Cooking is a critical step in most

Cooking is a critical step in most food manufacturing processes. Thermal processing brings about irreversible changes in food textural and sensory properties, whilst at the same time achieving the desired level of microbial sterility. It is not possible nor is it necessary to eliminate all viable organisms from the material. Organoleptic and nutritive properties of foods are adversely affected by heat, and the process must only be as severe as necessary to ensure commercial sterility. Spore reduction and nutrient loss are governed by different kinetics, the rates of which are dictated by the processing conditions. A food that is optimally cooked would be safe but would also have sensory and nutritious properties that are most acceptable to the consumer. The optimisation of such thermal treatments poses a challenging manufacturing problem (Barigou, Mankad, & Fryer, 1998). The overriding importance of food safety often results in the food being exposed to a more severe process than is desirable from a quality aspect, resulting in lower sensory and nutritional attributes, especially with sensitive products, than is actually possible.

In continuous aseptic processing, a food mixture passes continuously through a heat-hold-cool system, and is then packaged in pre-sterilised containers (David et al., 2012 and Holdsworth, 1992). The food is heated to the required temperature in the heating stage, is then held at such a temperature in an insulated tube for long enough to ensure that the required level of sterility has been attained, and is then cooled to typically ambient temperature. Most foodstuffs tend to be viscous (e.g., soups, sauces) and in general flow occurs in the laminar regime. In a tubular heat exchanger, radial laminar heat transfer is governed essentially by slow thermal conduction which leads to a wide radial temperature distribution that poses a serious challenge in such manufacturing processes. In continuous food sterilisation, the non-uniform velocity profile which characterises viscous flow coupled with a non-uniform temperature distribution means that the coldest parts of the fluid at the centre of the tube travel the fastest, thus, resulting in a wide variation of product sterility and nutritional quality across the tube. The output conditions will be a mixture of fluid at different radial positions. The challenge is to be able to sterilise the fastest parts in the core region of the tube without over-processing too much the slowest parts near the wall. Increasing the temperature of the inner regions of the fluid is highly desirable so that ideally all parts of the fluid receive equal thermal treatment. Furthermore, better uniformity in the temperature profile helps reduce local variations in the fluid rheological properties which cause distortions in the velocity profile, thus making the flow behaviour of the fluid more predictable, especially in the case of complex non-Newtonian food rheology. Another aspect that should be considered in the design of such processes is the contribution of the cooling stage to product sterilisation. The product leaving the holding tube will cool at a finite rate and some reaction leading to microbial lethality must occur. Conservative approaches tend to ignore this contribution. An optimal process design should take into account all contributions to lethality from the heating, holding and cooling stages (Barigou et al., 1998).

The microbiological lethality delivered to the product and the extent to which product quality is preserved is a function of the residence time of the product in the sterilisation process as well as the temperatures to which it is exposed. This must be taken into account when designing a continuous heat preservation process. To calculate the length of the process, conservative design rules usually assume that all of the fluid flows at twice the mean velocity (i.e. the maximum centreline velocity in Newtonian flow) to ensure complete product sterility. Whilst, this ensures sterility, such an assumption results in poor sensory and nutritional attributes, especially with sensitive products. A good process design should aim at achieving a narrow residence time distribution and coupling safety assurance with quality optimisation, so that the process delivers the necessary microbial lethality to the slowest heating zones of the flow whilst not over-processing any significant amounts of the product.

To improve the uniformity of the temperature distribution, methods of increasing radial mixing are required. This problem has been recognised for a long time but effective technological solutions are still missing. Radial mixing can be achieved by turbulent flow conditions but the usually high fluid viscosities encountered in practice make this proposition often impractical and/or uneconomical. Chaotic advection, however, is an alternative to turbulence, and uses the stretching and folding property of chaotic flows to promote fluid mixing a

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทำอาหารเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตอาหารส่วนใหญ่ ประมวลผลความร้อนนำเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงอาหารเชื่อมประสาทคุณสมบัติ และ ในขณะที่การบรรลุระดับที่ต้องการของจุลินทรีย์เป็นหมันไม่ เป็นไปไม่ได้และ ไม่จำเป็นต้องกำจัดสิ่งมีชีวิตที่ทำงานได้ทุกวัสดุ คุณสมบัติทางประสาทสัมผัส และบำรุงอาหารที่มีผลกระทบจากความร้อน และกระบวนการต้องรุนแรงที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นหมันพาณิชย์ ลดสปอร์และการสูญเสียสารอาหารถูกควบคุม โดยต่างจลนพลศาสตร์ ราคาซึ่งจะถูกควบคุม โดยเงื่อนไขการประมวลผล อาหารที่เหมาะสมที่สุดสุกจะปลอดภัย แต่ยังจะมีคุณสมบัติทางประสาทสัมผัส และคุณค่าทางโภชนาการที่เป็นที่ยอมรับมากที่สุดเพื่อผู้บริโภค เพิ่มประสิทธิภาพของการบำบัดความร้อนดังกล่าวก่อให้เกิดปัญหาการผลิตท้าทาย (Barigou, Mankad และ ทอด 1998) ทำเลที่เหมาะสมความสำคัญของความปลอดภัยในอาหารมักจะส่งผลในอาหารที่สัมผัสกับกระบวนการรุนแรงมากขึ้นกว่าที่เป็นที่ต้องการจากในด้านคุณภาพ ผลต่ำประสาทสัมผัส และคุณค่าทางโภชนาการแอตทริบิวต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสินค้า มากกว่าจริงในการประมวลผลอย่างต่อเนื่องเข้มข้น ส่วนผสมอาหารอย่างต่อเนื่องผ่านระบบการเก็บความร้อนเย็น และจากนั้นบรรจุในภาชนะที่ผ่านการฆ่าเชื้อก่อน (David et al. 2012 และ Holdsworth, 1992) อาหารจะร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการในขั้นตอนการทำความร้อน แล้วจัดขึ้นที่อุณหภูมิในการฉนวนท่อเย็นกับอุณหภูมิโดยทั่วไป แล้วนานพอที่จะให้แน่ใจว่า ระดับของการเป็นหมันได้รับบรรลุ และ อาหารส่วนใหญ่มักจะ มีความหนืด (เช่น ซุป ปรุงแต่ง) และโดยทั่วไป กระแสที่เกิดขึ้นในระบอบการปกครอง laminar ในแลกเปลี่ยนความร้อนท่อ ถ่ายเทความร้อน laminar รัศมีอยู่ภายใต้หลักการนำความร้อนช้าซึ่งนำไปสู่การกระจายรัศมีกว้างอุณหภูมิที่ก่อให้เกิดความท้าทายในกระบวนการผลิตดังกล่าว ในการฆ่าเชื้ออาหารอย่างต่อเนื่อง ค่าความเร็วไม่สม่ำเสมอซึ่งเป็นความหนืดไหลควบคู่ไปกับการกระจายอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ หมายความ ว่า ส่วนหนาวที่สุดของของเหลวที่ศูนย์เดินหลอดเร็วที่สุด ดังนั้น ส่งผลให้หลายเป็นหมันผลิตภัณฑ์และคุณค่าทางโภชนาการผ่านหลอด เงื่อนไขผลลัพธ์จะมีส่วนผสมของของเหลวที่ตำแหน่งรัศมีที่แตกต่างกัน ความท้าทายคือการ สามารถ sterilise ส่วนเร็วที่สุดในภูมิภาคหลักของหลอดโดยไม่ต้องประมวลผลมากเกินไปส่วนที่ช้าที่สุดที่ใกล้ผนังมากเกินไป เพิ่มอุณหภูมิของภูมิภาคภายในของของเหลวคือเอนเพื่อให้ระดับของของเหลวได้รับรักษาความร้อนที่เท่ากัน นอกจากนี้ ดีสม่ำเสมอในโปรไฟล์อุณหภูมิช่วยลดรูปแบบท้องถิ่นในคุณสมบัติการไหลของของเหลวซึ่งทำให้เกิดการบิดเบือนในโปรไฟล์ความเร็ว จึง ทำให้พฤติกรรมการไหลของของเหลวที่คาดการณ์มากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ใช้งานกับอาหาร-Newtonian ที่ซับซ้อน อีกด้านหนึ่งที่ควรพิจารณาในการออกแบบกระบวนการดังกล่าว เป็นผลงานของเวทีระบายความร้อนเพื่อฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ที่ออกจากหลอดถือจะเย็นอัตรามีจำกัด และบางปฏิกิริยานำไปสู่การ lethality จุลินทรีย์ต้องเกิดขึ้น แนวทางอนุรักษ์นิยมมักจะ ไม่สนใจส่วนนี้ การออกแบบกระบวนการที่เหมาะสมควรคำนึงทั้งผลงานการ lethality จากเครื่องทำความร้อน เก็บ ความเย็น (Barigou et al. 1998)Lethality จุลินทรีย์ส่งผลิตภัณฑ์ และขอบเขตการผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพไว้เป็นฟังก์ชันของเวลาพำนักของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการฆ่าเชื้อเช่นเดียวกับอุณหภูมิที่สัมผัส นี้ต้องนำมาพิจารณาเมื่อออกแบบกระบวนการเก็บรักษาความร้อนอย่างต่อเนื่อง การคำนวณความยาวของกระบวนการ กฎการออกแบบอนุรักษ์นิยมมักจะสมมติว่า ทั้งหมดของน้ำไหลที่สองหมายถึงความเร็ว (เช่นความเร็วสูงสุดลานซ์ในไหล Newtonian) เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์เป็นหมัน ขณะ นี้ทำให้เป็นหมัน ข้อสมมติฐานผลไม่ดีประสาทสัมผัส และคุณค่าทางโภชนาการแอตทริบิวต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสินค้า ออกแบบกระบวนการที่ดีควรมุ่งที่บรรลุการกระจายเวลาแคบเรสซิเดนซ์ และประกันความปลอดภัยกับการเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพ coupling เพื่อให้กระบวนการส่ง lethality จุลินทรีย์ที่จำเป็นโซนร้อนช้าที่สุดของการไหลในขณะที่ไม่ประมวลผลใด ๆ ปริมาณที่สำคัญของผลิตภัณฑ์มากกว่าการปรับปรุงความสม่ำเสมอของการกระจายอุณหภูมิ วิธีการเพิ่มรัศมีผสมจะต้อง ปัญหานี้มีการรับรู้เป็นเวลานาน แต่ประสิทธิภาพทางเทคโนโลยีจะยังคงขาดหายไป ผสมทรงกลมสามารถทำได้ โดยสภาพการไหลเชี่ยว แต่ความหนืดของเหลวที่สูงมักจะพบในทางปฏิบัติทำให้ข้อเสนอนี้มักจะทำไม่ได้ หรือทาง วุ่นวาย advection อย่างไรก็ตาม เป็นทางเลือกความปั่นป่วน และใช้การยืดและพับพักวุ่นวายกระแสส่งเสริมของเหลวผสม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การทำอาหารเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการผลิตอาหาร กระบวนการให้ความร้อนนำกลับไม่ได้เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงในเนื้อสัมผัสอาหารและคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสในขณะที่ในเวลาเดียวกันการบรรลุระดับที่ต้องการความเป็นหมันของจุลินทรีย์ มันเป็นไปไม่ได้หรือมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะกำจัดสิ่งมีชีวิตที่ทำงานได้ทั้งหมดจากวัสดุ คุณสมบัติทางประสาทสัมผัสและทางโภชนาการของอาหารที่ได้รับผลกระทบในทางลบจากความร้อนและกระบวนการที่จะต้องเป็นการรุนแรงเท่าที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นหมันในเชิงพาณิชย์ การลดลงของสปอร์และการสูญเสียสารอาหารที่ถูกควบคุมโดยจลนพลศาสตร์แตกต่างกันอัตราซึ่งจะถูกกำหนดโดยเงื่อนไขในการประมวลผล อาหารที่ปรุงสุกอย่างเหมาะสมจะปลอดภัย แต่ยังจะมีคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสและมีคุณค่าทางโภชนาการที่เป็นที่ยอมรับมากที่สุดให้กับผู้บริโภค การเพิ่มประสิทธิภาพของการรักษาความร้อนดังกล่าวก่อให้เกิดปัญหาการผลิตที่ท้าทาย (Barigou, Mankad และทอด, 1998) ความสำคัญที่เอาชนะความปลอดภัยของอาหารมักจะส่งผลในอาหารที่ถูกสัมผัสกับกระบวนการที่รุนแรงมากขึ้นกว่าที่เป็นที่พึงปรารถนาจากด้านคุณภาพผลในคุณลักษณะทางประสาทสัมผัสและคุณค่าทางโภชนาการต่ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับผลิตภัณฑ์ที่สำคัญกว่าเป็นไปได้จริง.

ในการประมวลผลที่ปลอดเชื้ออย่างต่อเนื่องเป็น ส่วนผสมอาหารผ่านไปอย่างต่อเนื่องผ่านระบบความร้อนถือที่เย็นสบายและเป็นที่บรรจุในภาชนะบรรจุที่แล้วก่อนการฆ่าเชื้อ (เดวิด et al., 2012 และ Holdsworth, 1992) อาหารที่มีความร้อนที่อุณหภูมิที่จำเป็นต้องใช้ในขั้นตอนความร้อนที่จะจัดขึ้นแล้วอย่างเช่นอุณหภูมิในท่อหุ้มฉนวนนานพอเพื่อให้แน่ใจว่าระดับความแห้งแล้งได้รับการบรรลุและมีการระบายความร้อนด้วยแล้วมักจะไปที่อุณหภูมิโดยรอบ อาหารส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะมีความหนืด (เช่นซุป, ซอสปรุงรส) และในการไหลทั่วไปเกิดขึ้นในระบอบการปกครองที่ราบเรียบ ในการแลกเปลี่ยนความร้อนท่อถ่ายเทความร้อนแบบราบเรียบรัศมีเป็นหน่วยงานหลักโดยการนำความร้อนช้าซึ่งนำไปสู่การกระจายอุณหภูมิกว้างรัศมีที่ท้าทายอย่างรุนแรงในกระบวนการผลิตดังกล่าว ในการฆ่าเชื้ออาหารอย่างต่อเนื่องไม่สม่ำเสมอรายละเอียดความเร็วซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของการไหลหนืดควบคู่ไปกับการกระจายตัวของอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอหมายความว่าชิ้นส่วนที่หนาวเย็นของของเหลวที่เป็นศูนย์กลางของท่อเดินทางเร็วที่สุดจึงส่งผลให้ในความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ เป็นหมันและคุณภาพทางโภชนาการทั่วหลอด เงื่อนไขการส่งออกจะมีส่วนผสมของของเหลวที่ตำแหน่งรัศมีที่แตกต่างกัน ความท้าทายคือการสามารถที่จะฆ่าเชื้อส่วนที่เร็วที่สุดในภูมิภาคหลักของหลอดโดยไม่ต้องผ่านการประมวลผลมากเกินไปในส่วนที่ช้าที่สุดที่อยู่ใกล้กับกำแพง อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในภูมิภาคภายในของของเหลวที่เป็นที่ต้องการอย่างมากเพื่อให้นึกคิดทุกส่วนของของเหลวระบายความร้อนได้รับการรักษาเท่าเทียมกัน นอกจากนี้ความสม่ำเสมอดีขึ้นในรายละเอียดจะช่วยให้อุณหภูมิลดรูปแบบท้องถิ่นในคุณสมบัติการไหลของของเหลวที่ทำให้เกิดการบิดเบือนในรายละเอียดความเร็วจึงทำให้ลักษณะการไหลของของเหลวคาดการณ์มากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของการที่ซับซ้อนไหลที่ไม่ใช่อาหารนิวตัน ด้านที่ควรพิจารณาในการออกแบบของกระบวนการดังกล่าวก็คือการมีส่วนร่วมของขั้นตอนการระบายความร้อนเพื่อฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ สินค้าออกจากหลอดโฮลดิ้งจะเย็นในอัตราที่แน่นอนและปฏิกิริยาบางอย่างที่นำไปสู่การตายของจุลินทรีย์จะต้องเกิดขึ้น แนวทางอนุรักษ์นิยมมักจะไม่สนใจผลงานนี้ การออกแบบกระบวนการที่ดีที่สุดควรคำนึงถึงการมีส่วนร่วมทุกคนที่จะตายจากความร้อนที่ถือครองและขั้นตอนการระบายความร้อน (Barigou et al., 1998).

ตายจุลชีววิทยาส่งมอบให้กับผลิตภัณฑ์และขอบเขตที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บรักษาไว้เป็นหน้าที่ของที่ เวลาที่พำนักของสินค้าที่อยู่ในขั้นตอนการฆ่าเชื้อเช่นเดียวกับอุณหภูมิที่มีการสัมผัส นี้จะต้องถูกนำเข้าบัญชีเมื่อมีการออกแบบกระบวนการเก็บรักษาความร้อนอย่างต่อเนื่อง การคำนวณความยาวของกระบวนการกฎการออกแบบอนุรักษ์นิยมมักจะคิดว่าทั้งหมดของกระแสของเหลวเป็นสองเท่าของความเร็วเฉลี่ย (เช่นความเร็วเสียงแข็งสูงสุดในการไหลของนิวตัน) เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นหมันผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ ขณะนี้เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นหมันเช่นผลสมมติฐานในคุณลักษณะทางประสาทสัมผัสและโภชนาการที่ไม่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับผลิตภัณฑ์ที่มีความสำคัญ การออกแบบกระบวนการที่ดีควรมีจุดมุ่งหมายที่ประสบความสำเร็จในการกระจายเวลาที่อยู่อาศัยแคบและมีเพศสัมพันธ์การประกันความปลอดภัยด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพมีคุณภาพเพื่อให้กระบวนการให้ตายจุลินทรีย์ที่จำเป็นในการที่ช้าที่สุดโซนร้อนของการไหลในขณะที่ไม่เกินจำนวนเงินที่สำคัญในการประมวลผลใด ๆ ของสินค้า

เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นวิธีการผสมรัศมีจะต้อง ปัญหานี้ได้รับการยอมรับมาเป็นเวลานาน แต่โซลูชั่นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพยังคงหายไป เรเดียลผสมสามารถทำได้โดยเงื่อนไขไหลเชี่ยว แต่ความหนืดของเหลวสูงมักจะพบในการปฏิบัติให้เรื่องนี้มักจะทำไม่ได้และ / หรือสุรุ่ยสุร่าย พาวุ่นวาย แต่เป็นทางเลือกให้กับความวุ่นวายและใช้การยืดและพับทรัพย์สินของกระแสวุ่นวายเพื่อส่งเสริมของเหลวผสม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อาหารเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตอาหารมากที่สุด กระบวนการนำเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงแก้ไขไม่ได้ในอาหารเนื้อและคุณสมบัติทางประสาทสัมผัส ในขณะที่ในเวลาเดียวกันการบรรลุระดับที่ต้องการฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ มันเป็นไปไม่ได้ และมันไม่จำเป็นที่จะขจัดสิ่งมีชีวิตได้ทั้งหมดจากวัสดุที่ คุณสมบัติทางประสาทสัมผัสและคุณค่าทางอาหารของอาหารจะถูกผลกระทบจากความร้อน และกระบวนการเท่านั้นจะต้องรุนแรงเท่าที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าหมันในเชิงพาณิชย์ การลดและควบคุมโดยสปอร์ สูญเสียธาตุอาหารแตกต่างกัน จลนพลศาสตร์ อัตราซึ่งเป็น dictated โดยเงื่อนไขการประมวลผล อาหารที่ปรุงอย่างระวังจะปลอดภัย แต่ก็ยังมีคุณสมบัติที่เป็นที่ยอมรับทางประสาทสัมผัสและคุณค่าทางโภชนาการมากที่สุดให้กับผู้บริโภค การเพิ่มประสิทธิภาพของการรักษาความร้อนเช่น poses ปัญหาที่ท้าทายการผลิต ( barigou mankad , และทอด , 1998 ) การลดความสำคัญของความปลอดภัยของอาหารมักจะผลในอาหารที่ถูกเปิดเผยเป็นรุนแรงมากขึ้นกว่าที่พึงปรารถนาจากกระบวนการด้านคุณภาพทางประสาทสัมผัสและคุณค่าทางโภชนาการ ส่งผลให้ลดคุณลักษณะเฉพาะกับผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน มากกว่าที่เป็นไปได้จริงในการประมวลผลอาหารปลอดเชื้ออย่างต่อเนื่องส่วนผสมผ่านอย่างต่อเนื่องผ่านความร้อนถือระบบเย็น แล้วบรรจุในภาชนะก่อน sterilised ( David et al . , 2012 และโฮลด์สเวิร์ท , 1992 ) อาหารร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการในเครื่องแล้วขึ้นเวที ทั้งที่อุณหภูมิในท่อฉนวนนานเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าระดับที่ต้องการของการเป็นหมันได้บรรลุแล้วโดยทั่วไปเย็นอุณหภูมิแวดล้อม อาหารส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะข้น เช่น ซุป , ซอส ) และในการไหลทั่วไปเกิดขึ้นในลักษณะการปกครอง ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อถ่ายเทความร้อนแบบเรเดียลถูกปกครองเป็นหลัก โดยลดการนำความร้อน ซึ่งนำไปสู่ความกว้างรัศมีการกระจายอุณหภูมิที่ poses ท้าทายอย่างรุนแรง เช่น ในกระบวนการผลิต ใน sterilisation อาหารอย่างต่อเนื่อง ความไม่สม่ำเสมอของโพรไฟล์ความเร็วไหลหนืดซึ่งเป็นเอกลักษณ์แห่งความหรูหราควบคู่กับความไม่สม่ำเสมอของการกระจายอุณหภูมิหมายความว่าส่วนที่หนาวที่สุดของของเหลวที่ศูนย์ของหลอดเดินทางเร็วที่สุด ดังนั้น จึงส่งผลให้ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์และคุณค่าทางโภชนาการการเป็นหมันในหลอด เงื่อนไขการส่งออกจะเป็นส่วนผสมของของเหลวที่ตำแหน่งรัศมีแตกต่างกัน ความท้าทายคือต้องปลอดเชื้อ ส่วนที่เร็วที่สุดในภูมิภาคหลักของท่อโดยไม่มีการประมวลผลมากที่สุดส่วนใกล้กำแพง การเพิ่มอุณหภูมิของภูมิภาคภายในของของไหลที่พึงประสงค์สูงเพื่อให้เหมาะทุกส่วนของของเหลวได้รับความร้อนเท่ากัน การรักษา นอกจากนี้ ภาวะที่ดีขึ้นในอุณหภูมิ ช่วยลดการเปลี่ยนแปลงในท้องถิ่นในการคุณสมบัติที่ก่อให้เกิดการบิดเบือนของเหลวในโพรไฟล์ความเร็วจึงทำให้พฤติกรรมการไหลของของไหลมากขึ้นได้ โดยเฉพาะกรณีที่ไม่ใช่นิวตันอาหารรีโอโลยี . ในอีกแง่มุมหนึ่งที่ควรพิจารณาในการออกแบบกระบวนการดังกล่าวเป็นส่วนของเวทีเย็น sterilisation ผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ออกจากถือท่อจะเย็นในอัตราที่แน่นอนและมีปฏิกิริยาที่นำไปสู่ Lethality จุลินทรีย์จะต้องเกิดขึ้น แนวทางอนุรักษ์นิยมมักจะไม่สนใจส่วนนี้ กระบวนการที่เหมาะสม การออกแบบควรคำนึงถึงทั้งหมดสมทบ Lethality จากความร้อน ความเย็นที่ขั้นตอน ( barigou et al . , 1998 )ด้านจุลินทรีย์ Lethality ส่งผลิตภัณฑ์และขอบเขตที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์จะถูกรักษาไว้เป็นฟังก์ชันของเวลาที่อยู่ในผลิตภัณฑ์ กระบวนการ sterilisation เช่นเดียวกับอุณหภูมิที่ได้สัมผัส นี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อออกแบบอย่างต่อเนื่อง รักษาความร้อนในกระบวนการ เพื่อคำนวณความยาวของกระบวนการ กฎการออกแบบอนุรักษ์นิยมมักจะสันนิษฐานว่าทั้งหมดของการไหลของของไหลสองครั้งหมายถึงความเร็ว คือ ความเร็วในการไหลสูงสุด centreline นิวตัน ) เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นหมัน ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ ขณะ นี้ยืนยันเป็นหมัน เช่นสมมติฐานผลลัพธ์ในทางโภชนาการยากจนและแอตทริบิวต์ โดยเฉพาะกับผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน การออกแบบกระบวนการที่ดี ควรมุ่งที่การกระจายแคบเวลาที่อยู่และประกันความปลอดภัยควบคู่กับการเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพ ดังนั้นกระบวนการที่จำเป็นเพื่อให้จุลินทรีย์ Lethality ช้าที่สุดโซนความร้อนของการไหลในขณะที่การประมวลผลใด ๆไม่เกินจํานวนเงินที่สําคัญของผลิตภัณฑ์การปรับปรุงความสม่ำเสมอของการกระจายอุณหภูมิ วิธีการเพิ่มรัศมีในการผสมจะต้อง ปัญหานี้ได้รับการยอมรับมาเป็นเวลานาน แต่โซลูชั่นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพยังขาดหายไป รัศมีการผสมสามารถบรรลุเงื่อนไขการไหลปั่นป่วน แต่โดยปกติของไหลความหนืดสูงพบในการปฏิบัติให้ข้อเสนอนี้มักจะใช้งานไม่ได้ และ / หรือ ที่ฟุ่มเฟือย วุ่นวายพัดพา อย่างไรก็ตาม เป็นทางเลือกให้กับความวุ่นวาย และใช้คุณสมบัติของการยืดและพับวุ่นวายไหลส่งเสริมของเหลวผสม