Zr, Nb and Si doped TiCN coatings,

Zr, Nb and Si doped TiCN coatings, with (C+N)/(metal + Si) ratios of approximately
1, were deposited on stainless steel and Si wafer substrates using a cathodic arc technique in a mixture
of N2 and CH4 gases. The coatings were comparatively analysed for elemental and phase composition,
adhesion, anticorrosive properties and tribological performance at ambient and 250
C.
Zr, Nb and Si alloying contents in the coatings were in the range 2.9–9.6 at.%. All the coatings
exhibited f.c.c. solid solution structures and had a h111i preferred orientation. In the adhesion tests
conducted, critical loads ranged from 20 to 30 N, indicative of a good adhesion to substrate materials.
The Ti based coatings with Nb or Si alloying elements proved to be resistant to corrosive
attack in 3.5% NaCl and of these coatings the TiNbCN was found to have the best corrosion resistance.
TiCN exhibited the best tribological performance at 250
C, while at ambient temperatures it
was TiNbCN. Abrasive and oxidative wear was found to be the main wear mechanism for all of the
coatings. Of the tested coatings, TiNbCN coatings would be the most suitable candidate for severe
service (high temperature, corrosive, etc.) applications.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Zr, Nb และศรีเจือเคลือบ TiCN ด้วย (C + N) /(metal + Si) อัตราส่วนประมาณ1 ถูกฝากเหล็กสแตนเลสและซีพื้นผิวเวเฟอร์โดยใช้เทคนิค cathodic arc ในส่วนผสมก๊าซ N2 และ CH4 ค่อนข้างถูกวิเคราะห์เคลือบสำหรับธาตุ และองค์ ประกอบขั้นตอนยึดติด ไม่ต้องพัก และ tribological ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อม และ 250 องศาเซลเซียสZr, Nb และศรีเนื้อหาผสมในเคลือบอยู่ใน at.% 2.9 – 9.6 ช่วง เคลือบทั้งหมดแสดงโครงสร้างของแข็ง f.c.c. และมีแนว h111i ที่ต้องการ ในการทดสอบการยึดเกาะดำเนินการ โหลดสำคัญไปจนถึง 20-30 N ส่อการยึดเกาะดีกับพื้นผิววัสดุTi ใช้เคลือบกับ Nb หรือศรีธาตุพิสูจน์ให้ทนต่อการกัดกร่อนโจมตีใน 3.5% NaCl และเคลือบเหล่านี้ TiNbCN พบว่ามีการกัดกร่อนที่ดีที่สุดTiCN แสดงประสิทธิภาพที่ดีที่สุด tribological ที่ 250 C ขณะที่อุณหภูมิโดยรอบแก้ไข TiNbCN พบว่าสึกหรอกัดกร่อน และออกซิเดชันเป็นกลไกสึกหรอหลักทั้งหมดของการเคลือบ เคลือบทดสอบ เคลือบ TiNbCN จะเป็นผู้สมัครเหมาะสมที่สุดสำหรับรุนแรงการใช้งานในบริการ (อุณหภูมิสูง กัดกร่อน ฯลฯ)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Zr, Nb และศรีเจือเคลือบ TiCN มี (C + N) / (โลหะ + Si) อัตราส่วนประมาณ
1 ถูกวางลงบนสแตนเลสและศรีเวเฟอร์พื้นผิวโดยใช้เทคนิคโค้ง cathodic ในส่วนผสม
ของ N2 และ CH4 ก๊าซ เคลือบถูกนำมาวิเคราะห์เปรียบเทียบสำหรับธาตุและเฟสองค์ประกอบ
การยึดเกาะคุณสมบัติ anticorrosive และประสิทธิภาพการทำงานที่ tribological โดยรอบ 250 องศาเซลเซียส
Zr, Nb และศรีผสมเนื้อหาในการเคลือบอยู่ในช่วง 2.9-9.6 ที่.% เคลือบทั้งหมด
แสดง FCC โครงสร้างสารละลายของแข็งและมีการวางแนวทางที่แนะนำ h111i ในการทดสอบการยึดเกาะ
ดำเนินการโหลดที่สำคัญอยู่ในช่วง 20-30 N, แสดงให้เห็นถึงการยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิววัสดุ
เคลือบ Ti ตามที่มี Nb หรือศรีองค์ประกอบผสมพิสูจน์ให้เห็นว่าทนต่อการกัดกร่อน
การโจมตีใน 3.5% โซเดียมคลอไรด์และสารเคลือบเหล่านี้ TiNbCN ก็พบว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุด
TiCN แสดงประสิทธิภาพการทำงานที่ดีที่สุด tribological ที่ 250 องศาเซลเซียสขณะที่อุณหภูมิโดยรอบมัน
เป็น TiNbCN ขัดและ oxidative สวมใส่ถูกพบว่าเป็นกลไกหลักในการสวมใส่ทั้งหมดของ
เคลือบ ของการเคลือบทดสอบเคลือบ TiNbCN จะเป็นผู้สมัครที่เหมาะสมที่สุดสำหรับรุนแรง
Service (อุณหภูมิสูงกัดกร่อน ฯลฯ ) การใช้งาน ขัดและ oxidative สวมใส่ถูกพบว่าเป็นกลไกหลักในการสวมใส่ทั้งหมดของ เคลือบ ของการเคลือบทดสอบเคลือบ TiNbCN จะเป็นผู้สมัครที่เหมาะสมที่สุดสำหรับรุนแรงService (อุณหภูมิสูงกัดกร่อน ฯลฯ ) การใช้งาน ขัดและ oxidative สวมใส่ถูกพบว่าเป็นกลไกหลักในการสวมใส่ทั้งหมดของ เคลือบ ของการเคลือบทดสอบเคลือบ TiNbCN จะเป็นผู้สมัครที่เหมาะสมที่สุดสำหรับรุนแรงService (อุณหภูมิสูงกัดกร่อน ฯลฯ ) การใช้งาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ZR , NB และซิลิกอนที่มีการเคลือบ ticn ด้วย ( C + N ) / ( โลหะ + ศรี ) อัตราส่วนประมาณ1 ) ฝากบนสแตนเลสและซิลิกอนเวเฟอร์แผ่นโดยใช้เทคนิคผสมผสานกันไปในอาร์คและก๊าซ N2 ร่าง . เคลือบถูกเปรียบเทียบวิเคราะห์ธาตุและเฟสองค์ประกอบการยึดเกาะ , คุณสมบัติและประสิทธิภาพ tribological anticorrosive ที่อุณหภูมิ 250 CZR , NB และซิลิกอนอัลลอย เนื้อหาในเคลือบจะอยู่ในช่วงที่ 2.9 ( 9.6 % . เคลือบทั้งหมดมีโครงสร้างและมีโซลูชั่น F.C.C . แข็ง h111i ที่ต้องการใช้ ในการทดสอบดำเนินการภาระวิกฤติอยู่ระหว่าง 20 ถึง 30 N , จํานวนของการยึดเกาะที่ดีกับวัสดุพื้นผิวTi ใช้เคลือบกับ NB หรือศรีธาตุอัลลอยด์พิสูจน์จะทนต่อการกัดกร่อนการโจมตีใน 3.5 % NaCl และไม้แปรรูปเหล่านี้ tinbcn พบว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีที่สุดticn แสดงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดที่ tribological 250 องศาเซลเซียส ในขณะที่อุณหภูมิโดยรอบมันคือ tinbcn . ขัดและออกซิเดชันใส่ได้ใส่กลไกหลักสำหรับทั้งหมดของไม้แปรรูป จากการทดสอบสารเคลือบ tinbcn เคลือบจะเหมาะที่สุดสำหรับรุนแรงบริการ ( อุณหภูมิสูง , การกัดกร่อน , ฯลฯ ) โปรแกรม