Ethanol production from cotton lint

Ethanol production from cotton linter and waste of blue jeans textiles was investigated. In the best case,
alkali pretreatment followed by enzymatic hydrolysis resulted in almost complete conversion of the cotton
and jeans to glucose, which was then fermented by Saccharomyces cerevisiae to ethanol. If no pretreatment
applied, hydrolyses of the textiles by cellulase and b-glucosidase for 24 h followed by simultaneous
saccharification and fermentation (SSF) in 4 days, resulted in 0.140–0.145 g ethanol/g textiles, which was
25–26% of the corresponding theoretical yield. A pretreatment with concentrated phosphoric acid prior to
the hydrolysis improved ethanol production from the textiles up to 66% of the theoretical yield. However,
the best results obtained from alkali pretreatment of the materials by NaOH. The alkaline pretreatment of
cotton fibers were carried out with 0–20% NaOH at 0 C, 23 C and 100 C, followed by enzymatic hydrolysis
up to 4 days. In general, higher concentration of NaOH resulted in a better yield of the hydrolysis,
whereas temperature had a reverse effect and better results were obtained at lower temperature. The
best conditions for the alkali pretreatment of the cotton were obtained in this study at 12% NaOH and
0 C and 3 h. In this condition, the materials with 3% solid content were enzymatically hydrolyzed at
85.1% of the theoretical yield in 24 h and 99.1% in 4 days. The alkali pretreatment of the waste textiles
at these conditions and subsequent SSF resulted in 0.48 g ethanol/g pretreated textiles used.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เอทานอลจากการผลิตผ้าฝ้าย linter และของเสียสิ่งทอกางเกงยีนส์สีน้ำเงินถูกตรวจสอบ ในกรณีที่ดีที่สุด,
การปรับสภาพด่างตามด้วยการย่อยของเอนไซม์ผลในการแปลงเกือบสมบูรณ์ของฝ้ายและกางเกงยีนส์เป็นน้ำตาลกลูโคสซึ่งได้รับการหมักแล้วโดย Saccharomyces cerevisiae เอทานอล
หากไม่มีการปรับสภาพใช้ hydrolyses สิ่งทอโดยเซลลูเลสและ B-glucosidase เวลา 24 ชั่วโมงตามมาด้วยพร้อมกัน saccharification และการหมัก (SSF) ในวันที่ 4 ส่งผลให้เอทานอล 0.140-0.145 กรัม / g สิ่งทอซึ่งเป็น25-26% ของ ผลผลิตทางทฤษฎีที่สอดคล้องกัน การปรับสภาพด้วยกรดฟอสฟเข้มข้นก่อนที่จะมีการผลิตเอทานอลที่ดีขึ้นการย่อยสลายจากสิ่งทอถึง 66% ของผลผลิตทางทฤษฎี แต่ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดที่ได้รับจากการปรับสภาพด่างของวัสดุโดย NaOH ปรับสภาพเป็นด่างของเส้นใยฝ้ายได้ดำเนินการกับ NaOH 0-20% ที่ 0 องศาเซลเซียส 23 องศาเซลเซียสและ 100 องศาเซลเซียสตามด้วยการย่อยโปรตีนได้ถึง4 วัน โดยทั่วไปความเข้มข้นที่สูงขึ้นของ NaOH ส่งผลให้อัตราผลตอบแทนที่ดีขึ้นของการย่อยสลายในขณะที่อุณหภูมิมีผลย้อนกลับและผลลัพธ์ที่ดีกว่าที่ได้รับต่ำกว่าที่อุณหภูมิ เงื่อนไขที่ดีที่สุดสำหรับการปรับสภาพด่างของฝ้ายที่ได้รับในการศึกษานี้ NaOH ที่ 12% และ0? C ถึง 3 ชั่วโมง ในสภาพนี้วัสดุที่มีเนื้อหาที่เป็นของแข็ง 3% เป็นไฮโดรไลซ์เอนไซม์ที่85.1% ของผลผลิตทฤษฎีใน 24 ชั่วโมงและ 99.1% ในรอบ 4 วัน ปรับสภาพด่างของสิ่งทอของเสียที่เงื่อนไขเหล่านี้และต่อมาส่งผลให้ใน SSF 0.48 กรัมเอทานอล / g สิ่งทอที่ใช้ปรับสภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การผลิตเอทานอลจาก linter ฝ้ายและของเสียสิ่งทอกางเกงยีนส์สีน้ำเงิน ตรวจสอบ ในกรณีที่ดีที่สุด
ด่างก่อนตามโดยเอนไซม์ผลในการแปลงเกือบทั้งหมดของฝ้าย
กางเกงยีนส์กลูโคสซึ่งถูกหมักโดย Saccharomyces cerevisiae เอทานอล ถ้าไม่ทำ
ประยุกต์hydrolyses ของสิ่งทอโดยเซล b-glucosidase 24 H ตามด้วยเส้นพร้อมกัน
และการหมัก ( SSF ) 4 วัน ส่งผลให้เกิด 0.140 และ 0.145 กรัมเอทานอล / g สิ่งทอซึ่ง
25 – 26 % ของผลผลิตตามทฤษฎีที่สอดคล้องกัน เป็นภาวะที่มีความเข้มข้น กรดฟอสฟอริค ก่อน

การย่อยสลายการปรับปรุงการผลิตเอทานอลจากสิ่งทอถึง 66 % ของผลผลิตตามทฤษฎี อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดที่ได้จากการบำบัด
ด่างของวัสดุด้วย NaOH ภาวะด่าง
เส้นใยฝ้าย ได้ดำเนินการกับ 0 – 20% NaOH ที่ 0  C , 23  C 100  C ตามด้วยเอนไซม์
ถึง 4 วัน โดยทั่วไปความเข้มข้นของ NaOH ทำให้ผลผลิตดีขึ้นของไฮโดร
ในขณะที่อุณหภูมิได้ผลลัพธ์ผลย้อนกลับและดีขึ้นได้ในอุณหภูมิ
เงื่อนไขที่ดีที่สุดสำหรับการด่างของฝ้าย กลุ่มตัวอย่างในการวิจัยที่ 12 % NaOH และ
0  องศาเซลเซียสและ 3 ชั่วโมง ในสภาพนี้วัสดุที่ 3 % ปริมาณของแข็งเป็น enzymatically ไฮโดรไลซ์ที่
851 % ของผลผลิตตามทฤษฎีใน 24 ชม. และ 97.2 % ใน 4 วัน ส่วนด่างการของเสียสิ่งทอ
ในเงื่อนไขเหล่านี้และต่อมา SSF ( 0.48 กรัมกรัมกรัมเอทานอล / สิ่งทอที่ใช้