Whey protein Whey protein, a by-product of the cheese industry, is already known as an excellent barrier to oxygen, aroma, and oil and can be used as a coating material for improving the oxygen barrier property of food packaging (Miller and Krochta 1997). The oxygen permeability of whey protein films has been reported to be very low and comparable to that of EVOH polymer at low or intermediate relative humidity conditions (McHugh and Krochta 1994). Compared to currently used sizing agents and pigment adhesives, whey protein may have some advantages. It forms an intact water-insoluble film out of aqueous solution, due to the formation of intermolecular disulfide bonds after heat denaturation (McHugh and Krochta 1994). Thus, such a whey protein film has a cross-linked structure.
Some studies have considered whey proteins as coatings on paper. Han and Krochta (1999) showed that whey-protein-coated paper improves packaging material performance of paper by increasing oil resistance and reducing water vapor permeability (WVP). Chan and Krochta (2001a) reported a significant reduction in oxygen permeability for paperboard coated with denatured and undenatured WPI. Han and Krochta (2001) studied the increase in gloss and the increase in oil resistance of paper coated with WPI. The increased gloss after WPI coating may be caused by the paper surface being more homogeneous and smoother. The increase of surface smoothness and homogeneity were also suggested by the previous research of Han and Krochta (1999). Gällstedt and others (2005) showed that WPI and whey protein concentrate (WPC) enhanced the strength and toughness of the paper. Conversely, Han and Krochta (2001) reported that whey protein coating decreased the tensile strength of the paper, because the coated paper structure has smaller interaction force between fibers because of coating interference. Chan and Krochta (2001b) pointed out that WPI coatings produce high and stable gloss values. WPI might replace commercial paperboard coatings such as polyvinyl alcohol and fluorocarbon as grease and oxygen barriers while maintaining desirable color and gloss. Although the replacement of existing polymer coating formulations for paper with biodegradable coating formulations might be possible, a reliable solution has not yet been found. Many questions and problems still have to be solved before biopolymers can be commercially used as a replacement for synthetic polymers. These questions concern the demands on the biopolymer coating and the cellulose substrate as well as on the coating process.
Soy protein Generally, soy protein films have inadequate mechanical properties and are poor moisture barriers because of the hydrophilic nature of soy protein. Researchers have attempted to improve the properties of soy protein films that have major potential applications in the food and packaging industry (Stuchell and Krochta 1994; Rangavajhyala and others 1997; Rhim and others 1999). It is estimated that in the United States, about 25000 to 50000 metric tons of soy proteins are used in paper coatings (Myers 1993). SPI-coated paper was found to impart gas and oil barrier as well as adequate mechanical properties, for extending the shelf life of food products (Park and others 2000). Rhim and others (2006) reported that the water resistance of SPI-coated paperboards is higher than that of alginate-coated paperboards. The contact angle of water on the alginate-coated paperboards decreased more than that of the SPI-coated ones. However, water resistance of the alginate-coated paperboards posttreated with the CaCl2 solution was comparable to the SPI-coated ones. These same researchers indicated that SPI coatings cross-linked by formaldehyde posttreatment or composited with organically modified montmorillonite were more effective in decreasing the WVP of coated paperboards. The cross-linking technique is an interesting approach to enhance mechanical and water vapor barrier properties of biodegradable films and coatings for food packaging applications. The more commonly used covalent cross-linking agents are glutaraldehyde, glyceraldehyde, formaldehyde, gossypol, and tannic and lactic acids. However, food use of films treated with such cross-linking agents is highly questionable. Due to the possible toxicity of these modifying agents, further research should be done to analyze chemical residues remaining in the film and their migration in the event of these materials being used in direct contact with foods.
เวย์โปรตีนเวย์โปรตีน ผลพลอยได้ของอุตสาหกรรมเนยแข็ง คือรู้จักกันอยู่แล้วเป็นเลิศกั้นออกซิเจน อโรมา และน้ำมัน และสามารถใช้เป็นวัสดุเคลือบเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของบรรจุภัณฑ์อาหารกั้นออกซิเจน ( มิลเลอร์และ krochta 1997 )ออกซิเจนซึมผ่านได้ของฟิล์มโปรตีนเวย์ได้ต่ำมากเมื่อเทียบกับของ evoh พอลิเมอร์ที่สภาวะความชื้นสัมพัทธ์ต่ำ หรือปานกลาง ( แมคฮิวจ์ และ krochta 1994 ) เทียบกับปัจจุบันที่ใช้สารปรับปรุงคุณภาพและกาวสี , เวย์โปรตีนอาจจะมีประโยชน์ มันรูปแบบเหมือนเดิมไม่ละลายน้ำฟิล์มออกจากสารละลายเนื่องจากการก่อตัวของพันธบัตรซัลไฟด์ ( ์หลังจากความร้อนและแมคฮิวจ์ krochta 1994 ) ดังนั้น เช่นเวย์โปรตีนฟิล์มมีโครงสร้าง cross-linked .
บางการศึกษาได้พิจารณา whey โปรตีนที่เคลือบบนกระดาษฮั่น และ krochta ( 1999 ) พบว่าเวย์โปรตีนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระดาษเคลือบวัสดุบรรจุภัณฑ์กระดาษโดยการเพิ่มและลดการซึมผ่านของไอน้ำ ทนน้ำมัน ( wvp ) ชาน และ krochta ( 2001a ) รายงานการการซึมผ่านของออกซิเจนให้ใช้กระดาษแข็งเคลือบ และ undenatured WPI .ฮั่น และ krochta ( 2544 ) ได้ศึกษาการเพิ่มเงาและเพิ่มความต้านทานของกระดาษเคลือบด้วยน้ำมันต่ำกว่า . เพิ่มเงาหลังการเคลือบ WPI อาจเกิดจากผิวกระดาษเป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้น และเรียบเนียน การเพิ่มขึ้นของพื้นผิวเรียบและกลมกลืนเหมาะสมด้วย โดยงานวิจัยของ ฮัน และ krochta ( 1999 )กรัมและ llstedt และอื่น ๆ ( 2005 ) พบว่าเวย์โปรตีน WPI และ สมาธิ ( WPC ) เพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของกระดาษ ในทางกลับกัน ฮั่น และ krochta ( 2001 ) ได้รายงานว่า การเคลือบ เวย์โปรตีนลดลง ค่าความแข็งแรงดึงของกระดาษ เพราะโครงสร้างกระดาษเคลือบมีปฏิสัมพันธ์ระหว่างเส้นใยขนาดเล็กแรงเพราะติดขัดเคลือบชาน และ krochta ( 2001b ) ชี้ให้เห็นว่าเคลือบ WPI ผลิตสูงและมีเงา ค่า WPI จะแทนที่กระดาษแข็งเคลือบเชิงพาณิชย์ เช่น พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ และ fluorocarbon เป็นไขมันและอุปสรรคออกซิเจนในขณะที่รักษาสีที่พึงประสงค์และเงา แม้ว่า แทนของเดิมที่เคลือบด้วยโพลิเมอร์ย่อยสลายกระดาษกับสูตรเคลือบสูตรที่อาจเป็นไปได้โซลูชั่นที่เชื่อถือได้ยังไม่พบ คำถามมากมายและปัญหายังคงต้องได้รับการแก้ไขก่อนที่โปรตีนสามารถเพิ่มใช้แทนพอลิเมอร์สังเคราะห์ คำถามนี้เกี่ยวกับความต้องการในแบบเคลือบ และเซลลูโลส พื้นผิว ตลอดจนในกระบวนการเคลือบ
โปรตีนถั่วเหลืองทั่วไปโปรตีนถั่วเหลืองภาพยนตร์เชิงกลไม่เพียงพอและอุปสรรคความชื้นไม่ดี เพราะธรรมชาติของน้ำ โปรตีนถั่วเหลือง นักวิจัยได้พยายามที่จะปรับปรุงคุณสมบัติของฟิล์มโปรตีนถั่วเหลืองที่มีศักยภาพที่สำคัญในอาหารและบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม ( stuchell และ krochta 1994 ; rangavajhyala และคนอื่น ๆและคนอื่น ๆในปี 1997 ; rhim )มันคือประมาณว่าในสหรัฐอเมริกา ประมาณ 25 , 000 ถึง 50 , 000 ตันของโปรตีนถั่วเหลืองที่ใช้ในการเคลือบกระดาษ ( Myers 1993 ) กระดาษเคลือบ SPI พบแจกจ่ายก๊าซและน้ำมันแพง ตลอดจนคุณสมบัติที่เพียงพอสำหรับการขยายอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์อาหาร ( สวนสาธารณะและคนอื่น 2000 )rhim และอื่น ๆ ( 2549 ) รายงานว่าน้ำความต้านทานของ paperboards เคลือบ SPI จะสูงกว่าของ paperboards เคลือบอัล . มุมสัมผัสของน้ำบนเนตเคลือบ paperboards ลดลงมากขึ้นกว่าที่ของกระดูกสันหลังที่เคลือบอยู่ อย่างไรก็ตาม การต้านทานน้ำของอัล paperboards posttreated เคลือบด้วยสารละลาย CaCl2 เปรียบได้กับ SPI ที่เคลือบอยู่นักวิจัยเหล่านี้เดียวกันพบว่าเชื่อมโยงโดยฟอร์มาลดีไฮด์หรือ SPI เคลือบรักษา composited ด้วยมอนต์มอริลโลไนต์อินทรีย์แก้ไขให้ผลในการลด wvp เคลือบ paperboards . โดยเทคนิคโมเลกุลเป็นวิธีที่น่าสนใจเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องกลและไอน้ำ Barrier คุณสมบัติของฟิล์มย่อยสลายได้ และเคลือบสำหรับงานบรรจุภัณฑ์อาหารใช้บ่อยโมเลกุลโคเวเลนต์ตัวแทน glutaraldehyde กลีเซอรัลดีไฮด์ที่ใช้กากเมล็ดฝ้าย , , , แทนนิค และกรดแลคติก . อย่างไรก็ตาม การใช้อาหารของภาพยนตร์ที่ได้รับการรักษาด้วย เช่น เมื่อตัวแทนเป็นที่น่าสงสัยอย่างมาก เนื่องจากความเป็นพิษที่เป็นไปได้เหล่านี้ปรับเปลี่ยนตัวแทนการวิจัยครั้งต่อไปควรทำวิเคราะห์สารเคมีตกค้างที่เหลืออยู่ในฟิล์มและการย้ายถิ่นของพวกเขาในกรณีของวัสดุเหล่านี้ถูกใช้ในการติดต่อโดยตรงกับอาหาร
การแปล กรุณารอสักครู่..
![](//thimg.ilovetranslation.com/pic/loading_3.gif?v=b9814dd30c1d7c59_8619)