อากาศ และแอร์อินเทอร์เฟซโฟม ผู้เขียนใช้นั้น เพื่อตรวจสอบการกระจาย 2 มิติของเนื้อหาของเหลวของโฟมเมื่อเทียบกับเวลา และ การสังเกตกระบวนการทำระหว่างโฟมยุบ วิธีการสมควรความสนใจเพิ่มมากขึ้นอย่างแน่นอนความพยายามแรกในการรักษาความมั่นคงของน้ำมันโฟม [22], [23] [24] ไม่มีภาระผูกพัน โดยน้ำหนักวิธีการดั้งเดิมอควีโฟม และ แม้ ว่าความจริงที่ว่า บางส่วนของความพยายามเหล่านี้มีคุณภาพสูง แน่นอน ความคืบหน้าไม่พอใจให้ความเข้าใจเกี่ยวกับลักษณะของโฟมพาณิชย์ไม่ใช่อควี พบเหตุผลสำคัญสำหรับการขาดความก้าวหน้าขั้นพื้นฐานในความเป็นจริงว่า ไฮโดรคาร์บอนโฟมขาดองค์ประกอบสำคัญของการแก้ไขพื้นผิว [6], ซึ่งหมายความ ว่า constituents เท่านั้นที่พร้อมใช้งานสำหรับการวิเคราะห์ได้คุณสมบัติของของเหลวจำนวนมาก ด้วยเหตุนี้ การวิเคราะห์ถูกจำกัดปัจจัยมีผลต่อการใช้งานกับของเหลวระยะสอบถาม ในที่สุด นำไปพิจารณาระบายน้ำเป็นปัจจัยที่เกี่ยวข้องเท่านั้น มันเป็น undisputable แน่นอนว่า เป็นการถูกต้อง – และในความเป็นจริงเล่ – สายโจมตีชัดเจนมั่นคงของน้ำมันโฟมจากของเหลวเฟสเดียว [23] และ [38] อย่างไรก็ตาม ความจริงที่ว่า ปัญหาที่แท้จริงของน้ำมันโฟมเกิดขึ้นในสื่อที่ซับซ้อนทำให้วิธีการไม่เพียงพอ แม้ว่าไม่ทั้งหมดไม่เกี่ยวข้องกันผล ข้อจำกัดของวิธีการระบบบีบระยะหนึ่งก็จะถูกยกเลิกเพื่อบรรลุความเข้าใจพื้นฐานของความมั่นคงของน้ำมันโฟมในการใช้งานแตกต่างกันมาก ตาม จูงให้ความคืบหน้าใน foamability และโฟมเสถียรภาพในระบบไม่ใช่อควีเกิดจากวิคิวลาร์ปัญหาอุตสาหกรรมโดยตรง เหล่านี้หนึ่ง มีฟองในทาวเวอร์แยกแตกต่างกัน มีปัญหาหลายขั้นตอนอย่างชัดเจน และนำค้างคอลลอยด์วิทยาศาสตร์ Ross ห้องกว้างสืบ foamability ในระบบของหรือสารทำละลายอินทรีย์สองกับละลายจำกัดซึ่งกันและกัน ในการสอบสวนความหรูหรา และเรียบง่าย รอสส์ [39•] แสดงผลเด็ดขาดของญาติผิวของของเหลวสองที่เกี่ยวข้อง ถ้าลดความตึงเครียดของเหลวเป็นส่วนประกอบรองในชุด two-phase ระบบแสดง foamabilityสถานการณ์ที่คล้ายกันนำลงในโซลูชันเริ่มต้นการค้นหาพื้นฐานของความมั่นคงของโฟมจากของเหลวไม่ใช่อควี สภาพอุตสาหกรรมเร่งด่วน สูตรดีขึ้นสำหรับการดูแลส่วนบุคคลและโรงยาให้โฟมมากมายในระหว่างการไหลออกมาได้ก็ไม่มีประโยชน์ เมื่ออนุรักษ์สิ่งแวดล้อมบังคับ chlorofluorocarbons พลังน้ำเป็นก๊าซ propellant ถูกแทนที่ ด้วยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์หรือไนโตรเจน จะได้รับรู้ การพัฒนาสูตรใหม่เป็นค่าใช้จ่าย เป็นเวลานาน และสถานการณ์ไม่รุนแรง เนื่องจากเวลา วรรณคดีพื้นฐานไม่มุ่งให้คำอธิบายว่าทำไมการเปลี่ยนแปลงของ propellant จากก๊าซเฉื่อยที่หนึ่งไปยังอีกควรมีผลต่อการมีฟองในขวดไหลออกมา ปัญหานี้ถูกแก้ไข โดย Jederstroem นักเคมีที่ Pharmacia Co สวีเดน Uppsala ซึ่งได้พบบันทึกคลุมเครือเกี่ยวกับโฟมเสถียรภาพและเฟสไดอะแกรม [40•] ใช้แนวความคิด [40•] แก้ไขปัญหาจริงไม่เท่านั้น แต่แนะนำวิธีการทางตรรกะ และระบบ [41] สำหรับ formulating โรงมีฟองกับพฤติกรรม foaming ใด ๆ ต้องกำหนดไดอะแกรมขั้นตอนการแบ่งทั้งหมด รวม propellant Fig. 1 ที่ดันแวดล้อมของบรรจุภัณฑ์และผลที่ก่อนให้พยานหลักฐานเพียงพอที่ propellant ที่แหล่งก๊าซเฉื่อยการภายใต้เงื่อนไขแพคเกจ มันในความเป็นจริงไม่ได้รูปแบบของเหลวที่ มีส่วนประกอบที่เหลือของกำหนดยกเว้นที่เกี่ยว propellant ต่ำ ประการที่สอง ผลลัพธ์นำเสนอสูตรใด ๆ ในระดับ foamability และเสถียรภาพโฟมวัสดุตาม Fig. 1 extruded priori เป็นวิธีที่เรียบง่าย เส้นทางระเหยในระบบ Fig. 1 เป็นอย่างใกล้ชิดเลียนแบบ โดยเส้นตรงจากมุม propellant ของไดอะแกรมระยะบรรทัดสำหรับ propellant ไม่ซ้าย การ Extrusions B. ของเท่ากับเส้นทางการระเหยที่สิ้นสุดภายในช่วงผลึกเหลวที่บรรทัด ให้ยาวนานมากกว่า 10 นาทีไม่ลดความสูงโฟมโฟมอย่างมั่นคง ในขณะที่สิ้นสุดในช่วงระยะหลายเส้นทางให้โฟมกลางความมั่นคง เส้นทางสิ้นสุดในช่วงของเหลวหนึ่งเฟสให้เสถียรมากโฟมกับล่มภายในวินาที

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การอภิปรายจากปัจจัยพื้นฐานของความมั่นคงโฟมน้ำมันเป็นส่วนใหญ่มีความหมายสำหรับโฟมเหลว เป็นที่กล่าวถึงคุณสมบัติพื้นผิวของโฟมพลาสติกแข็งไม่แตกต่างกันไปในระดับที่มีประโยชน์สำหรับการวิเคราะห์และคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์โฟมเป็นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประวัติความเป็นมาเวลาของการแข็งตัวในช่วงการเตรียมความพร้อม . โฟมโลหะตรงกันข้ามมีพื้นผิวพลังงานขนาดใหญ่และมีความสัมพันธ์กับความมั่นคงที่ได้รับเมื่อเร็ว ๆ นี้แสดงให้เห็นคล้อยตามการวิเคราะห์โดย Kaptay [34 ••] สำหรับของเหลวโฟมความแตกต่างของคุณสมบัติหลักคือระหว่างสองคำที่เกี่ยวข้อง แต่ที่แตกต่างกัน foamability และความมั่นคงโฟม [35] คำอดีตถูกกำหนดโดยปริมาณสูงสุดของโฟมที่สร้างขึ้นในขั้นตอนการเกิดฟองในขณะที่หลังคติธรรมอัตราสูงโฟมลดลงหลังจากการก่อตัว เนื่องจากลักษณะเหล่านี้ทั้งสองมีความคล้อยตามการสังเกตโดยตรงวิธีการทดลองในการหาความของความมั่นคงโฟมไม่ได้อยู่ในความต้องการของการตรวจสอบและมันเพียงพอที่จะดึงดูดความสนใจให้วิธีการหนึ่งซึ่งยังไม่ได้ถูกนำมาใช้ในขอบเขตที่สมควรได้รับ เรื่องและ Minagawa [36 •] เช่นเดียวกับ Pacho และเดวีส์ [37 •] ต้นแสดงให้เห็นถึงการวัดความจุไฟฟ้าเป็นวิธีที่ง่ายและแน่นอนที่จะระบุอากาศ / ของเหลวและอากาศ / อินเตอร์เฟซโฟม ผู้เขียนใช้ในการตรวจสอบการกระจาย 2 มิติของเนื้อหาของโฟมเหลวเมื่อเทียบกับเวลาและยังจะสังเกตกระบวนการที่เกิดขึ้นในระหว่างการล่มสลายโฟม วิธีการที่แน่นอนสมควรได้รับความสนใจมากขึ้น. พยายามต้นในการรักษาความมั่นคงของโฟมน้ำมัน [22] [23] และ [24] ถูกผูกพันอย่างเห็นได้ชัดโดยน้ำหนักของวิธีโฟมน้ำแบบดั้งเดิมและทั้งๆที่ความจริงที่ว่าบางส่วนของ ความพยายามเหล่านี้มีคุณภาพสูง ความคืบหน้าเป็นที่น่าพอใจไม่ได้ที่จะให้ความเข้าใจในพฤติกรรมของโฟมที่ไม่ใช่น้ำในเชิงพาณิชย์ได้ เหตุผลที่สำคัญสำหรับการขาดของความก้าวหน้าทางพื้นฐานที่พบในความจริงที่ว่าโฟมไฮโดรคาร์บอนขาดองค์ประกอบสำคัญของการปรับเปลี่ยนพื้นผิว [6] ซึ่งหมายความว่าองค์ประกอบเดียวที่มีอยู่ในการวิเคราะห์มีคุณสมบัติของของเหลวที่เป็นกลุ่ม ด้วยเหตุนี้การวิเคราะห์ถูก จำกัด ให้มีผลกระทบต่อการไหลปัจจัยของของเหลวในคำถาม; ที่สุดนำไปสู่การพิจารณาระบายน้ำเป็นปัจจัยที่เกี่ยวข้องเท่านั้น แน่นอนมันเป็น undisputable ว่านี้เป็นที่ถูกต้อง - และในความเป็นจริง แต่เพียงผู้เดียว - สายของการโจมตีที่จะเข้าใจความมั่นคงของโฟมน้ำมันจากของเหลวหนึ่งเฟส [23] และ [38] แต่ความจริงที่ว่าปัญหาที่เกิดขึ้นจริงของโฟมน้ำมันเกิดขึ้นในสื่อที่ซับซ้อนมากขึ้นวาทกรรมวิธีการที่ไม่เพียงพอ; แม้จะไม่ได้ที่ไม่เกี่ยวข้องอย่างสมบูรณ์. เป็นผลให้ข้อ จำกัด ของวิธีการอย่างใดอย่างหนึ่งเฟสระบบข้นที่ต้องถูกยกเลิกไปในการที่จะบรรลุความเข้าใจในพื้นฐานของความมั่นคงของโฟมน้ำมันในการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างมากนั้น ดังนั้นแรงจูงใจที่จะทำให้ความคืบหน้าทั้งใน foamability โฟมและความมั่นคงในระบบที่ไม่ใช่น้ำที่เกิดขึ้นโดยตรงจากการประกบของปัญหาอุตสาหกรรม ของเหล่านี้เป็นครั้งแรกที่หนึ่ง ฟองในอาคารสกัดชนิดที่แตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัดได้เป็นปัญหาที่หลายเฟสและนำนักวิทยาศาสตร์ที่โดดเด่นคอลลอยด์ซิดนีย์รอสส์ที่จะตรวจสอบ foamability ในระบบของทั้งสองด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ละลายซึ่งกันและกัน จำกัด ในการตรวจสอบที่สง่างามและง่ายรอสส์ [39 •] แสดงให้เห็นถึงผลกระทบที่เกิดแตกหักของแรงตึงผิวญาติของทั้งสองเกี่ยวข้องกับของเหลว หากของเหลวความตึงเครียดลดลงเป็นส่วนประกอบเล็ก ๆ น้อย ๆ ในการรวมกันสองเฟส, ระบบแสดงให้เห็น foamability. สถานการณ์ที่คล้ายกันนำไปสู่การแก้ปัญหาเริ่มต้นในการแก้ไขปัญหาในการหาพื้นฐานของความมั่นคงของโฟมจากของเหลวที่ไม่ใช่น้ำที่ สถานการณ์อุตสาหกรรมเป็นเร่งด่วน; สูตรที่ดีขึ้นสำหรับการดูแลส่วนบุคคลและละอองยาให้โฟมที่อุดมไปด้วยในระหว่างการอัดขึ้นรูปไร้ประโยชน์อย่างกระทันหันเมื่อความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมบังคับ chlorofluorocarbons ก๊าซจรวดจะถูกแทนที่ด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ เป็นที่รู้ได้อย่างง่ายดาย, การพัฒนาสูตรใหม่เป็นค่าใช้จ่ายเช่นเดียวกับการใช้เวลานานและสถานการณ์ร้ายแรงเพราะในเวลาวรรณกรรมพื้นฐานไม่ได้มุ่งที่จะให้คำอธิบายว่าทำไมการเปลี่ยนแปลงของจรวดจากก๊าซเฉื่อยหนึ่งไปยังอีก ควรมีผลต่อการเกิดฟองที่อัดขึ้นรูปละออง ปัญหาที่ได้รับการแก้ไขโดย Jederstroem นักเคมีที่ Pharmacia Co, Uppsala ประเทศสวีเดนที่มีการตั้งข้อสังเกตทราบชัดเจนเกี่ยวกับความมั่นคงโฟมและแผนภาพเฟส [40 •] ใช้แนวความคิดของเขา [40 •] แก้ไขไม่เพียง แต่ปัญหาที่เกิดขึ้นจริง แต่แนะนำวิธีตรรกะและเป็นระบบ [41] ในการกำหนดละอองฟองที่มีพฤติกรรมการเกิดฟองที่ต้องการ. เฟสไดอะแกรมสำหรับสูตรรวมทั้งจรวดที่ถูกกำหนด ; รูป 1, ที่ความดันบรรยากาศของแพคเกจและผลในตอนแรกให้หลักฐานเพียงพอว่าจรวดก็ยังห่างไกลจากก๊าซเฉื่อยภายใต้เงื่อนไขที่แพคเกจ มันไม่ในความเป็นจริงในรูปแบบของเหลวที่มีส่วนประกอบที่เหลือของการกำหนดยกเว้นที่ต่ำสุดเนื้อหาจรวด ประการที่สองผลการเสนอที่เรียบง่ายวิธีการเบื้องต้นสำหรับสูตรที่มีระดับของ foamability ใด ๆ และความมั่นคงโฟมของวัสดุที่อัดตามรูป 1. เส้นทางการระเหยในระบบรูป 1 เป็นห้วงอย่างใกล้ชิดโดยเป็นเส้นตรงจากมุมจรวดของแผนภาพเฟสกับสายสำหรับจรวดไม่เหลือที่ A ไป B. อัดขึ้นรูปขององค์ประกอบที่มีเส้นทางการระเหยสิ้นสุดในช่วงผลึกเหลวที่บรรทัดให้โฟมมีเสถียรภาพมาก เป็นเวลานานกว่า 10 นาทีกับการลดความสูงโฟมไม่ขณะที่เส้นทางที่สิ้นสุดในช่วงหลายเฟสให้โฟมของความมั่นคงกลาง เส้นทางสิ้นสุดในช่วงที่มีสภาพคล่องหนึ่งเฟสผลในโฟมที่ไม่แน่นอนอย่างมากกับการยุบสมบูรณ์ภายในไม่กี่วินาที

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การอภิปรายของน้ำมันพื้นฐานมีความหมายที่สุดสำหรับความเสถียรโฟมโฟมเหลว ที่กล่าวถึงคุณสมบัติของพื้นผิวของโฟมพลาสติกแข็งไม่แตกต่างกัน ในระดับที่เป็นประโยชน์สำหรับการวิเคราะห์และคุณสมบัติสุดท้ายของโฟมผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับประวัติเวลาของการแข็งตัวในช่วงการเตรียมการ โลหะโฟม , ในทางกลับกันมีขนาดใหญ่และพื้นผิวฟรีพลังงานกับความมั่นคงได้เมื่อเร็ว ๆนี้แสดงการวิเคราะห์โดย kaptay ซูฮก•• [ 34 ] .

สำหรับของเหลวโฟมความแตกต่างของคุณสมบัติอยู่ระหว่างสองที่เกี่ยวข้อง แต่แตกต่างกันเรื่องการเกิดฟองโฟมและเสถียรภาพ ; [ 35 ] ระยะก่อนจะถูกกำหนดโดยปริมาณสูงสุดของโฟมโฟมสร้างขึ้นในกระบวนการในขณะที่หลัง epitomizes อัตราลดความสูงโฟมหลังจากเกิด ตั้งแต่ด้านเหล่านี้ทั้งสองจะซูฮกกับการสังเกตโดยตรง วิธีการทดลองในรวมทั้งความเสถียรโฟมไม่ต้องทบทวน และมันก็เพียงพอที่จะดึงความสนใจ วิธีหนึ่ง ซึ่งได้ถูกนำมาใช้ในขอบเขต merited .โส มินากาวา [ 36 ] และบริการตลอดจน Pacho เดวีส์ [ 37 ] เร็วและความจุไฟฟ้า - แสดงการวัดเป็นง่ายและแน่นอนวิธีที่จะระบุอากาศ / น้ำ และระบบอากาศ / โฟม ผู้เขียนได้ใช้มันเพื่อตรวจสอบการกระจายของ 2 มิติ เนื้อหาของเหลวของโฟมเมื่อเทียบกับเวลาและสังเกตกระบวนการที่เกิดขึ้นระหว่างโฟมยุบวิธีที่แน่นอน deserves ความสนใจมากขึ้น

ก่อนจะพยายามรักษาเสถียรภาพของน้ำมันโฟม [ 22 ] [ 23 ] และ [ 24 ] เห็นได้ชัดที่กิดขวางโดยน้ำหนักของแบบดั้งเดิมและแบบโฟมน้ำทั้งๆที่ความจริงที่ว่าบางส่วนของความพยายามเหล่านี้มีคุณภาพสูง ความคืบหน้าก็ไม่น่าพอใจ เพื่อให้มีความเข้าใจในพฤติกรรมของพาณิชย์นอนเอเควียสโฟม .เหตุผลที่สำคัญสำหรับการขาดการพัฒนาพื้นฐานที่พบในความเป็นจริงที่โฟมไฮโดรคาร์บอนขาดองค์ประกอบหลักของการปรับผิว [ 6 ] ซึ่งหมายความว่าองค์ประกอบที่ใช้ได้เฉพาะในการ วิเคราะห์คุณสมบัติของน้ำที่เป็นกลุ่ม ด้วยเหตุนี้การวิเคราะห์เฉพาะปัจจัยที่มีผลต่อการไหลของเฟสของเหลวในคำถาม ;ในที่สุดก็นำไปสู่การพิจารณาการระบายน้ำเป็นปัจจัยเดียวที่เกี่ยวข้อง แน่นอนมันเป็น undisputable ว่านี่คือที่ถูกต้อง ) และในความเป็นจริง แต่เพียงผู้เดียวสำหรับบรรทัดของการโจมตีการเข้าใจความมั่นคงของน้ำมันโฟมจากหนึ่งเฟสของเหลว [ 23 ] และ [ 38 ] อย่างไรก็ตาม เนื่องจากปัญหาที่เกิดขึ้นจริงของน้ำมันโฟมเกิดขึ้นในสื่อที่ซับซ้อนมากขึ้น ทำให้วิธีการที่ไม่เพียงพอ ;แม้ว่าจะไม่สมบูรณ์น่ะ

อย่างไรก็ดี ข้อจำกัดของวิธีการที่จะระยะหนึ่งย่อระบบต้องถูกทิ้งเพื่อให้บรรลุความเข้าใจพื้นฐานของเสถียรภาพของน้ำมันโฟมในการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างมาก ตามแรงจูงใจที่จะทำให้ความคืบหน้าในการเกิดฟองและความเสถียรโฟมในระบบนอนเอเควียสเกิดขึ้นโดยตรงจากการปฏิบัติของปัญหาอุตสาหกรรม แรกของเหล่านี้หนึ่ง โฟมในการสกัดอาคารชนิดต่าง ๆเห็นได้ชัดว่าปัญหา multi-phase LED และนักวิทยาศาสตร์ดีเด่น ซิดนีย์ รอสส์ศึกษาคอลลอยด์การเกิดฟองในระบบของตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีค่าร่วมกัน จำกัด สง่างามและง่ายในการสืบสวน รอส [ 39 ] แสดงผล - แตกหักของญาติแรงตึงผิวของของเหลวที่เกี่ยวข้อง 2 .ถ้าลดความตึงเครียดของเหลวเป็นองค์ประกอบรองในการผสมผสานระบบแสดงการเกิดฟอง .

สถานการณ์ที่คล้ายกันทำให้โซลูชั่นเริ่มต้นที่ปัญหาของการค้นหาพื้นฐานของเสถียรภาพของโฟมจากของเหลวนอนเอเควียส . สถานการณ์ภาคอุตสาหกรรมเร่งด่วนที่จัดตั้งขึ้นรวมทั้งสูตรสำหรับการดูแลส่วนบุคคลและเครือข่ายเริ่มต้นให้รวยโฟมในระหว่างการรีดที่ไร้ประโยชน์ทันทีเมื่อสิ่งแวดล้อมบังคับน้ำมันก๊าซคลอโรฟลูออโรคาร์บอนที่ถูกแทนที่ด้วยไนโตรเจนหรือคาร์บอน เป็นที่ตระหนักได้อย่างง่ายดาย การพัฒนาสูตรใหม่ราคาแพง รวมทั้งสิ้นเปลืองเวลาและสถานการณ์ที่ร้ายแรงเพราะตอนนั้นวรรณกรรมพื้นฐานไม่ได้มุ่งที่จะให้คำอธิบายว่าทำไมเปลี่ยนน้ำมันจากก๊าซเฉื่อยอีกควรมีผลต่อการเกิดฟองที่รีดสเปรย์ . การแก้ไขปัญหาโดย jederstroem , นักเคมีที่มุ่งมั่น Co , สวีเดนอัปซาลา ที่สังเกตมีหมายเหตุคลุมเครือเกี่ยวกับเสถียรภาพของฟองและแผนภาพเฟส - [ 40 ]เขายังใช้แนวคิด [ 40 ] แก้ไข - ไม่เพียง แต่ปัญหาที่เกิดขึ้นจริง แต่แนะนำเป็นตรรกะและเป็นระบบวิธี [ 41 ] การล้างด้วยโฟมสเปรย์ที่ต้องการใด ๆพฤติกรรม

เฟสไดอะแกรมสำหรับการกำหนดทั้งหมด รวมทั้งจรวด , มุ่งมั่น ; รูปที่ 1ที่ความดันบรรยากาศของแพคเกจและผลลัพธ์ที่แรกให้หลักฐานเพียงพอที่ขับเคลื่อนได้ไกลจากก๊าซภายใต้เงื่อนไขของแพคเกจ มันทำในความเป็นจริงรูปแบบของเหลวด้วยเหลือส่วนประกอบของการกำหนดยกเว้นเนื้อหาน้ำมันที่ถูกที่สุด ประการที่สองการเสนอวิธีการง่ายระหว่างสูตรที่มีระดับของการเกิดฟองและความมั่นคงของวัสดุโฟมอัดตามรูปที่ 1 การระเหยของเส้นทางในระบบ รูปที่ 1 เป็นอย่างใกล้ชิดโดยประมาณโดยเส้นตรงจากมุมใบพัดของเฟสไดอะแกรมในบรรทัดที่ไม่มีใบพัด ซ้าย เพื่อ พ.อัดขึ้นรูปขององค์ประกอบที่มีการระเหยเส้นทางสิ้นสุดในช่วงผลึกเหลวที่บรรทัดให้มั่นคงเต็มที่โฟม ยาวนานกว่า 10 นาที ไม่มีการลดความสูงโฟม ในขณะที่เส้นทางสิ้นสุดในช่วง multi-phase ให้โฟมของความมั่นคงกลาง เส้นทางที่สิ้นสุดในหนึ่งช่วงระยะของเหลว ( โฟมไม่เสถียรมากกับการล่มสลายที่สมบูรณ์ภายในไม่กี่วินาที