Abstract— This research aims to imp

Abstract— This research aims to improve the plant layout of manufacturing industry to make optimum space utilization, eliminate obstructions in material flow and thus obtain maximum productivity. The present layout and operation process of each section (i.e. material storage, cutting, machining shop, fabrication shop, assembly and inspection section and finish product storage) have been investigated. The problem in the space utilization and material flow pattern was identified. Flow process chart of each product is studied and it is analyze by Minimum Product Travel Method and CRAFT (Computerized Relative Allocation of Facilities Technique). The result showed that raw material section, cutting section and fabrication shops should be allocated to make the good material flow. The suitable of new plant layout can decrease the Distance of Material Flow and Transportation Cost which rises production.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อซึ่งงานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงแบบโรงงานการผลิตอุตสาหกรรมเพื่อให้ใช้ประโยชน์พื้นที่ที่เหมาะสม กำจัดสิ่งกีดขวางในขั้นตอนวัสดุ และได้รับประสิทธิภาพสูงสุดจึง กระบวนการนำเสนอของโครงร่างและการทำงานของแต่ละส่วน (เก็บเช่นวัสดุ การตัด ร้าน ร้านค้าผลิต ประกอบ และตรวจสอบการตัดเฉือนส่วน และเสร็จสิ้นการเก็บผลิตภัณฑ์) ได้ตรวจสอบ มีระบุปัญหาในการใช้ประโยชน์พื้นที่และรูปแบบการไหลของวัสดุ ศึกษาแผนภูมิกระบวนการไหลของแต่ละผลิตภัณฑ์ และเป็นวิเคราะห์ โดยวิธีเดินทางผลิตภัณฑ์ต่ำและงานฝีมือ (คอมพิวเตอร์สัมพันธ์การปันส่วนของสิ่งอำนวยความสะดวกเทคนิค) ผลพบว่าส่วนการดิบ ตัดส่วนและการผลิตร้านค้าควรปันส่วนเพื่อให้การไหลของวัสดุดี เหมาะสมของเค้าโครงใหม่โรงงานสามารถลดระยะห่างของวัสดุการไหลและค่าขนส่งที่เพิ่มขึ้นผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Abstract- การวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงผังโรงงานอุตสาหกรรมการผลิตที่จะทำให้การใช้พื้นที่ที่เหมาะสมในการกำจัดสิ่งกีดขวางการไหลของวัสดุและทำให้ได้รับการผลิตสูงสุด ปัจจุบันรูปแบบและขั้นตอนการดำเนินงานของแต่ละส่วน (เช่นการจัดเก็บวัสดุตัดร้านค้าเครื่องจักรกล, ร้านค้าผลิตประกอบและส่วนการตรวจสอบและการจัดเก็บสินค้าเสร็จ) ได้รับการตรวจสอบ ปัญหาที่เกิดขึ้นในการใช้พื้นที่และรูปแบบการไหลของวัสดุที่ถูกระบุ แผนภูมิกระบวนการไหลของแต่ละผลิตภัณฑ์มีการศึกษาและจะมีการวิเคราะห์โดยขั้นต่ำวิธีการเดินทางและสินค้าหัตถกรรม (คอมพิวเตอร์จัดสรรสิ่งอำนวยความสะดวกของญาติเทคนิค) ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่าส่วนวัตถุดิบการตัดส่วนการผลิตและร้านค้าควรจะจัดสรรที่จะทำให้การไหลของวัสดุที่ดี ที่เหมาะสมของรูปแบบโรงงานใหม่สามารถลดระยะทางของการไหลของวัสดุและต้นทุนการขนส่งที่เพิ่มขึ้นการผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทคัดย่อการวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงการวางผังโรงงานอุตสาหกรรม เพื่อให้การใช้พื้นที่ให้เหมาะสม ขจัดสิ่งกีดขวางในการไหลของวัสดุ และดังนั้นจึง ได้รับผลผลิตสูงสุด รูปแบบปัจจุบัน และขั้นตอนการดำเนินงานของแต่ละส่วน ( เช่นวัสดุกระเป๋า , ตัด , กลึง , ร้านสร้างร้านส่วนการประกอบและการตรวจสอบและจัดการกระเป๋าสินค้า ) ได้รับการสอบสวน ปัญหาในการใช้พื้นที่และรูปแบบการไหลของวัสดุที่ถูกระบุตัว แผนภูมิการไหลของกระบวนการของแต่ละผลิตภัณฑ์ ศึกษาและวิเคราะห์ โดยขั้นต่ำเป็นผลิตภัณฑ์และงานฝีมือ ( ญาติเดินทางวิธีจัดสรรคอมพิวเตอร์เครื่องเทคนิค ) ผลการศึกษาพบว่า วัตถุดิบ ส่วนตัดส่วนและสร้างร้านค้าควรจัดสรรเพื่อให้การไหลของวัสดุที่ดี ที่เหมาะสมของการวางผังโรงงานใหม่สามารถลดระยะทางการไหลของวัสดุ ต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น และการขนส่ง