The aluminium alloy AW-5754 with a

The aluminium alloy AW-5754 with a sheet thickness of 1 mm was used. The FRP component was made of unidirectional glass-fibre-reinforced PA6 (GRP) with a fibre volume content of about 40 %. FRPs with a thickness of 1.2 mm and 2.5 mm were employed. As shown in Fig. 3, the semi-finished products were joined
without an adhesion promoter during the forming process, using the adhesive properties of the thermoplastic only and formed in one step. The surface temperature of the tool components (punch, die, down holder) was set to 270 °C. To ensure the joining of the half-finished products, a die with a bottom was used. By this, the sheets were compressed in the lower point and thus can form a compound. In order to avoid excessive squeezing-out of the thermoplastics in the flange, the down holder device was detached. The chosen distance was 0.5 mm less than the overall height of the sandwich. In the side wall area, a free deformation zone was implemented in order to consider the forming behaviour without constrain. For this, a punch diameter of 100 mm and a drawing die diameter of 120 mm were used. The targeted drawing depth was 35 mm. In the lowest process point the forming process was stopped and the part was removed after cooling.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โลหะผสมอลูมิเนียม AW-5754 ที่มีความหนาของแผ่น 1 มมถูกนำมาใช้ องค์ประกอบไฟเบอร์กลาสที่ทำจากทิศทางเดียวใยแก้วเสริม PA6 (GRP) ที่มีปริมาณปริมาณใยประมาณ 40% FRPs มีความหนา 1.2 มิลและ 2.5 มมที่ถูกว่าจ้าง ดังแสดงในรูป 3
ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปได้เข้าร่วมโดยไม่ต้องเสริมการยึดเกาะในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปโดยใช้คุณสมบัติของกาวเทอร์โมเท่านั้นและที่เกิดขึ้นในขั้นตอนเดียว อุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องมือ (หมัดตายลงผู้ถือ) ถูกกำหนดให้ 270 ° C เพื่อให้แน่ใจว่าการเข้าร่วมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปครึ่งตายกับด้านล่างที่ถูกนำมาใช้ จากนี้แผ่นที่ถูกบีบอัดในจุดที่ต่ำกว่าและทำให้สามารถสร้างสาร เพื่อหลีกเลี่ยงการบีบออกมากเกินไปของเทอร์โมในหน้าแปลนอุปกรณ์ผู้ถือลงออก ระยะทางที่ได้รับการแต่งตั้งเป็น 0.5 มมน้อยกว่าความสูงโดยรวมของแซนวิช ในพื้นที่ผนังด้านข้าง, โซนการเปลี่ยนรูปฟรีถูกนำมาใช้เพื่อพิจารณาพฤติกรรมการขึ้นรูปโดยไม่ต้องอุปสรรค สำหรับเรื่องนี้มีเส้นผ่าศูนย์กลางหมัด 100 มิลลิเมตรและมีเส้นผ่าศูนย์กลางตายวาดภาพ 120 มมถูกนำมาใช้ ความลึกของการวาดภาพการกำหนดเป้าหมายเป็น 35 มิลลิเมตร ในจุดต่ำสุดกระบวนการขั้นตอนการขึ้นรูปก็หยุดและเป็นส่วนหนึ่งที่ถูกลบออกหลังจากที่ระบายความร้อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อลูมิเนียมอัลลอย aw-5754 ด้วยแผ่นความหนา 1 มม. ที่ใช้ FRP ชิ้นส่วนที่ทำมาจากใยแก้วทิศทางเดียวเสริม PA6 ( GRP ) ที่มีปริมาณเส้นใยเนื้อหาประมาณ 40 % frps ที่มีความหนา 1.2 mm และ 2.5 มม. มี 2 ขั้นตอน ดังแสดงในรูปที่ 3 , กลุ่มผลิตภัณฑ์ โดยไม่มีการยึดเกาะระหว่างเข้าร่วม
การตั้งกระบวนการการใช้กาวเหลว คุณสมบัติของเทอร์โมเท่านั้นและที่เกิดขึ้นในขั้นตอนเดียว อุณหภูมิพื้นผิวของเครื่องมือส่วนประกอบ ( หมัด , ตาย , ลง Holder ) ถูกตั้งไว้ 270 องศา เพื่อให้แน่ใจว่า การเข้าร่วมของครึ่งเสร็จผลิตภัณฑ์ ตายกับด้านล่างใช้ โดยแผ่นถูกบีบอัดในจุดที่ต่ำกว่า และดังนั้นจึง สามารถสร้างสารเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบออกจากพลาสติกในหน้าแปลน , อุปกรณ์ยึดลงเป็นแฝด ระยะทางที่ใช้ 0.5 มม. น้อยกว่าความสูงโดยรวมของแซนด์วิช ในผนังด้านข้างพื้นที่โซนรูปฟรีใช้เพื่อพิจารณาสร้างพฤติกรรมไม่มีจำกัด . สำหรับเรื่องนี้เจาะขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 100 มม. และรูปวาดตายขนาด 120 มม. มาใช้ เป้าหมายของการวาดภาพลึก 35 มิลลิเมตร ในจุดที่ถูกที่สุดกระบวนการกระบวนการขึ้นรูปเป็นหยุด และส่วนหนึ่งจะถูกลบออกหลังจากที่ระบายความร้อน