Mass-customization production (MCP)

Mass-customization production (MCP) companies must fight with shop-floor uncertainty and complexity
caused by wide variety of product components. The research is motivated by a typical MCP company
that has experienced inefficient scheduling due to paper-based identification and manual data
collection. This paper presents an RFID-enabled real-time manufacturing execution system (RT-MES).
RFID devices are deployed systematically on the shop-floor to track and trace manufacturing objects
and collect real-time production data. Disturbances are identified and controlled within RT-MES.
Planning and scheduling decisions are more practically and precisely made and executed. Online
facilities are provided to visualize and manage real-time dynamics of shop-floor WIP (work-inprogress)
items. A case study is reported in a collaborating company which manufactures large-scale
and heavy-duty machineries. The efficiency and effectiveness of the proposed RT-MES are evaluated
with real-life industrial data for shop-floor production management in terms of workers, machines and
materials.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บริษัทผู้ผลิตกำหนดเองมวล (MCP) ต้องต่อสู้กับความไม่แน่นอนของร้านและความซับซ้อนเกิดจากชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย การวิจัยคือแรงจูงใจ โดยบริษัท MCP ทั่วไปที่มีประสบการณ์การจัดกำหนดการไม่มีประสิทธิภาพเนื่องจากใช้กระดาษรหัสและข้อมูลด้วยตนเองคอลเลกชัน เอกสารนี้แสดงการใช้งาน RFID แบบเรียลไทม์การผลิตระบบการดำเนินการ (RT-MES)อุปกรณ์ RFID มีการปรับใช้ระบบการผลิตการติดตาม และติดตามวัตถุในการผลิตและรวบรวมข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ รบกวนระบุ และควบคุมภายใน RT-MESการวางแผน และการวางแผนการตัดสินใจมีทางปฏิบัติ และแม่นยำทำ และดำเนินการ ออนไลน์อำนวยการแสดง และจัดการแปลงแบบเรียลไทม์ของร้าน WIP (งาน inprogress)รายการ รายงานกรณีศึกษาในบริษัททำงานร่วมกันซึ่งเป็นผู้ผลิตขนาดใหญ่และเครื่องจักรหนัก ประเมินประสิทธิภาพและประสิทธิผลของ RT-MES เสนอกับชีวิตจริงข้อมูลอุตสาหกรรมสำหรับการจัดการการผลิตผลิตในแง่ของคนทำงาน เครื่องจักร และวัสดุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตมวลการปรับแต่ง (MCP) บริษัท ที่ต้องต่อสู้กับความไม่แน่นอนร้านค้าและความซับซ้อน
ที่เกิดจากความหลากหลายของส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ การวิจัยเป็นแรงบันดาลใจโดย บริษัท MCP ทั่วไป
ที่มีประสบการณ์การจัดตารางเวลาที่ไม่มีประสิทธิภาพเนื่องจากประจำตัว paper-based และข้อมูลด้วยตนเอง
คอลเลกชัน กระดาษนี้จะมีการจัดระบบเวลาจริงดำเนินการผลิตแบบ RFID (RT-MES).
อุปกรณ์ RFID จะนำไปใช้เป็นระบบในร้านค้าที่จะติดตามและตรวจสอบการผลิตวัตถุ
และเก็บข้อมูลการผลิตแบบ real-time รบกวนมีการระบุและควบคุมภายใน RT-MES.
การวางแผนและการตัดสินใจการตั้งเวลาจะมากขึ้นในทางปฏิบัติและแม่นยำทำและดำเนินการ ออนไลน์
สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีให้เห็นภาพและจัดการการเปลี่ยนแปลงในเวลาจริงของ WIP ร้านค้า (Work-inprogress)
รายการ กรณีศึกษารายงานใน บริษัท ที่ทำงานร่วมกันซึ่งเป็นผู้ผลิตขนาดใหญ่
และหนักไบ ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการเสนอ RT-MES จะมีการประเมิน
กับชีวิตจริงของข้อมูลสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตการจัดการร้านค้าในแง่ของคนงานเครื่องจักรและ
วัสดุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การปรับแต่งมวลผลิต ( MCP ) บริษัทต้องต่อสู้กับความไม่แน่นอนของร้านและความซับซ้อนที่เกิดจากความหลากหลายของส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ การวิจัยแรงจูงใจจาก MCP โดยทั่วไป บริษัทที่มีประสบการณ์การจัดเนื่องจากกระดาษขาดเอกลักษณ์และข้อมูลคู่มือคอลเลกชัน บทความนี้เสนอการใช้ระบบ RFID แบบเรียลไทม์การผลิต ( rt-mes )อุปกรณ์ RFID มีการปรับระบบในร้านเพื่อติดตามและติดตามวัตถุการผลิตและเก็บข้อมูลการผลิตในเวลาจริง รบกวนระบุ และควบคุม ภายใน rt-mes .การวางแผนและการจัดตารางการตัดสินใจมากขึ้นจริงและถูกต้อง และประหารชีวิต ออนไลน์เครื่องมีให้เห็นภาพ และจัดการแบบพลวัตของ WIP ( งานร้าน inprogress )รายการ ศึกษาเฉพาะกรณีมีรายงานในการร่วมมือ บริษัท ซึ่งเป็นผู้ผลิตขนาดใหญ่หนักและเครื่องจักร ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการนำเสนอ rt-mes จะถูกประเมินข้อมูลอุตสาหกรรมชีวิตจริงชั้นร้านค้าการจัดการการผลิตในเรื่องของเครื่องจักร และคนงานวัสดุ