Adjustments during Stable Productio

Adjustments during Stable Production Rate
The operator in the control room must make sure that:
• The levels of the pulp and filtrate tanks and the production rates in the different
parts of the process remain in balance.
• The pulp dilution and consistencies have been correctly adjusted to make the
presses function properly and that the desired outlet consistency is achieved.
• The results of the laboratory tests correspond with the setpoints and the
process measurements.
The most important analyses include:
• The amount of the pulp (flow and consistency) fed to the system so the
production rate is known.
The controlling and adjustment procedures of the pulp washing equipment are
predominantly carried out from the control room. There are, however, some regularly
repeated inspection rounds, during which contact with the control room can be made
by using two-way radios.
While making the inspection rounds through the plant, pay special attention to the
following:
• The sealing waters for the machines
• The local pressure gauges
• The pulp flow across the length of the press headbox must be even. This can
be checked via sight glasses on the side of the headboxes, looking for stagnant
pulp.
• The condition and running temperature of the bearings.
• The oil levels in the gearboxes and possible oil leaks.
• The tightness of pipelines and equipment.
• The tightness of V-belt drives

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในระหว่างการปรับอัตราการผลิตที่มั่นคง
ประกอบการในห้องควบคุมต้องให้แน่ใจว่า:
•ระดับของเยื่อกระดาษและถังกรองและอัตราการผลิตที่แตกต่างกันใน
. ส่วนของกระบวนการยังคงอยู่ในความสมดุล
•การลดสัดส่วนการผลิตเยื่อกระดาษและสอดคล้องได้รับการตั้งค่าได้อย่างถูกต้อง ที่จะทำให้
. กดทำงานอย่างถูกต้องและสอดคล้องกับเต้าเสียบที่ต้องการจะประสบความสำเร็จ
•ผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการสอดคล้องกับ setpoints และ
. วัดกระบวนการ
วิเคราะห์ที่สำคัญมากที่สุด ได้แก่
•ปริมาณการผลิตเยื่อกระดาษ (การไหลและความสอดคล้อง) เลี้ยง ระบบเพื่อให้
อัตราการผลิตเป็นที่รู้จักกัน.
การควบคุมและขั้นตอนการปรับตัวของเครื่องล้างเยื่อกระดาษที่มีการ
ดำเนินการส่วนใหญ่ออกจากห้องควบคุม อย่างไรก็ตามยังมีบางอย่างสม่ำเสมอ
ซ้ำรอบการตรวจสอบในระหว่างที่ติดต่อกับห้องควบคุมสามารถทำได้
โดยใช้วิทยุสองทาง.
ในขณะที่การตรวจสอบผ่านรอบโรงงานให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ
ต่อไปนี้:
•น้ำปิดผนึก เครื่อง
•เครื่องวัดความดันท้องถิ่น
•การไหลเยื่อข้ามความยาวของ headbox กดแม้จะต้อง ซึ่งสามารถ
ตรวจสอบได้ผ่านแว่นสายตาที่ด้านข้างของ headboxes ที่กำลังมองหานิ่ง
เยื่อ.
•สภาพและอุณหภูมิการทำงานของแบริ่ง.
•ระดับน้ำมันเกียร์และน้ำมันรั่วไหลไปได้.
•ความหนาแน่นของท่อและอุปกรณ์.
• ความหนาแน่นของไดรฟ์ V-เข็มขัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การปรับเปลี่ยนในช่วงที่มั่นคงอัตราการผลิต
เจ้าหน้าที่ในห้องควบคุมต้องให้แน่ใจว่า :
- ระดับของเยื่อและถังกรอง และอัตราการผลิตในส่วนต่าง ๆของกระบวนการอยู่ในสมดุล
.
- เยื่อการเจือจางและ consistencies มีได้อย่างถูกต้องปรับให้
กดฟังก์ชันอย่างถูกต้อง และว่า ร้านที่ต้องการความสำเร็จ .
- ผลทดสอบในห้องปฏิบัติการที่สอดคล้องกับ setpoints และการวัดกระบวนการ
.
~ ที่สำคัญ ได้แก่ :
- ปริมาณ pulp ไหลและความสอดคล้อง ) เลี้ยงในระบบดังนั้น

มีอัตราการผลิตที่รู้จักกัน และการควบคุมกระบวนการการปรับตัวของเยื่อล้างอุปกรณ์
เด่นออกมาจากห้องควบคุม มี , อย่างไรก็ตาม , มีเสมอ
ตรวจสอบซ้ำอีกรอบ ในระหว่างที่ติดต่อกับห้องที่สามารถควบคุมได้โดยการใช้วิทยุสองทาง
.
ในขณะที่การตรวจสอบรอบโรงงาน ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ

ต่อไปนี้ : - ซีลน้ำสำหรับเครื่อง
-
- เครื่องวัดความดันภายในเยื่อไหลตามความยาวของ headbox กด ต้องได้ นี้สามารถ
สามารถตรวจสอบผ่านทางสายตา แว่นในด้านของ headboxes มองหาเยื่อจมปลัก
.
- เงื่อนไข และใช้อุณหภูมิของแบริ่ง
- น้ำมันในระดับเกียร์และการรั่วไหลของน้ำมันที่เป็นไปได้ .
- ความหนาแน่นของท่อและอุปกรณ์
- ความหนาแน่นของสายพานไดรฟ์