air inlet temperature (5.74) > emul

air inlet temperature (5.74) > emulsifying temperature (5.52) >~ ratios of oil to barrier materials (3.14). It was suggested that solids concentration had more influence on the encapsulation efficiency and yield than the other factors. The highest mean value of K; (i r: l, 2, 3) for each factor indicated the highest encapsulation efficiency and yield were obtained at this level. The highest en~ capsulation efficiency was obtained with the following processing parameters: the solids concentration of the wall solution was 35" o, the ratio of oil to barrier materials was 7:13, the emulsifying temperature was 55 OC, and the air inlet temperature was 220 °C. The highest encapsulation yield was obtained as the solids con~ centration of the wall solution was 3500, the ratio of oil to barrier materials was 6:14, the emulsifying temperature was 55 °C, and the air inlet temperature was 220 oC. The single-factor experimental results showed the ratio of oil to barrier materials had little impact on encapsulation efficiency. Therefore, the optimal processing conditions (A3B3C1D3) were chosen. Finally, the experiment was repeated using the optimal processing conditions (A3B2C1D3) to confirm that these parameters truly optimized encapsulation efficiency and yield. An encapsulation efficiency of 79.600 and a yield of 55.6% were obtained, both of which were higher than any of the prior orthogonal experimental results. The encapsulation efficiency, however, was lower than the data reported in other encapsulation studies with fish oil (Drusch and others 2006; Aghbashlo and others 2013b) using different barrier materials and processing systems. A comparison of the cause of encapsulation efficiency with data reported in other encapsulation studies for fish oil is generally difficult due to differences in the barrier materials used. the emulsifying devices, and the process condi~ tions. Thercfbre. a solids concentration of 35%, a ratio 'of oil to barrier" materials of (Kl-l. an emulsifying temperature of 55 0C, and an air inler temperature of 230 °C were the best processing. conditionsfor niicroencapsulation of fish oil using a (0111* bination. of gum 'arabic. casein. and beta-vet clodextrin as barrier

‘ ’ . .materials.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อากาศอุณหภูมิ (5.74) > สกัดอุณหภูมิ (5.52) > ~ อัตราส่วนน้ำมันวัสดุกั้น (3.14) มันถูกแนะนำว่า ความเข้มข้นของของแข็งมีอิทธิพลมากขึ้น encapsulation ประสิทธิภาพและผลผลิตมากกว่าปัจจัยอื่น ๆ ค่าเฉลี่ยสูงที่สุดของ K (ผม r: l, 2, 3) สำหรับแต่ละปัจจัยที่ระบุการ encapsulation ประสิทธิภาพสูงสุดและผลตอบแทนที่ได้รับในระดับนี้ En สูง ~ capsulation ประสิทธิภาพได้รับกับพารามิเตอร์การประมวลผลต่อไปนี้: ความเข้มข้นของของแข็งของการแก้ปัญหาผนังเป็น 35" o อัตราส่วนของน้ำมันวัสดุกั้นถูก 7:13 อุณหภูมิ emulsifying 55 OC และอากาศอุณหภูมิ 220 องศาเซลเซียส ได้รับผลผลิตสูงสุดของ encapsulation เป็นของแข็งปรับ ~ centration ของการแก้ปัญหาผนังถูก 3500, 6:14 คืออัตราส่วนของน้ำมันวัสดุกั้น emulsifying อุณหภูมิ 55 ° C และอากาศอุณหภูมิ 220 องศาเซลเซียส ผลการทดลองปัจจัยเดียวแสดงให้เห็นอัตราส่วนของน้ำมันวัสดุอุปสรรคที่มีผลกระทบเล็กน้อยประสิทธิภาพ encapsulation ดังนั้น เงื่อนไขการประมวลผลสูง (A3B3C1D3) รับเลือกใน ในที่สุด การทดลองซ้ำโดยใช้เงื่อนไขการประมวลผลสูง (A3B2C1D3) เพื่อยืนยันว่า พารามิเตอร์เหล่านี้อย่างแท้จริงเหมาะ encapsulation ประสิทธิภาพและผลผลิต การ encapsulation ประสิทธิภาพของ 79.600 และผลผลิตร้อยละ 55.6 ได้รับ ซึ่งทั้งสองได้สูงกว่าใด ๆ ของผลการทดลองแบบล่วงหน้า ประสิทธิภาพ encapsulation ก็ต่ำกว่าข้อมูลที่รายงานในการศึกษาอื่น ๆ encapsulation กับน้ำมันปลา (Drusch และอื่น ๆ 2006 Aghbashlo และอื่น ๆ 2013b) โดยใช้วัสดุที่แตกต่างอุปสรรค และระบบปฏิบัติการ การเปรียบเทียบสาเหตุของประสิทธิภาพการ encapsulation ข้อมูลรายงานในการศึกษาอื่น ๆ encapsulation สำหรับน้ำมันปลาได้ยากโดยทั่วไปเนื่องจากความแตกต่างในอุปสรรควัสดุที่ใช้ อุปกรณ์ emulsifying และ condi กระบวนการ ~ ทุกระดับ Thercfbre ความเข้มข้นของของแข็งของ 35% อัตราส่วน ' น้ำมันเพื่ออุปสรรค "วัสดุของ (Kl-l. มีอุณหภูมิ emulsifying 55 0 C และอุณหภูมิ inler 230 ° C ถูกสุดการประมวลผล. conditionsfor niicroencapsulation ของการใช้น้ำมันปลาเป็น (0111 * bination. ของเหงือก ' อาหรับด้วยเคซีนและเบต้า-vet clodextrin เป็นอุปสรรค ‘ ’ . .materials

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อุณหภูมิอากาศ (5.74)> อุณหภูมิผสม (5.52)> ~ อัตราส่วนของน้ำมันกับวัสดุอุปสรรค (3.14) มันก็บอกว่ามีความเข้มข้นของแข็งที่มีอิทธิพลมากขึ้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพในการห่อหุ้มและผลผลิตมากกว่าปัจจัยอื่น ๆ ค่าเฉลี่ยสูงสุดของ K; (IR: L, 2, 3) สำหรับแต่ละปัจจัยที่ชี้ให้เห็นประสิทธิภาพการห่อหุ้มสูงสุดและอัตราผลตอบแทนที่ได้รับในระดับนี้ สูงสุด en ~ ประสิทธิภาพ capsulation ที่ได้รับการประมวลผลที่มีพารามิเตอร์ต่อไปนี้: ความเข้มข้นของสารละลายของแข็งผนัง 35 "o อัตราส่วนของน้ำมันกับวัสดุกั้นเป็น 7:13 อุณหภูมิผสมเป็น 55 OC และอุณหภูมิอากาศ 220 ° C. ผลผลิต encapsulation สูงสุดที่ได้รับเป็นของแข็ง Con ~ centration ของการแก้ปัญหาผนังเป็น 3500 อัตราส่วนของน้ำมันกับวัสดุกั้นเป็น 6:14 อุณหภูมิผสมเป็น 55 องศาเซลเซียสและอุณหภูมิอากาศเป็น 220 องศา. ผลการทดลองปัจจัยเดียวที่แสดงให้เห็นว่าอัตราส่วนของน้ำมันกับวัสดุอุปสรรคมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการห่อหุ้ม. ดังนั้นเงื่อนไขการประมวลผลที่ดีที่สุด (A3B3C1D3) ได้รับการแต่งตั้ง. สุดท้ายการทดลองซ้ำโดยใช้เงื่อนไขการประมวลผลที่ดีที่สุด (A3B2C1D3) เพื่อยืนยันว่าพารามิเตอร์เหล่านี้ที่ดีที่สุดอย่างแท้จริงประสิทธิภาพและผลผลิต encapsulation. ประสิทธิภาพการห่อหุ้มของ 79.600 และผลผลิตของ 55.6% และได้รับซึ่งทั้งสองมีค่าสูงกว่าใด ๆ ของผลการทดลองก่อนมุมฉาก ประสิทธิภาพการห่อหุ้ม แต่ต่ำกว่าข้อมูลที่รายงานในการศึกษาอื่น ๆ ที่มีการห่อหุ้มน้ำมันปลา (Drusch และอื่น ๆ 2006 Aghbashlo และอื่น ๆ 2013b) โดยใช้วัสดุที่แตกต่างกันและสิ่งกีดขวางระบบการประมวลผล การเปรียบเทียบสาเหตุของประสิทธิภาพการห่อหุ้มด้วยข้อมูลที่รายงานในการศึกษาอื่น ๆ สำหรับการห่อหุ้มน้ำมันปลาเป็นเรื่องยากโดยทั่วไปเนื่องจากความแตกต่างในวัสดุที่ใช้กั้น อุปกรณ์ผสมและสภาพกระบวนการ ~ tions Thercfbre ความเข้มข้นของของแข็ง 35% อัตราส่วนของน้ำมันอุปสรรค "วัสดุ (KL-L. อุณหภูมิผสม 55 0C และอุณหภูมิคานอินแลร์อากาศ 230 องศาเซลเซียสเป็นคนที่ดีที่สุดในการประมวลผล. niicroencapsulation conditionsfor น้ำมันปลาโดยใช้ (0111 * bination. ของหมากฝรั่ง 'ภาษาอาหรับ. เคซีน. และเบต้าสัตวแพทย์ clodextrin เป็นอุปสรรค

' '. .materials

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อุณหภูมิลมร้อน ( 5.74 ) > 3.0 อุณหภูมิ ( 5.52 ) > ~ อัตราส่วนของน้ำมันเพื่อกั้นวัสดุ ( 3.14 ) พบว่า ความเข้มข้นของของแข็งที่มีอิทธิพลมากขึ้นในการเพิ่มประสิทธิภาพและผลตอบแทนมากกว่าปัจจัยอื่น ๆ มีค่าเฉลี่ยสูงสุด ( K ; R : l , 2 , 3 ) สำหรับแต่ละปัจจัยพบว่าประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดและได้รับในระดับนี้ ประสิทธิภาพสูงสุดใน ~ capsulation ได้ด้วยพารามิเตอร์ต่อไปนี้ : ความเข้มข้นของสารละลายของแข็งของผนัง 35 " O , อัตราส่วนของน้ำมัน วัสดุกั้นคือ 7 : 13 , emulsifying อุณหภูมิ 55 องศาเซลเซียส และอากาศที่อุณหภูมิ 220 องศา สูงสุดคือ การได้ผลผลิตเป็น con ~ centration ของแข็ง ของผนังในสารละลาย 3500 , อัตราส่วนของน้ำมัน วัสดุกั้นคือ 6 : 14 , emulsifying อุณหภูมิ 55 องศา C และลมร้อนอุณหภูมิ 220 องศาเซลเซียส ปัจจัยเดียวที่ผลการทดลองพบว่า อัตราส่วนของน้ำมัน วัสดุกั้นได้มีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อประสิทธิภาพการ . ดังนั้น สภาวะที่เหมาะสม ( a3b3c1d3 ) ถูกเลือก สุดท้าย ทำการทดลองซ้ำโดยใช้สภาวะที่เหมาะสม ( a3b2c1d3 ) เพื่อยืนยันว่า พารามิเตอร์เหล่านี้อย่างแท้จริงประสิทธิภาพการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต เป็นประสิทธิภาพการของ 79.600 และผลผลิตของ 55.6 % ได้ ซึ่งทั้งสองสูงกว่าใด ๆของก่อน ) ผลการทดลอง ส่วนประสิทธิภาพการ อย่างไรก็ตาม ต่ำกว่าข้อมูลที่รายงานในการศึกษาการอื่น ๆที่มีน้ำมันปลา ( drusch และอื่น ๆ ) ; aghbashlo และอื่น ๆ 2013b ) ใช้วัสดุกั้นที่แตกต่างกันและระบบการประมวลผล การเปรียบเทียบสาเหตุของประสิทธิภาพการรายงานในการศึกษากับข้อมูลอื่น ๆสำหรับการน้ำมันปลาทั่วไปยากเนื่องจากความแตกต่างในอุปสรรคที่วัสดุที่ใช้ โดย emulsifying อุปกรณ์ และกระบวนการ condi ~ ยินดีด้วย . thercfbre . มีความเข้มข้นของตะกอน 35 % , อัตราส่วนของน้ำมันให้อุปสรรค " วัสดุ ( kl-l. เป็น 3.0 อุณหภูมิ 55 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิของอากาศ inler 230 องศา C มีการประมวลผลที่ดีที่สุด niicroencapsulation ปัญหาของน้ำมันปลาโดยใช้ชุดวัด ( 0111 * . หมากฝรั่ง " อาหรับ เคซีน . และเบต้า สัตวแพทย์ clodextrin เป็นสิ่งกีดขวาง" " . วัสดุ