Biomass as a waste product in the f

Biomass as a waste product in the form coffee extract residue (CER) has been shown to have potential for the dual purpose of ethanol production and preparation of activated carbons. A straightforward method of direct hydrolysis and fermentation (DHF) is considered as the main option utilized in this study for the generation of fuel ethanol from the biomass waste. Factors such as loadings of saccharomyces cerevisiae, temperatures (21 and 30 C) and substrate content were investigated to maximize the yield of ethanol. Ethanol production rates between 1.1 g and 0.70 g h 1 kg 1 without pretreatment and 2.7 and 2.3 g h 1 kg 1 dry substance with mild treatment were obtained, respectively. The CER was also used to prepare activated carbons using both chemical and physical activation methods. The effects of process parameters such as temperatures and concentrations of acid were varied and determined as to the yield, BET-surface areas and porosities of the final product. H3PO4 treatment at 600 C and steam treatment at 700 C show maximum surface area of >640 m2 g 1 with increased total pore and micropore volumes.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ชีวมวลเป็นผลิตภัณฑ์ของเสียในรูปแบบกาแฟสกัดสารตกค้าง (CER) ได้รับการแสดงที่ มีศักยภาพสำหรับสองวัตถุประสงค์ของการผลิตเอทานอลและการเตรียมการเปิดใช้งานแล้วคาร์บอน วิธีการย่อยโดยตรงและการหมัก (เลือดออกตรงไปตรงมาถือว่าเป็นตัวเลือกหลักที่ใช้ในการศึกษานี้สำหรับการสร้างเอทานอลในน้ำมันเชื้อเพลิงจากขยะชีวมวล ปัจจัยเช่น loadings ของ saccharomyces cerevisiae อุณหภูมิ (21 และ 30 C) และพื้นผิวเนื้อหาถูกสอบสวนเพื่อเพิ่มผลผลิตของเอทานอล อัตราการผลิตเอทานอลระหว่าง 1.1 g และ 0.70 g h 1 กก. 1 โดยไม่ต้องปรับสภาพและ 2.7 และ 2.3 g h 1 กก. 1 สารแห้งไม่รุนแรงรักษาได้รับ ตามลำดับ ยังใช้ CER ที่เตรียมเปิดใช้งานแล้วคาร์บอนโดยใช้ทั้งวิธีการเปิดใช้งานทางเคมี และกายภาพ ผลของพารามิเตอร์กระบวนการเช่นอุณหภูมิและความเข้มข้นของกรดที่แตกต่างกัน และกำหนดเป็นผลผลิต พื้นที่ผิวเดิมพัน และความของผลิตภัณฑ์ รักษา H3PO4 ที่รักษา 600 C และไอน้ำที่ 700 C แสดงพื้นที่ผิวที่สูงสุดของ > 640 กรัม m2 1 กับเพิ่มขึ้นรูขุมขนและ micropore ปริมาณโดยรวม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ชีวมวลเป็นผลิตภัณฑ์ของเสียในรูปแบบสารสกัดจากกากกาแฟ (CER) ได้รับการแสดงที่มีศักยภาพสำหรับวัตถุประสงค์ของการผลิตเอทานอลและการเตรียมถ่านกัม วิธีการตรงไปตรงมาของการย่อยสลายทางตรงและการหมัก (DHF) ถือเป็นตัวเลือกหลักที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้เพื่อผลิตเอทานอลน้ำมันเชื้อเพลิงจากขยะชีวมวล ปัจจัยดังกล่าวเป็นภาระของ Saccharomyces cerevisiae อุณหภูมิ (21 และ 30 องศาเซลเซียส) และเนื้อหาที่ถูกตรวจสอบพื้นผิวเพื่อเพิ่มผลผลิตของเอทานอล อัตราการผลิตเอทานอลระหว่าง 1.1 กรัมและ 0.70 GH 1 กิโลกรัม 1 โดยไม่ต้องปรับสภาพและ 2.7 และ 2.3 GH 1 กิโลกรัมสารแห้ง 1 กับการรักษาอ่อนที่ได้รับตามลำดับ CER ยังถูกใช้ในการเตรียมความพร้อมถ่านโดยใช้ทั้งวิธีการกระตุ้นทางเคมีและทางกายภาพ ผลของพารามิเตอร์กระบวนการเช่นอุณหภูมิและความเข้มข้นของกรดถูกแตกต่างกันและความมุ่งมั่นที่จะให้ผลผลิตพื้นที่เดิมพันพื้นผิวและลวดเชื่อมของผลิตภัณฑ์สุดท้าย การรักษา H3PO4 ที่ 600 C อบไอน้ำและการรักษาที่ 700 C แสดงพื้นที่ผิวสูงสุด> 640 m2 กรัม 1 เพิ่มขึ้นรูขุมขนและ micropore รวมเล่ม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ชีวมวลเป็นของเสียในรูปสารสกัดจากกากกาแฟ ( ส ) ได้ถูกแสดงให้มีศักยภาพเพื่อวัตถุประสงค์สองของการผลิตเอทานอลและการเตรียมถ่านกัมมันต์ วิธีที่ตรงไปตรงมาของการย่อยสลายทางตรงและหมัก ( โรคไข้เลือดออก ) ถือว่าเป็นหลักเลือกใช้ในการศึกษาสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงเอทานอลจากชีวมวลขยะ ปัจจัยเช่นการกระทำของ Saccharomyces cerevisiae อุณหภูมิ ( 21 และ 30 องศาเซลเซียส ) และหลากหลายเนื้อหา คือ เพื่อเพิ่มผลผลิตเอทานอล อัตราการผลิตเอทานอลระหว่าง 1.1 กรัมและ 0.70 g H 1 กก 1 โดยไม่มีการ 2.7 และ 2.3 g H 1 กก 1 บริการสารไม่รุนแรง รักษาได้ ตามลำดับ การปกปิดก็ใช้ในการเตรียมถ่านกัมมันต์ที่ใช้ทั้งสารเคมีและวิธีการกระตุ้นทางกายภาพ ผลของพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น อุณหภูมิ และความเข้มข้นของกรดที่แตกต่างกันและมุ่งมั่นที่จะผลิตเดิมพันพื้นที่ผิวและส่งผลให้รูพรุนที่เกิดจากผลิตภัณฑ์ในขั้นสุดท้าย H3PO4 การรักษาที่ 600 C ไอน้ำและการรักษาที่ให้พื้นที่ผิวสูงสุด 700 C > 640 ตารางเมตร g 1 ที่เพิ่มขึ้นและปริมาณรูพรุนทั้งหมด micropore .