Most touch sensors are built using

Most touch sensors are built using a combination of layers of glass or acrylic, isolation layers, clear adhesives, and Indium Tin Oxide (ITO). ITO is a ceramic-like material known for its high conductivity and excellent transparency. While ITO is broadly used and has been proven to be an excellent material for touchscreens, handling and manufacturing ITO has its disadvantages. The primary objection is that ITO is expensive, the materials are fragile and heavy, and the manufacturing process is labor intensive and expensive.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เซนเซอร์สัมผัสส่วนใหญ่ถูกสร้างขึ้นโดยใช้การรวมชั้นของกระจก หรืออะครีลิค ชั้นแยก ล้างกาว และอินเดียมทินออกไซด์ (ITO) อิโตะเป็นวัสดุเซรามิกเช่นรู้จักนำสูงและความโปร่งใสดี อิโตะถูกใช้อย่างกว้างขวาง และได้รับการพิสูจน์เพื่อให้วัสดุดีสำหรับหน้าจอสัมผัส จัดการและผลิต ITO ได้ข้อเสียของมัน ปฏิเสธหลักมีว่า อิโตะมีราคาแพง วัสดุเปราะบาง และหนัก และกระบวนการผลิตคือ แรงงานเข้มข้น และมีราคาแพง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ส่วนใหญ่เซ็นเซอร์สัมผัสสร้างขึ้นโดยใช้การรวมกันของชั้นของแก้วหรืออะคริลิชั้นแยกกาวชัดเจนและอินเดียมทินออกไซด์ (ITO) ITO เป็นวัสดุเซรามิกเหมือนที่รู้จักกันสำหรับการนำความสูงและความโปร่งใสที่ดีเยี่ยม ในขณะที่ ITO ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางและได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับทัชสกรีน, การจัดการและการผลิต ITO มีข้อเสียที่ คัดค้านหลักคือ ITO มีราคาแพงวัสดุที่มีความเปราะบางและหนักและกระบวนการผลิตเป็นแรงงานเข้มข้นและมีราคาแพง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เซนเซอร์สัมผัสส่วนใหญ่จะสร้างขึ้นโดยใช้การรวมกันของชั้นของกระจกหรืออะคริลิ , ชั้น , แยกล้างกาว และอินเดียมทินออกไซด์ ( ITO ) นี้เป็นเช่นวัสดุเซรามิกขึ้นชื่อด้านความสูงและความโปร่งใสที่ยอดเยี่ยม ในขณะที่นี้คือใช้อย่างกว้างขวางและมีการพิสูจน์ว่าเป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับ touchscreens , การจัดการและการผลิตนี้มีข้อเสียของมันโจทย์หลักคือว่า นี้คือราคาแพง วัสดุที่เปราะบางและหนา และกระบวนการผลิตเป็นแรงงานเข้มข้น และราคาแพง