The refrigerant dryer uses a non cy

The refrigerant dryer uses a non cycling operation with a hot gas bypass control on the refrigerant flow to provide a constant dew point of approximately 35F at the tank pressure. The refrigeration circuit is hermetically sealed to prevent loss of refrigerant and lubricant and to protect against dirt.

The heat exchanger reduces the temperature of the compressed air passing through it. A separator/filter condenses both water and oil from the air and ejects the condensate through a drain. A temperature-sensing element controls the operation of the refrigeration system to maintain the temperature in the exchanger.

With a dew point of 35F and an average compressor tank pressure of 80 psi, air is dried to a dew point of 12F at 20 psi. Under severe winter conditions and where piping and devices are exposed to outside temperatures, the 12F dew point may not be low enough.


Desiccant Drying

A desiccant is a chemical that removes moisture from air. A desiccant dryer is installed between the compressor and the PRV. Dew points below -100F are possible with a desiccant dryer. The desiccant requires about one-third of the process air to regenerate itself, or it may be heated. To regenerate, desiccant dryers may require a larger compressor to produce the needed airflow to supply the control system and the dryer.

It may be necessary to install a desiccant dryer after the refrigerant dryer in applications where the 12F dew point at 20 psi mainline pressure does not prevent condensation in air lines (e.g., a roof-top unit exposed to severe winters).

The desiccant dryer most applicable to control systems uses the adsorbent principle of operation in which porous materials attract water vapor. The water vapor is condensed and held as a liquid in the pores of the material. The drying action continues until the desiccant is saturated. The desiccant is regenerated by removing the moisture from the pores of the desiccant material. The most common adsorbent desiccant material is silica gel, which adsorbs over 40 percent of its own weight in water and is totally inert. Another type of adsorbent desiccant is the molecular sieve.

A desiccant is regenerated either by heating the desiccant material and removing the resulting water vapor from the desiccant chamber or by flushing the desiccant chamber with air at a lower vapor pressure for heatless regeneration. To provide a continuous supply of dry air, a desiccant dryer has two desiccant chambers (Fig. 14). While one chamber is being regenerated, the other supplies dry air to the system. The cycling is accomplished by two solenoid valves and an electric timer. During one cycle, air passes from the compressor into the left desiccant chamber (A). The air is dried, passes through the check valve (B), and flows out to the PRV in the control system.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ใช้เป่าน้ำยาครอบที่ไม่ใช่จักรยานดำเนินการ ด้วยตัวควบคุมข้ามก๊าซร้อนในกระแสน้ำยาครอบให้จุด dew คงประมาณ 35F ในถังความดัน วงจรเครื่องทำความเย็นเป็นระบบปิดผนึก เพื่อป้องกันการสูญหายของแบบและน้ำมันหล่อลื่น และป้องกันสิ่งสกปรกแลกเปลี่ยนความร้อนช่วยลดอุณหภูมิของลมผ่านได้ แยก/กรองมีการควบแน่นทั้งน้ำและน้ำมันจากอากาศ และเลื่อนคอนเดนเสทที่ผ่านท่อระบายน้ำ องค์ประกอบการตรวจวัดอุณหภูมิควบคุมการทำงานของระบบเครื่องทำความเย็นเพื่อรักษาอุณหภูมิในการแลกเปลี่ยนDew point ของ 35F และแรงดันถังอัดเฉลี่ยของ 80 psi อากาศจะแห้งถึงจุด dew 12F ที่ 20 psi ฤดูหนาวที่รุนแรงและที่ท่อและอุปกรณ์ที่สัมผัสกับอุณหภูมิภายนอก จุด dew 12F ไม่ได้ต่ำมากชื้นแห้งความชื้นเป็นสารเคมีที่เอาความชื้นจากอากาศ ชื้นที่นี่ติดตั้งระหว่างคอมเพรสเซอร์ PRV ด้านล่าง - จุด dew 100F เป็นไปได้ ด้วยความชื้นเครื่องเป่า ชื้นต้องการประมาณหนึ่งในสามของอากาศกระบวนการฟื้นฟูตัวเอง หรืออาจเป็นความร้อน ฟื้นฟู เป่าชื้นอาจต้องใช้ปั๊มใหญ่การไหลของอากาศในระบบควบคุมและเครื่องเป่าจำเป็นอาจจำเป็นต้องชื้นที่นี่หลังจากเป่าน้ำยาครอบในแอพลิเคชันที่จุด dew 12F ที่ 20 psi แรงดัน mainline ป้องกันควบแน่นในแอร์ไลน์ (เช่น ดาดหน่วยตากหนาวรุนแรง) ไม่การเป่าชื้นส่วนใหญ่ใช้เพื่อควบคุมระบบใช้หลัก adsorbent การวัสดุ porous ดึงดูดไอน้ำ ไอน้ำบีบ และเป็นของเหลวในรูขุมขนวัสดุ การดำเนินการอบแห้งอย่างต่อเนื่องจนกว่าจะอิ่มตัวชื้น ชื้นถูกสร้างใหม่ โดยเอาความชื้นออกจากรูขุมขนวัสดุชื้น วัสดุชื้น adsorbent ทั่วไปส่วนใหญ่เป็นซิลิก้าเจล adsorbs กว่า 40 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักตัวเองในน้ำและทั้งสิ้น inert ชนิดอื่นของชื้น adsorbent เป็นตะแกรงโมเลกุลชื้นถูกสร้าง โดยความร้อนวัสดุชื้น และเอาไอน้ำได้จากห้องชื้น หรือลบห้องชื้นกับอากาศที่ความดันไอต่ำสำหรับฟื้นฟู heatless ให้จัดหาอย่างต่อเนื่องของอากาศแห้ง อบชื้นมีสองชื้นแชมเบอร์ส (Fig. 14) ในขณะที่มีการสร้างหอหนึ่ง วัสดุอื่น ๆ แห้งอากาศระบบ การขี่จักรยานได้ โดยสองวาล์ว solenoid และจับเวลาการไฟฟ้า ในระหว่างรอบหนึ่ง อากาศผ่านจากคอมเพรสเซอร์ในห้องชื้นซ้าย (A) อากาศจะแห้ง ผ่านเช็ควาล์ว (B), และไหลออก PRV ในระบบควบคุม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เครื่องเป่าสารทำความเย็นที่ใช้การดำเนินการขี่จักรยานไม่กับก๊าซร้อนควบคุมข้ามกับการไหลของสารทำความเย็นเพื่อให้จุดน้ำค้างคงประมาณ 35F ที่ความดันถัง วงจรทำความเย็นจะผนึกเพื่อป้องกันการสูญเสียของสารทำความเย็นและน้ำมันหล่อลื่นและเพื่อป้องกันสิ่งสกปรก. แลกเปลี่ยนความร้อนช่วยลดอุณหภูมิของการผ่านการอัดอากาศผ่านมัน คั่น / กรองควบแน่นทั้งน้ำและน้ำมันจากอากาศและคอนเดนเสทสำรอกผ่านท่อระบายน้ำ องค์ประกอบอุณหภูมิตรวจจับการควบคุมการทำงานของระบบทำความเย็นเพื่อรักษาอุณหภูมิในการแลกเปลี่ยน. ด้วยจุดน้ำค้างของ 35F และความดันถังคอมเพรสเซอร์เฉลี่ย 80 ปอนด์ต่อตารางนิ้วอากาศจะแห้งไปยังจุดที่น้ำค้างจาก 12F ที่ 20 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว ภายใต้เงื่อนไขที่ฤดูหนาวที่รุนแรงและที่ท่อและอุปกรณ์ที่สัมผัสกับอุณหภูมิภายนอกจุดน้ำค้าง 12F อาจจะไม่ต่ำพอ. สารดูดความชื้นอบแห้งสารดูดความชื้นเป็นสารเคมีที่เอาความชื้นจากอากาศ เครื่องเป่าสารดูดความชื้นมีการติดตั้งระหว่างคอมเพรสเซอร์และ PRV จุดกลั่นตัวด้านล่าง -100F เป็นไปได้ด้วยเครื่องเป่าสารดูดความชื้น สารดูดความชื้นต้องใช้ประมาณหนึ่งในสามของกระบวนการอากาศที่จะงอกใหม่เองหรือมันอาจจะเป็นความร้อน ในการงอกใหม่, เครื่องเป่าสารดูดความชื้นอาจต้องใช้คอมเพรสเซอร์ขนาดใหญ่ในการผลิตการไหลของอากาศที่จำเป็นในการจัดหาระบบการควบคุมและไดร์เป่า. มันอาจจะเป็นสิ่งที่จำเป็นในการติดตั้งเครื่องเป่าสารดูดความชื้นหลังจากเป่าทำความเย็นในการใช้งานที่จุดน้ำค้าง 12F ที่ 20 ปอนด์ต่อตารางนิ้วความดันฉีดไม่ ไม่สามารถป้องกันการรวมตัวในสายอากาศ (เช่นหน่วยบนดาดฟ้าสัมผัสกับฤดูหนาวที่รุนแรง). เครื่องเป่าสารดูดความชื้นมากที่สุดที่ใช้บังคับในการควบคุมระบบการใช้หลักการดูดซับของการดำเนินการในการที่วัสดุที่มีรูพรุนดึงดูดไอน้ำ ไอน้ำข้นและถือเป็นของเหลวในรูขุมขนของวัสดุ การดำเนินการอบแห้งต่อไปจนกว่าสารดูดความชื้นจะอิ่มตัว สารดูดความชื้นที่ถูกสร้างขึ้นใหม่โดยการเอาความชื้นจากรูขุมขนของวัสดุสารดูดความชื้น ตัวดูดซับที่พบมากที่สุดคือวัสดุสารดูดความชื้นซิลิกาเจลซึ่ง adsorbs กว่าร้อยละ 40 ของน้ำหนักของมันเองในน้ำและเป็นเฉื่อยโดยสิ้นเชิง ประเภทของสารดูดความชื้นดูดซับก็คือตะแกรงโมเลกุล. สารดูดความชื้นนี้จะเพิ่มทั้งโดยความร้อนวัสดุสารดูดความชื้นและลบไอน้ำที่เกิดจากสารดูดความชื้นห้องหรือห้องล้างสารดูดความชื้นกับอากาศที่ความดันไอต่ำกว่าสำหรับการฟื้นฟู heatless เพื่อให้อุปทานอย่างต่อเนื่องของอากาศแห้ง, เครื่องเป่าสารดูดความชื้นมีสองห้องสารดูดความชื้น (รูปที่. 14) ในขณะที่หนึ่งในห้องจะถูกสร้างขึ้นใหม่, อุปกรณ์อื่น ๆ อากาศแห้งกับระบบ การขี่จักรยานสามารถทำได้โดยสองวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าและจับเวลาไฟฟ้า ในช่วงหนึ่งรอบอากาศผ่านจากคอมเพรสเซอร์สารดูดความชื้นเข้าไปในห้องด้านซ้าย (A) อากาศจะแห้งผ่านวาล์วตรวจสอบ (B) และไหลออกไป PRV ในระบบการควบคุม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เครื่องเป่าท่อใช้งานบนจักรยานด้วยแก๊สร้อนผ่านการควบคุมการไหลของสารทำความเย็น เพื่อให้จุดที่น้ำค้างคงประมาณ 35f ในถังความดัน วงจรเครื่องที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันการสูญเสียของสารทำความเย็น และหล่อลื่น และป้องกันสิ่งสกปรก

อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนจะช่วยลดอุณหภูมิของอากาศอัดผ่านมันกั้น / กรองควบแน่นทั้งน้ำและน้ำมันจากอากาศ และ ejects condensate ผ่านท่อระบายน้ำ อุณหภูมิที่ตรวจวัดองค์ประกอบการควบคุมการทำงานของระบบทำความเย็นเพื่อรักษาอุณหภูมิในเครื่องแลกเปลี่ยน

กับจุดน้ำค้างของ 35f เฉลี่ยปั๊มลมและถังความดัน 80 psi , อากาศแห้งกับจุดน้ำค้างของ 12F ที่ 20 psi .ภายใต้เงื่อนไขของฤดูหนาวที่รุนแรงและอุปกรณ์ท่อ และตาก อุณหภูมิภายนอก , 12E จุดน้ำค้างอาจไม่ต่ำพอ




ตัวแห้งสารดูดความชื้นเป็นสารเคมีที่เอาความชื้นจากอากาศ สารดูดความชื้นเครื่องเป่าที่ติดตั้งระหว่างเครื่อง PRV . จุดน้ำค้างด้านล่าง - 100f เป็นไปได้กับสารดูดความชื้นเครื่องเป่าำงานต้องประมาณหนึ่งในสามของอากาศเพื่อสร้างกระบวนการเอง หรืออาจจะอุ่น การงอกใหม่ , สารดูดความชื้นเครื่องเป่าอาจต้องใช้คอมเพรสเซอร์ขนาดใหญ่เพื่อผลิตต้องการให้จัดหาระบบควบคุมและเครื่องอบแห้ง

มันอาจจะต้องติดตั้งสารดูดความชื้นเครื่องเป่าเครื่องเป่าเย็นหลังในการใช้งานที่ 12F จุดน้ำค้างที่ 20 psi ฉีดความดันไม่ได้ป้องกันการควบแน่นในอากาศเส้น ( เช่นหลังคาหน่วยตากหนาวรุนแรง ) .

สารดูดความชื้นเครื่องเป่าที่ใช้มากที่สุดในการควบคุมระบบใช้หลักการของการดำเนินงาน ซึ่งในวัสดุดูดซับพรุนดึงดูดไอน้ำไอน้ำจะควบแน่นและถือเป็นของเหลวในรูพรุนของวัสดุ การอบแห้งสารดูดความชื้นกระทำต่อจนกว่าจะอิ่มตัว ำงานเป็น regenerated โดยการเอาความชื้นจากผิวของวัสดุสารดูดความชื้น ส่วนใหญ่เป็นวัสดุดูดซับสารดูดความชื้นซิลิกาเจล ซึ่ง adsorbs มากกว่าร้อยละ 40 ของน้ำหนักของตัวเองในน้ำและก็เป็นก๊าซเฉื่อยชนิดของตัวดูดซับความชื้นอื่นเป็นตะแกรงโมเลกุล .

เป็นสารดูดความชื้นที่เป็นวัสดุดูดความร้อนได้ทั้งโดยการเกิดไอน้ำจากความชื้นหอการค้าหรือล้างตัวด้วยอากาศที่ห้องลดความดันไอสำหรับ heatless การงอกใหม่ ให้อุปทานอย่างต่อเนื่องของอากาศแห้ง , สารดูดความชื้นเครื่องเป่ามี 2 ตัวห้อง ( 14 รูป )ในขณะที่หนึ่งห้องจะถูกสร้างใหม่ และวัสดุอื่น ๆบริการอากาศระบบ จักรยานได้ โดยสองขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าวาล์วและตั้งเวลาไฟฟ้า ใน 1 รอบ ลมผ่านจากอากาศเข้าสู่ห้องซ้ายสารดูดความชื้น ( ) อากาศแห้ง , ผ่านเช็ควาล์ว ( B ) และไหลออกไป PRV ในระบบการควบคุม