Since the 1990s, the wood/plastic c

Since the 1990s, the wood/plastic composites industry
has grown significantly. The use of cellulosic materials,
particularly wood fibres (WF) in thermoplastics is beneficial
because of their renewability, favourable strength/weight
ratio, low hardness, abrasiveness, etc. Potential applications
of wood fibre thermoplastic composites include automotive,
the building industry and furniture.
Improvement in the mechanical properties of such
composites requires strong adhesion between the wood
fibre and polymer matrix. However, both components are
incompatible, due to WF’s hydrophilic and the polymer
hydrophobic nature. In many studies [1–4] the compatibility
between composite components was improved using either
physical or chemical modification of the polymer or WF or
by using coupling agents. The final properties of such
composites to a large extent depends on the compounding
process and processing conditions. Effective mixing is
crucial for achieving optimal dispersion of WF and
optimizes the properties of the composites.
It must also be kept in mind, that WF is temperature and
shear stress sensitive. Therefore, the compounding process
can result in thermal degradation of WF, which can further
alter the mechanical properties of the composite.
Wood fibres are mixed with the polymer matrix in
different melt blending equipment (dominated by the twinscrew
extruder). In this study a two-roll mill, a high-speed
mixer and a twin-screw extruder were used to blend WF
with PP. The effect of the compounding process on WF
damage, dispersion and size distribution was studied. This
article also presents the results of studies on the role of the
compounding method, compatibiliser type and wood fibre
type on the mixing efficiency and the mechanical strength
properties of WF/PP composites in the dry and wet state.
The tendency of WF to absorb moisture leads partially to
void formation during the processing that can be further
detrimental to the mechanical properties of the composites.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตั้งแต่ปี 1990 อุตสาหกรรมไม้พลาสติกคอมโพสิตได้เติบโตขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ การใช้การผลิต cellulosic(ดับเบิลยูเอฟ) ใยไม้โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน thermoplastics เป็นประโยชน์เนื่องจาก renewability ของพวกเขา ความแข็งแรงน้ำหนักดีอัตราส่วน ความแข็งต่ำ abrasiveness ฯลฯ โปรแกรมประยุกต์อาจเกิดขึ้นของเส้นใยไม้เทอร์โมพลาสติกคอมโพสิตรวมยานยนต์อาคารอุตสาหกรรมและเฟอร์นิเจอร์ในการคุณสมบัติทางกลเช่นการปรับปรุงคอมโพสิตต้องแข็งแรงยึดติดระหว่างไม้เส้นใยและพอลิเมอร์เมทริกซ์ อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบทั้งสองขัดแย้ง เนื่องจากดับเบิลยูเอฟของ hydrophilic และพอลิเมอร์ธรรมชาติ hydrophobic ในการศึกษามากมาย [1-4] เข้ากันได้ที่ระหว่างคอมโพเนนต์ของคอมโพสิตถูกปรับปรุงโดยใช้อย่างใดอย่างหนึ่งปรับเปลี่ยนทางกายภาพ หรือทางเคมีของพอลิเมอร์หรือดับเบิลยูเอฟ หรือโดยใช้ตัวแทน สมบัติสุดท้ายของดังกล่าวคอมโพสิตไปขอบเขตขนาดใหญ่ขึ้นอยู่กับการทบต้นกระบวนการและเงื่อนไขในการประมวลผล ผสมที่มีประสิทธิภาพคือความสำคัญในการบรรลุการกระจายตัวที่ดีที่สุดของดับเบิลยูเอฟ และปรับคุณสมบัติของวัสดุผสมมันต้องยังถูกเก็บไว้ในใจ ว่าดับเบิลยูเอฟอุณหภูมิ และความเครียดเฉือนสำคัญ ดังนั้น กระบวนการทบต้นสามารถส่งผลในการลดความร้อนของดับเบิลยูเอฟ ซึ่งสามารถเพิ่มเติมเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกลของคอมโพสิตเส้นใยไม้ผสมกับเมทริกซ์พอลิเมอร์ในผสมผสานอุปกรณ์ (ครอบงำ โดย twinscrew การละลายแตกต่างกันextruder) ในการศึกษาเป็นสองม้วนโรงงาน มีความเร็วสูงmixer and a twin-screw extruder were used to blend WFwith PP. The effect of the compounding process on WFdamage, dispersion and size distribution was studied. Thisarticle also presents the results of studies on the role of thecompounding method, compatibiliser type and wood fibretype on the mixing efficiency and the mechanical strengthproperties of WF/PP composites in the dry and wet state.The tendency of WF to absorb moisture leads partially tovoid formation during the processing that can be furtherdetrimental to the mechanical properties of the composites.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตั้งแต่ปี 1990, ไม้ / พลาสติกอุตสาหกรรมคอมโพสิต
ที่มีการเติบโตอย่างมีนัยสำคัญ การใช้วัสดุเซลลูโลส
โดยเฉพาะเส้นใยไม้ (WF) ในเทอร์โมจะเป็นประโยชน์
เพราะ renewability ของพวกเขามีความแข็งแรงดี / น้ำหนัก
อัตราส่วนความแข็งต่ำ abrasiveness ฯลฯ การใช้งานที่มีศักยภาพ
ของวัสดุผสมเทอร์โมเส้นใยไม้รวมถึงยานยนต์
อุตสาหกรรมการก่อสร้างและเฟอร์นิเจอร์
การปรับปรุงสมบัติเชิงกลของดังกล่าว
ต้องใช้คอมโพสิตการยึดเกาะที่แข็งแกร่งระหว่างไม้
เส้นใยและเมทริกซ์ลิเมอร์ แต่ชิ้นส่วนทั้งสอง
เข้ากันไม่ได้เนื่องจาก WF ของน้ำและพอลิเมอ
ธรรมชาติไม่ชอบน้ำ ในการศึกษาจำนวนมาก [1-4] การทำงานร่วมกัน
ระหว่างส่วนประกอบคอมโพสิตได้รับการปรับปรุงโดยใช้
การปรับเปลี่ยนทางกายภาพหรือทางเคมีของพอลิเมอหรือ WF หรือ
โดยใช้ตัวแทนการมีเพศสัมพันธ์ คุณสมบัติดังกล่าวสุดท้ายของ
คอมโพสิตในระดับใหญ่ขึ้นอยู่กับการประนอม
กระบวนการและเงื่อนไขในการประมวลผล ผสมที่มีประสิทธิภาพเป็น
สิ่งสำคัญเพื่อให้บรรลุการกระจายตัวที่ดีที่สุดของ WF และ
เพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติของวัสดุผสม.
นอกจากนี้ยังจะต้องเก็บไว้ในใจว่า WF คืออุณหภูมิและ
แรงเฉือนมีความละเอียดอ่อน ดังนั้นกระบวนการประนอม
จะส่งผลในการย่อยสลายทางความร้อนของ WF ซึ่งต่อไปสามารถ
เปลี่ยนแปลงสมบัติเชิงกลของคอมโพสิต.
เส้นใยไม้ผสมกับพอลิเมอเมทริกซ์ใน
อุปกรณ์ผสมละลายที่แตกต่างกัน (ครอบงำโดย twinscrew
เครื่องอัดรีด) ในการศึกษานี้โรงงานสองม้วนความเร็วสูง
ผสมและเครื่องอัดรีดสกรูคู่ถูกนำมาใช้เพื่อให้ดูกลมกลืน WF
กับ PP ผลของกระบวนการประนอมบน WF
ความเสียหายกระจายตัวและการกระจายขนาดได้รับการศึกษา ซึ่ง
บทความนี้ยังนำเสนอผลการศึกษาเกี่ยวกับบทบาทของ
วิธีการประนอมประเภท compatibiliser ไม้และไฟเบอร์
ชนิดที่มีประสิทธิภาพการผสมและความแข็งแรงทางกล
สมบัติของคอมโพสิต WF / PP ในสภาพแห้งและเปียก.
แนวโน้มของ WF การดูดซับความชื้น บางส่วนเพื่อนำไปสู่
​​การก่อตัวเป็นโมฆะระหว่างการประมวลผลที่สามารถต่อ
เป็นอันตรายต่อสมบัติทางกลของวัสดุผสม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตั้งแต่ปี 1990 , ไม้ / พลาสติกอุตสาหกรรม
ได้เติบโตขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ การใช้วัสดุเซลลูโลส
, โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม้เส้นใย ( WF ) ในพลาสติกมีประโยชน์
เพราะการกลับสู่สภาพเดิมของพวกเขาดีกำลัง / น้ำหนัก
อัตราส่วนต่ำ , ความแข็ง , การครูด ฯลฯ ศักยภาพการใช้งานของเส้นใยไม้พลาสติกคอมโพสิต

รวมถึงรถยนต์ , อาคารและอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์
การปรับปรุงสมบัติเชิงกลของวัสดุผสม เช่น ต้องมีการยึดเกาะที่แข็งแรง

ระหว่างไม้และเส้นใยโพลิเมอร์เมทริกซ์ อย่างไรก็ตาม องค์ประกอบทั้งสอง
เข้ากันไม่ได้เนื่องจากซึ่งผลของน้ำและพอลิเมอร์
) ธรรมชาติ ในการศึกษา [ 1 – 4 ] ความเข้ากันได้ระหว่างองค์ประกอบคอมโพสิตดีขึ้น

ใช้ทั้งทางกายภาพ หรือการเปลี่ยนแปลงทางเคมีของพอลิเมอร์หรือ WF หรือ
หลายโดยการใช้สารหล่อลื่น . สุดท้าย คุณสมบัติเช่น
คอมโพสิตเพื่อขอบเขตขนาดใหญ่ขึ้นอยู่กับการผสม
กระบวนการและเงื่อนไขการประมวลผล มีประสิทธิภาพการผสมเป็นสำคัญเพื่อให้บรรลุการกระจายที่เหมาะสมของ

แต่ง WF และสมบัติของคอมโพสิต .
มันต้องถูกเก็บไว้ในจิตใจ ที่อุณหภูมิและความเค้นเฉือน
WF เป็นสําคัญ ดังนั้น กระบวนการ
ผสมได้ผลในการเสื่อมสภาพทางความร้อนของ WF ซึ่งสามารถเพิ่มเติม
เปลี่ยนกลสมบัติของคอมโพสิต
เส้นใยไม้ผสมกับพอลิเมอร์เมทริกซ์ใน
แตกต่างกันละลายผสมอุปกรณ์ ( dominated โดย twinscrew
extruder ) ในการศึกษานี้ โม่ 2 ม้วน , เครื่องผสมความเร็วสูง
และเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบผสมผสานกับ WF
. ผลของกระบวนการผสม WF
ความเสียหายการแพร่กระจายและการกระจายขนาดนี้ บทความนี้
ยังแสดงผลลัพธ์ของการศึกษาบทบาทของการผสมและวิธีการ
, ชนิดไม้ไฟเบอร์
ชนิดผสมมีประสิทธิภาพและคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกล
WF / PP คอมโพสิตในที่แห้ง และเปียก รัฐ
แนวโน้มของ WF การดูดซับความชื้นนัก

บางส่วนการเกิดช่องว่างในการประมวลผลที่สามารถเพิ่มเติม
ต่อสมบัติเชิงกลของวัสดุเชิงประกอบที่ได้