Quick Changeover In manufacturing,

Quick Changeover
In manufacturing, changeover is the process of converting a line or machine from running one product to another. Changeover times can last from a few minutes to as much as several weeks in the case of automobile manufacturers retooling for new models.
SMED, or Single Minute Exchange of Dies, is the technique of reducing the amount of time to change a process from running one specific type of product to another. The purpose for reducing changeover time is not for increasing production capacity, but to allow for more frequent changeovers in order to increase production flexibility. Quicker changeovers allow for smaller batch sizes.
The benefits of quick changeover include:
• Reduce defect rates - Quick Changeover reduces adjustments as part of setup and promotes quality on the first piece.
• Reduce inventory costs - Elimination of, or reduction in numbers of batches, and their sizes, allows for recovery of operating cash and manufacturing space.
• Increase production flexibility - Increase output and improve timeliness of response to customer orders.
• Improve on-time delivery - Quick Changeover supports the ability to meet customer demands.
The terms set-up and changeover are sometimes used interchangeably however this usage is incorrect. Set-up is only one component of changeover. Changeover can be divided into the 3 Ups:
Clean-up - the removal of previous product, materials and components from the line.
Set-up - the process of actually converting the equipment.
Start-up - the time spent fine tuning the equipment after it has been restarted.

The keys to quick changeover are found in changing your thinking about changeover as in the following:

1. Rethink the idea that machines can be idle, but workers cannot be idle.
2. The ideal setup change is no setup at all or within seconds.
3. Ensure that all tools are always ready and in perfect condition.
4. Blow a whistle and have a team of workers respond to each changeover.
5. Establish goals to reduce changeover times, record all changeover times and display them near the machine.
6. Distinguish between internal and external setup activities and try to convert internal to external setup.

To start identify and separate the changeover process into key operations – External Setup involves operations that can be done while the machine is running and before the changeover process begins, Internal Setup are those that must take place when the equipment is stopped. Aside from that, there may also be non-essential operations. Use the following steps to attack the quick changeover:

Eliminate non-essential operations – Adjust only one side of guard rails instead of both, replace only necessary parts and make all others as universal as possible.

Perform External Set-up – Gather parts and tools, pre-heat dies, have the correct new product material at the line… there's nothing worse than completing a changeover only to find that a key product component is missing.

Simplify Internal Set-up – Use pins, cams, and jigs to reduce adjustments, replace nuts and bolts with hand knobs, levers and toggle clamps… remember that no matter how long the screw or bolt only the last turn tightens it.

Measure, measure, measure – The only way to know if changeover time and startup waste is reduced is to measure

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว ในการผลิต ปรับเปลี่ยนเป็นกระบวนการแปลงบรรทัดหรือเครื่องทำงานผลิตภัณฑ์หนึ่งไปยังอีก เวลาปรับเปลี่ยนสามารถล่าสุดจากไม่กี่นาทีไปถึงหลายสัปดาห์ในกรณีที่ผู้ผลิตรถยนต์ retooling รุ่นใหม่ SMED หรือหนึ่งนาทีแลกเปลี่ยนของตาย เป็นเทคนิคของการลดระยะเวลาการเปลี่ยนกระบวนการทำงานชนิดเฉพาะของผลิตภัณฑ์อื่น วัตถุประสงค์ในการลดเวลาปรับเปลี่ยนจะไม่เพิ่มกำลังการผลิต แต่ เพื่อให้บ่อยกว่า changeovers เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต Changeovers เร็วอนุญาตสำหรับขนาดชุดเล็กประโยชน์ของการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วรวมถึง:•ลดอัตราข้อบกพร่อง - สีสาด่วนลดปรับปรุงเป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้ง และส่งเสริมคุณภาพในชิ้นแรก•ลดต้นทุนสินค้าคงคลัง - กำจัด หรือลดหมายเลขของชุด และขนาดของพวกเขา ช่วยให้การฟื้นตัวของการดำเนินงานเงินสด และการผลิตพื้นที่•เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต- เพิ่มผลผลิต และปรับปรุงเที่ยงตรงในการตอบสนองใบสั่งของลูกค้า•ปรับปรุงในเวลาส่ง - ปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วสนับสนุนความสามารถในการตอบสนองความต้องการของลูกค้าตั้งค่าเงื่อนไขการปรับเปลี่ยนบางครั้งใช้สลับกันแต่งานนี้ไม่ถูกต้อง ติดตั้งเป็นส่วนประกอบหนึ่งของสีสา ปรับเปลี่ยนสามารถแบ่ง 3 Ups:ล้าง - กำจัดผลิตภัณฑ์รุ่น วัสดุ และส่วนประกอบจากบรรทัดตั้งค่าการแปลงอุปกรณ์จริงเริ่มต้น - เวลาที่ใช้ปรับปรับแต่งอุปกรณ์หลังจากการเริ่มต้นใหม่พบคีย์การปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วในการเปลี่ยนแปลงความคิดของคุณเกี่ยวกับการปรับเปลี่ยนต่อไปนี้:1. rethink คิดว่า เครื่องสามารถใช้งาน แต่ผู้ปฏิบัติงานไม่เป็นเวลา2. การเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าที่เหมาะ อยู่ไม่ตั้งค่าทุกวินาที3. แน่ใจว่า เครื่องมือทั้งหมดจะพร้อม และอยู่ ในสภาพที่สมบูรณ์4. เป่านกหวีด และมีทีมงานของผู้ปฏิบัติงานตอบสนองการปรับเปลี่ยนแต่ละ5. กำหนดเป้าหมายการลดเวลาปรับเปลี่ยน บันทึกการปรับเปลี่ยนตลอดเวลา และแสดงไว้ใกล้กับเครื่องจักร6. ความแตกต่างระหว่างกิจกรรมการตั้งค่าภายใน และภายนอก และพยายามแปลงภายในเพื่อติดตั้งภายนอกเริ่มระบุแบ่งกระบวนการปรับเปลี่ยนการดำเนิน– ติดตั้งภายนอกที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานที่สามารถทำได้ขณะเครื่องกำลังทำงาน และก่อนเริ่มกระบวนการปรับเปลี่ยน การตั้งค่าภายในที่ต้องเกิดขึ้นเมื่ออุปกรณ์ที่จะหยุด ที่มีอาจจะไม่จำเป็นการดำเนินงาน ใช้ขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วในการโจมตี:กำจัดไม่ใช่เป็นการดำเนินงาน– ปรับด้านเดียวของการรักษาทางรถไฟแทนทั้งสอง แทนชิ้นส่วนที่จำเป็นเท่านั้น และทำอื่น ๆ ทั้งหมดเป็นสากลเป็นดำเนินการติดตั้งภายนอก – รวบรวมชิ้นส่วนและเครื่องมือ ความร้อนตายก่อน มีวัสดุผลิตภัณฑ์ใหม่ถูกต้องที่บรรทัด...ไม่มีอะไรแย่กว่าการดำเนินการปรับเปลี่ยนเพียงเพื่อจะพบว่า ส่วนประกอบสำคัญผลิตภัณฑ์หายไปง่ายภายในติดตั้งใช้หมุด กล้อง และ jigs ลดแทนถั่วและสลักเกลียว ด้วยมือลูกบิด ปรับปรุง กลไกและสลับ clamps...จำไว้ว่า ไม่นานสกรูหรือสายฟ้าเท่านั้นเปิดล่าสุดกระชับหน้าของมันวัด วัด วัด – วิธีเดียวที่จะรู้ว่าถ้าเริ่มต้นและเวลาที่ปรับเปลี่ยนเสียลดลงคือการ วัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Changeover
ด่วนในการผลิต, การเปลี่ยนแปลงเป็นกระบวนการของการแปลงสายหรือเครื่องจากการทำงานของผลิตภัณฑ์หนึ่งไปยังอีก เวลาในการเปลี่ยนสามารถล่าสุดจากไม่กี่นาทีที่จะมากที่สุดเท่าที่เป็นเวลาหลายสัปดาห์ในกรณีที่ผู้ผลิตรถยนต์ริ์ตสำหรับรุ่นใหม่.
SMED หรือเดี่ยวแลกเปลี่ยนรายงานการประชุมตายเป็นเทคนิคของการลดระยะเวลาในการเปลี่ยนกระบวนการจากการทำงานอย่างใดอย่างหนึ่ง ประเภทที่เฉพาะเจาะจงของผลิตภัณฑ์ไปยังอีก วัตถุประสงค์ในการลดเวลาการเปลี่ยนแปลงไม่ได้สำหรับการเพิ่มกำลังการผลิต แต่เพื่อให้สามารถเปลี่ยนบ่อยมากขึ้นเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต เปลี่ยนเร็วอนุญาตให้มีขนาดชุดที่มีขนาดเล็ก.
ประโยชน์ของการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วรวมถึง:
•ลดอัตราของเสีย - Changeover ด่วนช่วยลดการปรับเปลี่ยนเป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้งและส่งเสริมคุณภาพในชิ้นแรก.
•ลดต้นทุนสินค้าคงคลัง - ขจัดหรือลดลงในตัวเลขของแบตช์ และขนาดของพวกเขาจะช่วยให้การฟื้นตัวของเงินสดและพื้นที่การผลิต.
•เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต -.
เพิ่มการส่งออกและปรับปรุงทันเวลาของการตอบสนองต่อการสั่งซื้อของลูกค้า•ปรับปรุงเวลาในการส่ง-. Changeover
ด่วนสนับสนุนความสามารถในการตอบสนองความต้องการของลูกค้าข้อตกลงการตั้งค่าและการเปลี่ยนแปลงบางครั้งใช้แทนกันได้ แต่การใช้งานที่ไม่ถูกต้อง ตั้งค่าเป็นเพียงองค์ประกอบหนึ่งของการเปลี่ยนแปลง Changeover สามารถแบ่งออกเป็น 3
Ups:. ทำความสะอาด - การกำจัดของผลิตภัณฑ์ก่อนหน้าวัสดุและส่วนประกอบจากบรรทัด. ตั้งค่า - กระบวนการของจริงแปลงอุปกรณ์เริ่มต้นขึ้น- เวลาที่ใช้ในการปรับแต่งอุปกรณ์หลังจาก . จะได้รับการเริ่มต้นใหม่ปุ่มที่จะเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วที่พบในการเปลี่ยนความคิดของคุณเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงในขณะที่ต่อไปนี้: 1 คิดใหม่ความคิดที่ว่าเครื่องอาจจะไม่ได้ใช้งาน แต่คนงานที่ไม่สามารถใช้งาน. 2 การเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าที่เหมาะคือการติดตั้งเลยหรือภายในไม่กี่วินาที no. 3 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือทั้งหมดที่มีพร้อมเสมอและอยู่ในสภาพที่สมบูรณ์แบบ. 4 เป่านกหวีดและมีทีมงานของคนงานตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในแต่ละ. 5 สร้างเป้าหมายเพื่อลดเวลาในการเปลี่ยนบันทึกการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและแสดงให้พวกเขาที่อยู่ใกล้เครื่อง. 6 แยกแยะความแตกต่างระหว่างกิจกรรมการติดตั้งภายในและภายนอกและพยายามที่จะแปลงภายในที่จะติดตั้งภายนอก. การเริ่มต้นการระบุและแยกกระบวนการเปลี่ยนแปลงเข้าสู่การดำเนินงานที่สำคัญ - การติดตั้งภายนอกที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานที่สามารถทำได้ในขณะที่เครื่องกำลังทำงานอยู่และก่อนที่กระบวนการเปลี่ยนแปลงที่จะเริ่มติดตั้งภายใน เป็นผู้ที่จะต้องเกิดขึ้นเมื่ออุปกรณ์จะหยุด นอกเหนือจากนั้นอาจมีการดำเนินงานที่ไม่จำเป็น ใช้ขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อโจมตีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว: กำจัดการดำเนินงานที่ไม่จำเป็น - ปรับเพียงด้านใดด้านหนึ่งของรางยามแทนของทั้งสองเปลี่ยนเฉพาะส่วนที่จำเป็นและทำให้คนอื่น ๆ ทั้งหมดเป็นสากลที่เป็นไปได้. ดำเนินการภายนอกตั้งค่า - รวบรวมชิ้นส่วนและเครื่องมือ ก่อนความร้อนตายมีวัสดุผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ถูกต้องที่บรรทัด ... มีอะไรที่เลวร้ายยิ่งกว่าการกรอกเปลี่ยนแปลงเพียงเพื่อจะพบว่าเป็นส่วนประกอบผลิตภัณฑ์ที่สำคัญจะหายไป. ลดความซับซ้อนภายในการตั้งค่า - หมุดใช้กล้องและอุปกรณ์จับยึดเพื่อลดการปรับเปลี่ยน เปลี่ยนถั่วและ bolts ด้วยลูกบิดมือคันและสลับยึด ... จำไว้ว่าไม่ว่านานแค่ไหนกรูหรือสายฟ้าเพียงเปิดล่าสุดกระชับมัน. วัดวัดวัด - วิธีเดียวที่จะรู้ว่าเวลาเปลี่ยนและของเสียเริ่มต้นจะลดลง คือการวัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เปลี่ยนอย่างรวดเร็วในการผลิต เปลี่ยนเป็นกระบวนการของการแปลงสายหรือเครื่องจากการใช้ผลิตภัณฑ์หนึ่งไปยังอีก การเปลี่ยนแปลงครั้งล่าสุดจากไม่กี่นาที เท่าที่หลายสัปดาห์ในการจัดการกรณีของผู้ผลิตรถยนต์ในรูปแบบใหม่
SMED , หรือแม้แต่นาทีเดียวแลกตายเป็นเทคนิคของการลดปริมาณของเวลาที่จะเปลี่ยนกระบวนการจากการใช้หนึ่งชนิดของผลิตภัณฑ์อื่น วัตถุประสงค์เพื่อลดเวลาการเปลี่ยนแปลงไม่ใช่เพื่อเพิ่มกำลังการผลิต แต่อนุญาตให้มีการเปลี่ยนบ่อยเพื่อการผลิตเพิ่มความยืดหยุ่น การเปลี่ยนชุดเร็วให้ขนาดเล็ก ประโยชน์ของการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

รวมถึง :- ลดอัตราข้อบกพร่องรวดเร็วลดการปรับ - เปลี่ยนเป็นส่วนหนึ่งของการส่งเสริมคุณภาพในชิ้นแรก
- ลดต้นทุนสินค้าคงเหลือ - ขจัด หรือลดจำนวนได้ และขนาดของพวกเขาช่วยให้การกู้คืนระบบเงินสดและพื้นที่การผลิต
- เพิ่มความยืดหยุ่นการผลิตเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงทันเวลาของการตอบสนอง
เพื่อที่ลูกค้าสั่ง- ปรับปรุงการจัดส่ง - วันเวลารวดเร็วเปลี่ยนสนับสนุนความสามารถในการตอบสนองความต้องการของลูกค้า และเงื่อนไขการเปลี่ยนแปลง
บางครั้งใช้แทนกันได้ แต่การใช้นี้ไม่ถูกต้อง ตั้งค่าเป็นเพียงส่วนประกอบหนึ่งของการเปลี่ยนแปลง . การเปลี่ยนแปลงที่สามารถแบ่งออกเป็นสาม UPS :
ทำความสะอาด - กำจัดของผลิตภัณฑ์เดิม วัสดุและอุปกรณ์ จากเส้น
การตั้งค่า - กระบวนการจริงแปลงอุปกรณ์
เริ่มต้นขึ้น - เวลาปรับอุปกรณ์หลังจากที่มันได้รับการเริ่มต้นใหม่

คีย์อย่างรวดเร็ว การเปลี่ยนแปลงที่พบในการเปลี่ยนความคิดของคุณเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงดังนี้

1 ทบทวนความคิดที่เครื่องจักรสามารถใช้งานได้ แต่คนไม่เกียจคร้าน .
2 การเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดคือการติดตั้งทั้งหมด หรือภายในไม่กี่วินาที .
3ให้เครื่องมือทั้งหมดที่พร้อมเสมอ และอยู่ในสภาพที่สมบูรณ์แบบ .
4 เป่านกหวีด และมีทีมงานของคนงานตอบแต่ละ changeover .
5 ตั้งเป้าหมายลดการเปลี่ยนแปลงครั้ง บันทึกเวลาการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดและแสดงพวกเขาใกล้เครื่อง .
6 ความแตกต่างระหว่างภายในและภายนอก กิจกรรมต่างๆ และลองแปลงภายในติดตั้งภายนอกติดตั้ง .

เพื่อเริ่มต้นการระบุและแยกกระบวนการเปลี่ยนเป็นคีย์การตั้งค่าที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานและภายนอกที่สามารถทำได้ในขณะที่เครื่องทำงานและก่อนกระบวนการเปลี่ยนแปลงเริ่มต้นการติดตั้งภายในที่ต้องเกิดขึ้นเมื่ออุปกรณ์ถูกปิด นอกเหนือจากนั้น อาจยังไม่สรุปงาน ใช้ขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อโจมตีเปลี่ยนด่วน :

กำจัดไม่สําคัญการปรับและรางยามเพียงด้านเดียวแทนของทั้งสอง เปลี่ยนเฉพาะส่วนที่จำเป็น และให้ผู้อื่นเป็นสากลที่สุด

แสดงภายนอกการตั้งค่า–รวบรวมชิ้นส่วนและอุปกรณ์ความร้อน ก่อนเสียชีวิต ได้ถูกต้อง ผลิตภัณฑ์ใหม่ วัสดุที่เส้น . . . . . . . ไม่มีอะไรที่เลวร้ายยิ่งกว่าเสร็จสิ้นการเปลี่ยนแปลงเท่านั้น พบว่า องค์ประกอบของสินค้า คีย์หายไป

ลดความซับซ้อนภายในตั้ง–ใช้หมุด , กล้อง และอุปกรณ์จับยึดเพื่อลดการปรับเปลี่ยนแทนถั่วและกลอนกับมือลูกบิดคันโยกและสลับหนีบ . . . . . . . จำได้ว่า ไม่ว่าจะนานแค่ไหน หรือแค่เปิดสกรูสายฟ้าสุดท้ายกระชับมัน

วัด วัด วัด และวิธีเดียวที่จะทราบว่าเวลาเปลี่ยนและของเสียเริ่มต้นที่ลดลง คือ การวัด