AbstractSetting kanban sizes is one

Abstract
Setting kanban sizes is one of the first decisions that users of kanban system must address, yet researchers have largely assumed kanban sizes to be given. This paper investigates the effect of varying kanban size on the performance of just-in-time (JIT) manufacturing systems. Two types of JIT production systems, the Pull-type and the Hybrid-type are analysed using computer simulation models. The performance measures considered simultaneously are the fill rate, in-process inventory, and manufacturing lead time. Parameters such as demand rate, processing time, and kanban size are taken into consideration, thereby finding the possible solutions of the kanban size that can be employed to achieve the most favourable conditions for production. A favourable condition usually refers to the ability of the system to produce finished goods at a shortest possible lead time, which the customers are always demanding for. Both the single product and multi-products manufacturing environments are investigated.

With reference to the analysis, for a single product, as the kanban size increased, the fill rate decreased, whilst with both the in-process inventory and the manufacturing lead time increased. Generally, for multi-products manufacture, it was observed that as the kanban size increased, the fill rate increased with a decrease in the manufacturing lead time. However, for multi-products the interaction between the manufacturing lead time and the fill rate is discussed in depth in this paper.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อตั้งขนาดคัมบังเป็นหนึ่งตัดสินใจแรกที่ผู้ใช้ระบบคัมบังต้องอยู่ แต่นักวิจัยส่วนใหญ่มีสมมติขนาดคัมบังที่จะกำหนดให้ กระดาษนี้ตรวจสอบผลของขนาดคัมบังในประสิทธิภาพของเพิ่ง--เวลา (JIT) ระบบการผลิตที่แตกต่างกัน ระบบผลิตจิต แบบดึงและแบบผสมสองชนิดคือ analysed ใช้รูปแบบจำลองคอมพิวเตอร์ ประเมินประสิทธิภาพที่ถือกันเป็นอัตราเติม สินค้าคงคลังในกระบวนการ การผลิตรอเวลา พารามิเตอร์เช่นอัตราความต้องการ เวลา และขนาดคัมบังมีพิจารณา เพื่อค้นหาปัญหาของขนาดของคัมบังที่สามารถทำงานเพื่อให้ได้เงื่อนไขดีที่สุดสำหรับการผลิต เงื่อนไขที่ดีมักจะหมายถึงความสามารถของระบบการผลิตสินค้าสำเร็จรูปในการผลิตระดับ ที่ลูกค้าเรียกร้องเสมอสำหรับ สอบสวนทั้งผลิตภัณฑ์เดียวและการผลิตผลิตภัณฑ์หลายมีการอ้างอิงการวิเคราะห์ ในผลิตภัณฑ์เดียว เป็นคัมบัง ขนาดเพิ่มขึ้น อัตราเติมลดลง ในขณะที่ มีสินค้าคงคลังในกระบวนการและเป้าหมายการผลิตเวลาที่เพิ่มขึ้น ทั่วไป สำหรับผลิตผลิตภัณฑ์หลาย มันถูกตรวจสอบว่า เป็นคัมบัง ขนาดเพิ่มขึ้น อัตราเติมขึ้นกับนโยบายการผลิตลดลงเวลา อย่างไรก็ตาม สำหรับผลิตภัณฑ์หลาย โต้ตอบระหว่างการผลิตนำเวลาและอัตราการเติมกล่าวถึงในความลึกในเอกสารนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อการตั้งค่าขนาด Kanban เป็นหนึ่งในการตัดสินใจครั้งแรกที่ผู้ใช้ของระบบ Kanban ต้องอยู่ แต่นักวิจัยได้สันนิษฐานว่าส่วนใหญ่ขนาด Kanban ที่จะได้รับ
กระดาษนี้จะสำรวจผลกระทบของขนาดที่แตกต่างกัน Kanban ประสิทธิภาพการทำงานของเพียงในเวลา (JIT) ระบบการผลิต สองประเภทของ JIT ระบบการผลิตที่ดึงชนิดและประเภทไฮบริดที่มีการวิเคราะห์โดยใช้แบบจำลองคอมพิวเตอร์ มาตรการประสิทธิภาพการทำงานพร้อมกันถือว่ามีอัตราการเติมเต็มสินค้าคงคลังในกระบวนการและระยะเวลาในการผลิต พารามิเตอร์เช่นอัตราความต้องการเวลาการประมวลผลและขนาด Kanban จะนำมาพิจารณาดังนั้นการหาแนวทางแก้ปัญหาของขนาด Kanban ที่สามารถนำมาใช้ในการบรรลุเงื่อนไขที่ดีที่สุดสำหรับการผลิต สภาพที่ดีมักจะหมายถึงความสามารถของระบบในการผลิตสินค้าสำเร็จรูปในเวลานำที่สั้นที่สุดที่ลูกค้ามักจะเรียกร้อง ทั้งผลิตภัณฑ์เดียวและผลิตภัณฑ์หลายสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการตรวจสอบ. ด้วยการอ้างอิงถึงการวิเคราะห์สำหรับผลิตภัณฑ์เดียวขนาด Kanban เพิ่มขึ้นอัตราการเติมเต็มลดลงในขณะที่มีทั้งสินค้าคงคลังในกระบวนการและระยะเวลาในการผลิตเพิ่มขึ้น โดยทั่วไปสำหรับการผลิตหลายผลิตภัณฑ์มันก็ตั้งข้อสังเกตว่าขนาด Kanban เพิ่มขึ้นอัตราการเติมเต็มเพิ่มขึ้นกับการลดลงในเวลาที่นำไปสู่การผลิต แต่สำหรับหลายผลิตภัณฑ์ที่มีปฏิสัมพันธ์ระหว่างเวลานำการผลิตและอัตราการเติมเต็มจะกล่าวถึงในเชิงลึกในเอกสารนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การตั้งค่านามธรรม
บังขนาดเป็นหนึ่งในการตัดสินใจครั้งแรกที่ผู้ใช้ระบบบังอยู่ แต่นักวิจัยส่วนใหญ่สันนิษฐานบังขนาดที่ได้รับ งานวิจัยนี้ศึกษาเกี่ยวกับผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงขนาดขององค์กร ประสิทธิภาพของการผลิตแบบทันเวลาพอดี ระบบผลิต สองประเภทของ JIT ระบบการผลิตดึงชนิดและประเภทไฮบริด มีการวิเคราะห์โดยใช้แบบจำลองคอมพิวเตอร์ มาตรการพิจารณาพร้อมกันเป็นกรอกอัตรา ในกระบวนการตรวจสอบสินค้าคงคลัง การปฏิบัติงาน และช่วงเวลานำการผลิต พารามิเตอร์เช่นอัตราเวลาการประมวลผลความต้องการและขนาดองค์กรจะพิจารณาเพื่อค้นหาวิธีแก้ไขปัญหาที่เป็นไปได้ขององค์กรขนาดใหญ่ที่สามารถใช้เพื่อให้บรรลุเงื่อนไขที่ดีที่สุดสำหรับการผลิต สภาพดีมักจะหมายถึงความสามารถของระบบ เพื่อผลิตสินค้าสำเร็จรูปที่สั้นที่สุด เวลารอคอย ซึ่งลูกค้ามักจะเรียกร้องสำหรับ ทั้งผลิตภัณฑ์เดียวและผลิตภัณฑ์หลายสภาพแวดล้อมการผลิต
) ได้แก่
มีการอ้างอิงถึงการวิเคราะห์สำหรับผลิตภัณฑ์เดียว เป็นองค์กรขนาดเพิ่มขึ้น เติมอัตราลดลง ขณะที่ทั้งกระบวนการสินค้าคงคลังและการผลิตตะกั่วเพิ่มขึ้น โดยทั่วไปสำหรับหลายผลิตภัณฑ์ผลิต พบว่า เป็นองค์กรขนาดเพิ่มขึ้น เติมเพิ่มขึ้นกับการลดลงในการผลิตนาน อย่างไรก็ตามสำหรับผลิตภัณฑ์หลายระหว่างการผลิต ระยะเวลา และกรอกคะแนนกล่าวถึงในเชิงลึกในบทความนี้