process, including AT, ST, xylose r

process, including AT, ST, xylose recovery and purification, SSF and
ethanol separation. As shown inFig. 5 and 1kg RS could produce
0.19 kg ethanol, 0.198 kg xylose with 90% purity, 3.98 kg ST hydrolyzate containing 5.0% lignosulfonate and 0.1 kg fermentation residue for our process. Ethanol is our target product for bio-fuel use.
Xylose with 90% purity can be used as a food additive or a feedstock for xylitol production, which has huge market demand. The
ST hydrolyzate containing 5.0% lignosulfonate can be used as a
cement water reducer and has a high demand in construction
industry. The fermentation residue can be burned for electricity.
At present, the price of ethanol, xylose with 90% purity, ST hydrolyzate containing 5.0% lignosulfonate and fermentation residue in
China are 7.5, 12, 0.45 and 0.2 Yuan RMB kg
1
respectively. The
product value of 1 kg RS for our process is 5.61 Yuan RMB kg
1
.
Table 1lists some typical researches on the ethanol production
from RS using different pretreatment methods. According to
whether the micro-organism could utilize xylose during ethanol
fermentation, the ethanol production processes in Table 1could
be classified two groups. One is that the micro-organism could
not utilize xylose, which includes Nos. 2, 3, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 12,
13 and 14. Among them, our process had the highest ethanol yield
(0.19 kg ethanol kg
1
RS), which indicated our pretreatment was
an effective RS pretreatment method because it had almost no cellulose loss. Another is that the micro-organism could utilize xylose,
which includes Nos. 1, 4 and 8. Because the micro-organism could
utilize glucose and xylose for ethanol production, higher ethanol
yield could be achieved, for example, the ethanol yield for No. 8
reached 0.330 kg ethanol kg
1
RS. Therefore, the current most
studied ethanol production process focused on utilization of the
cellulose and hemicellulose in RS to produce ethanol to improve
ethanol production economy[11]. It is noteworthy that if the current most studied ethanol production process was adopted, assuming the cellulose and hemicellulose in the RS used in our study
were completely converted to ethanol, 1 kg RS could produce
0.34 kg ethanol and 0.162 kg lignin residue, and 1 kg RS product
value was 2.58 Yuan RMB kg
1
. This was the best result for the current most studied ethanol production process when the RS in our
study was used. It is obvious that our process is more economic
profitable than the current most studied ethanol production

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการ ทั้งที่ เซนต์ กู้คืน xylose และ ฟอก SSF และแยกเอทานอล เป็น inFig แสดง 1 และ 5 กก. RS ไม่สามารถผลิต0.19 กิโลกรัมเอทานอล xylose 0.198 กิโลกรัม มีความบริสุทธิ์ 90%, 3.98 กก.เซนต์ hydrolyzate lignosulfonate 5.0% และ 0.1 กิโลกรัมหมักสารตกค้างในกระบวนการของเรา เอทานอลคือ ผลิตภัณฑ์เป้าหมายสำหรับการใช้เชื้อเพลิงชีวภาพXylose มีความบริสุทธิ์ 90% สามารถใช้เป็นอาหารที่สามารถเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตไซลิทอล ซึ่งมีความต้องการตลาดใหญ่ ที่เซนต์ hydrolyzate ประกอบด้วย lignosulfonate 5.0% สามารถใช้เป็นปูนซีเมนต์น้ำลด และมีความต้องการสูงในการก่อสร้างอุตสาหกรรม สามารถเขียนตกค้างหมักไฟฟ้าในปัจจุบัน ราคาเอทานอล xylose มีความบริสุทธิ์ 90%, hydrolyzate เซนต์ประกอบด้วย 5.0% lignosulfonate และหมักสารตกค้างในจีน ใจ 7.5, 12, 0.45 กก. 0.2 หยวน RMB1ตามลำดับ ที่มูลค่าผลิตภัณฑ์ของ 1 กิโลกรัม RS สำหรับกระบวนการของเราคือ 5.61 หยวน RMB กิโลกรัม1.ตาราง 1lists บางงานวิจัยทั่วไปในการผลิตเอทานอลจาก RS ใช้วิธี pretreatment ตามที่ว่าไมโครสิ่งมีชีวิตสามารถใช้ xylose ระหว่างเอทานอลหมัก กระบวนการผลิตเอทานอลในตาราง 1couldกลุ่มสองที่ลับได้ หนึ่งคือไมโครสิ่งมีชีวิตสามารถใช้ xylose ซึ่งรวมถึงชุด 2, 3, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 1213 และ 14 ในหมู่พวกเขา กระบวนการของเราได้ผลผลิตเอทานอลสูงสุด(0.19 กิโลกรัมเอทานอลกก1RS), ซึ่งบ่งชี้ pretreatment ของเราได้วิธีการ pretreatment RS มีประสิทธิภาพเนื่องจากมันมีขาดทุนเซลลูโลสเกือบไม่ อีกเป็นไมโครสิ่งมีชีวิตสามารถใช้ xyloseซึ่งรวมชุด 1, 4 และ 8 เนื่องจากไมโครสิ่งมีชีวิตสามารถใช้น้ำตาลกลูโคสและ xylose สำหรับผลิตเอทานอล เอทานอลสูงกว่าผลตอบแทนไม่ได้ เช่น ผลผลิตเอทานอลสำหรับหมายเลข 8ถึง 0.330 กก.เอทานอลกิโลกรัม1โรงแรมอาร์เอส ดังนั้น ส่วนใหญ่ปัจจุบันศึกษากระบวนการผลิตเอทานอลที่เน้นการใช้ประโยชน์ของการเซลลูโลสและ hemicellulose ใน RS ผลิตเอทานอลเพื่อปรับปรุงเศรษฐกิจการผลิตเอทานอล [11] เป็นที่น่าสังเกตว่า ถ้าปัจจุบันสุดศึกษา กระบวนการผลิตเอทานอลหมายถึง สมมติว่าเซลลูโลสและ hemicellulose ใน RS ที่ใช้ในการศึกษาของเราทั้งหมดถูกแปลงเพื่อเอทานอล RS 1 กิโลกรัมสามารถผลิต0.34 กก.เอทานอลและกก. 0.162 lignin สารตกค้าง และผลิตภัณฑ์ 1 กิโลกรัม RSค่า 2.58 หยวน RMB กิโลกรัม1. นี้เป็นผลที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตเอทานอลที่ศึกษาส่วนใหญ่ปัจจุบันประมวลผลเมื่อ RS ในของเราใช้ศึกษา เป็นที่ชัดเจนว่ากระบวนการของเรามากขึ้นทางเศรษฐกิจมีกำไรมากกว่าการผลิตเอทานอลที่ศึกษาส่วนใหญ่ปัจจุบัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการรวมทั้ง AT, ST, การกู้คืนไซโลสและการทำให้บริสุทธิ์, SSF
และแยกเอทานอล ดังแสดง inFig 5 และอาร์เอส 1
กิโลกรัมสามารถผลิตเอทานอล0.19 กิโลกรัม 0.198 กิโลกรัมไซโลสที่มีความบริสุทธิ์ 90%, 3.98 กก. ไฮโดรไล ST ที่มี 5.0% และ 0.1 lignosulfonate กิโลกรัมเหลือจากการหมักสำหรับกระบวนการของเรา เอทานอลเป็นผลิตภัณฑ์เป้าหมายของเราสำหรับการใช้เชื้อเพลิงชีวภาพ.
ไซโลสที่มีความบริสุทธิ์ 90% สามารถใช้เป็นสารเติมแต่งอาหารหรือวัตถุดิบสำหรับการผลิตไซลิทอลซึ่งมีความต้องการของตลาดอย่างมาก
ไฮโดรไล ST ที่มี 5.0% lignosulfonate
สามารถนำมาใช้เป็นลดน้ำซีเมนต์และมีความต้องการสูงในการก่อสร้างอุตสาหกรรม
ที่เหลือหมักสามารถเผาสำหรับการผลิตไฟฟ้า.
ในปัจจุบันราคาของเอทานอลที่มีความบริสุทธิ์ไซโลส 90%, ไฮโดรไล ST มี lignosulfonate 5.0%
และเหลือจากการหมักในประเทศจีน7.5, 12, 0.45 และ 0.2 หยวนหยวน kg
1
ตามลำดับ
มูลค่าผลิตภัณฑ์ของอาร์เอส 1 กิโลกรัมสำหรับกระบวนการของเราคือ 5.61 หยวนหยวนกก.
1. ตาราง 1lists บางงานวิจัยโดยทั่วไปในการผลิตเอทานอลจากอาร์เอสโดยใช้วิธีการปรับสภาพที่แตกต่างกัน ตามที่ว่าสิ่งมีชีวิตขนาดเล็กสามารถใช้เอทานอลในช่วงไซโลหมักกระบวนการผลิตเอทานอลในตาราง1could แบ่งได้เป็นสองกลุ่ม หนึ่งคือการที่สิ่งมีชีวิตขนาดเล็กอาจจะไม่ได้ใช้ไซโลสซึ่งรวมถึง Nos. 2, 3, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 12, 13 และ 14 ในหมู่พวกเขากระบวนการของเรามีผลผลิตเอทานอลที่สูงที่สุด(0.19 เอทานอลกก. กก. 1 อาร์เอส) ซึ่งชี้ให้เห็นการปรับสภาพของเราเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการปรับสภาพอาร์เอสเพราะมันมีเกือบจะไม่มีการสูญเสียเซลลูโลส ก็คือการที่สิ่งมีชีวิตขนาดเล็กสามารถใช้ไซโลส, ซึ่งรวมถึงเลขที่. 1, 4 และ 8 เพราะสิ่งมีชีวิตขนาดเล็กสามารถใช้กลูโคสและไซโลสำหรับการผลิตเอทานอลเอทานอลที่สูงกว่าอัตราผลตอบแทนที่จะประสบความสำเร็จเช่นผลผลิตเอทานอลสำหรับการไม่มี. 8 ถึง 0.330 กก. กก. เอทานอล1 อาร์เอส ดังนั้นในปัจจุบันมากที่สุดเอทานอลได้ศึกษาขั้นตอนการผลิตที่มุ่งเน้นการใช้ประโยชน์จากเซลลูโลสเฮมิเซลลูโลสและอาร์เอสในการผลิตเอทานอลในการปรับปรุงเศรษฐกิจผลิตเอทานอ[11] เป็นที่น่าสังเกตว่าถ้าเอทานอลในปัจจุบันการศึกษามากที่สุดขั้นตอนการผลิตเป็นลูกบุญธรรมสมมติว่าเซลลูโลสและเฮมิเซลลูโลสในอาร์เอสที่ใช้ในการศึกษาของเราได้รับการแปลงอย่างสมบูรณ์เพื่อเอทานอล 1 กก. อาร์เอสสามารถผลิตเอทานอล0.34 กิโลกรัมและ 0.162 กิโลกรัมสารตกค้างลิกนินและ 1 กิโลกรัม สินค้าที่อาร์เอสมูลค่า2.58 หยวนหยวนกก. 1 นี่คือผลที่ดีที่สุดสำหรับเอทานอลในปัจจุบันการศึกษามากที่สุดขั้นตอนการผลิตเมื่ออาร์เอสของเราในการศึกษาได้ใช้ เป็นที่ชัดเจนว่ากระบวนการของเรามีมากขึ้นทางเศรษฐกิจที่ทำกำไรได้มากกว่าการผลิตเอทานอลการศึกษามากที่สุดในปัจจุบัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการ รวมถึงที่ St , การกู้คืนและการทำให้บริสุทธิ์ และไซโลส , SSF
แยกเอทานอล แสดง infig . 5 และ 1 กิโลกรัม ) สามารถผลิต
0.19 เอทานอล , 0.198 กก B ที่มีความบริสุทธิ์ 90% 3.98 กก ST hydrolyzate ที่มีลิกโนซัลโฟเนต 5.0 , 0.1 กิโลกรัมหมักกากสำหรับกระบวนการของเรา เอทานอลเป็นผลิตภัณฑ์เป้าหมายของเราสำหรับการใช้เชื้อเพลิงไบโอ
เอนไซม์มีความบริสุทธิ์ 90% สามารถใช้เป็นสารเติมแต่งอาหารหรือวัตถุดิบสำหรับการผลิตไซลิทอล ซึ่งมีความต้องการของตลาดมาก
5.0 เปอร์เซ็นต์ลิกโนเซนต์ hydrolyzate ซึ่งสามารถใช้เป็นซีเมนต์ลดน้ำ
และมีความต้องการสูงในอุตสาหกรรมก่อสร้าง

การหมักกากจะถูกเผาไฟ
ปัจจุบัน ราคาของเอทานอลที่มีความบริสุทธิ์ร้อยละ 90 , ไซโลส ,เซนต์ hydrolyzate 5.0 เปอร์เซ็นต์ลิกโนซัลโฟเนตและกากที่หมัก
จีน 7.5 , 12 , 0.45 และ 0.2 หยวน RMB กก

 1 ตามลำดับ
ผลิตภัณฑ์มูลค่า 1 กิโลกรัม ) สำหรับกระบวนการของเราคือการใช้จ่ายหยวน RMB กก
 1
.
โต๊ะ 1lists บางทั่วไปงานวิจัยในการผลิตเอทานอลจากอาร์เอส โดยใช้วิธีการ
แตกต่างกัน ตาม
ไม่ว่าสิ่งมีชีวิตขนาดเล็กสามารถใช้เอทานอล
6 ระหว่างหมัก กระบวนการการผลิตเอทานอลในโต๊ะ 1could
แบ่งเป็นสองกลุ่ม หนึ่งคือ สิ่งมีชีวิตขนาดเล็กอาจ
ไม่ใช้เอนไซม์ ซึ่งรวมถึง เลขที่ 2 , 3 , 5 , 6 , 7 , 9 , 10 , 11 , 12 , 13 และ 14
. ในหมู่พวกเขา กระบวนการของเรามีเอทานอลสูงสุด
( 0.19 กก. ผลผลิตเอทานอลกก
1
 RS ) ซึ่งแสดงถึงภาวะของเรา
วิธีที่มีประสิทธิภาพการอาร์เอส เพราะมันมีเกือบจะไม่มีการสูญเสียเซลลูโลส หนึ่งคือว่า สิ่งมีชีวิตขนาดเล็กอาจใช้ไซโลส
ซึ่งรวมถึง 1 , 4 และ 8 เพราะสิ่งมีชีวิตขนาดเล็กสามารถใช้กลูโคสและไซโลส

สำหรับการผลิตเอทานอล ผลผลิตเอทานอลที่สูงขึ้นได้ ตัวอย่างเช่น ผลผลิตเอทานอลสำหรับหมายเลข 8
ถึง 0.330 กก. เอทานอลกก
 1
.
ดังนั้นมากที่สุดในปัจจุบันศึกษาการผลิตเอทานอลในกระบวนการที่เน้นการใช้เซลลูโลสและเฮมิเซลลูโลส
ในอาร์เอสผลิตเอทานอลเพื่อปรับปรุงเศรษฐกิจการผลิตเอทานอล
[ 11 ] เป็นที่น่าสังเกตว่า ถ้ามากที่สุดในปัจจุบัน ศึกษากระบวนการผลิตเอทานอลเป็นลูกบุญธรรมว่าเซลลูโลสและเฮมิเซลลูโลสในอาร์เอส ที่ใช้ในการศึกษาของเราถูกเปลี่ยนอย่างสมบูรณ์
เอทานอล , 1 กิโลกรัม ) สามารถผลิต
034 กิโลกรัมและเอทานอล 0.162 กก. ปริมาณสารตกค้าง และ 1 กิโลกรัม อาร์เอสผลิตภัณฑ์
มูลค่า 2.58 หยวน RMB กก
 1

นี้คือผลที่ดีที่สุดสำหรับมากที่สุดในปัจจุบัน ศึกษากระบวนการผลิตเอทานอลเมื่ออาร์เอส ในการศึกษาของเรา
ถูกใช้ มันชัดเจนว่า กระบวนการของเราคือผลกำไรทางเศรษฐกิจมากขึ้น
กว่าปัจจุบันส่วนใหญ่การศึกษาการผลิตเอทานอล