Molasses, the by-product of sugar i

Molasses, the by-product of sugar industry, is mainly
used as animal feed as well as substrate for baker’s yeast
and ethanol production. Apart from providing a solution
to the environmental issue arising from the disposal of
molasses, fuel ethanol production can also help stabilizing
the agricultural sector in the sugar producing countries
(Thomas and Kwong, 2001; Wang, 1999). Due to the oil crisis
the last 30 years, research conducted in the scientiWc area
of alcoholic fermentation, has been focusing mainly on the
increase of ethanol productivity of bioprocesses and reduction
of energy demands. Fermentation of molasses continues
to pay as regards ethanol productivity (Takeshige and Ouchi, 1995; Olguin et al., 1995; Morimura et al., 1997;
Kida et al., 1997; Sobocan and Glavic, 2000; Echegaray
et al., 2000; Nahvi et al., 2002). To increase ethanol productivity,
cell immobilization for ethanol production has been
extensively studied and reviewed (Daugulis et al., 1981;
Margaritis et al., 1981; Margaritis and Rowe, 1983; Rouxhet
et al., 1981; Divies et al., 1994; Colagrande et al., 1994).
Various supports have been proposed by our research
group for yeast and bacteria immobilization for use in alcoholic
fermentation of various raw materials, with respect to
ethanol production. These research eVorts included the use
of inorganic, organic and natural supports in batch and
continuous processes, such as alumina (Kana et al., 1989a;
Koutinas et al., 1988; Koutinas and Kanellaki, 1990), mineral
kissiris (Kana et al., 1989b; Koutinas et al., 1991) and
deligniWed cellulosic materials (Koutinas et al., 1995). The
reduction of ethanol production costs, in bioprocesses
involving immobilized cells systems are related to aspects such as the cost of raw materials, the use of cheap, abundant
and stable immobilization supports, the high cell concentrations
in the bioreactors, the simplicity and low cost of
the immobilization techniques, the stability of the immobilized
biocatalyst in operating conditions and ease of regeneration
and the design and development of a suitable
bioreactor system (Margaritis and Merchant, 1984).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กากน้ำตาล ผลพลอยได้ของอุตสาหกรรมน้ำตาล เป็นส่วนใหญ่ใช้เป็นสัตว์เลี้ยงและพื้นผิวสำหรับเบเกอร์ของยีสต์และการผลิตเอทานอล นอกจากการให้บริการแก้ไขปัญหากับปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการขายทิ้งกากน้ำตาล ผลิตเชื้อเพลิงเอทานอลยังช่วย stabilizingภาคเกษตรในน้ำตาลที่ผลิตประเทศ(Thomas และคารลิ้มกวงเม้ง 2001 วัง 1999) เนื่องจากวิกฤติน้ำมัน30 ปี วิจัยดำเนินการในพื้นที่ scientiWcของหมักดองแอลกอฮอล์ มีการเน้นส่วนใหญ่ในการเพิ่มผลผลิตเอทานอลของ bioprocesses และลดของความต้องการพลังงาน หมักกากน้ำตาลยังคงการชำระค่าจ้างตามผลผลิตเอทานอล (Takeshige และอัน 1995 Olguin และ al., 1995 Morimura และ al., 1997Kida et al., 1997 Sobocan และ Glavic, 2000 Echegarayและ al., 2000 Nahvi และ al., 2002) เพิ่มผลผลิตเอทานอลการตรึงโปเซลล์สำหรับการผลิตเอทานอลได้รับศึกษา และทบทวน (Daugulis et al., 1981 อย่างกว้างขวางMargaritis et al., 1981 Margaritis และ Rowe, 1983 Rouxhetร้อยเอ็ด al., 1981 Divies et al., 1994 Colagrande et al., 1994)สนับสนุนต่าง ๆ ที่ได้รับการเสนอ โดยงานวิจัยของเรากลุ่มสำหรับตรึงโปยีสต์และแบคทีเรียสำหรับใช้ในแอลกอฮอล์หมักดองของดิบต่าง ๆ ด้วยความเคารพการผลิตเอทานอล EVorts วิจัยเหล่านี้รวมการใช้ของอนินทรีย์ อินทรีย์ และธรรมชาติสนับสนุนในชุด และกระบวนการต่อเนื่อง เช่นอลูมินา (คะนะร้อยเอ็ด al., 1989aKoutinas et al., 1988 Koutinas และ Kanellaki, 1990), แร่kissiris (คะนะและ al., 1989b Koutinas et al., 1991) และdeligniWed cellulosic วัสดุ (Koutinas และ al., 1995) ที่การลดทุนผลิตเอทานอล ในการ bioprocessesเกี่ยวข้องกับตรึงเซลล์ระบบเกี่ยวข้องกับด้านเช่นต้นทุนของวัตถุดิบ การใช้ประหยัด อุดมสมบูรณ์และ สนับสนุนตรึงโปมีเสถียรภาพ ความเข้มข้นสูงเซลล์ในการ bioreactors ความเรียบง่าย และต้นทุนต่ำเทคนิคการตรึงโป ความเสถียรของเอนไซม์ที่biocatalyst ในเงื่อนไขและความง่ายในการฟื้นฟูและการออกแบบและพัฒนาที่เหมาะสมระบบ bioreactor (Margaritis และร้านค้า 1984)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กากน้ำตาลที่ผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมน้ำตาลเป็นส่วนใหญ่นำมาใช้เป็นอาหารสัตว์เช่นเดียวกับสารตั้งต้นสำหรับยีสต์ขนมปังและผลิตเอทานอ นอกเหนือจากการให้การแก้ปัญหาให้กับปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกิดขึ้นจากการกำจัดของกากน้ำตาลการผลิตเชื้อเพลิงเอทานอลยังสามารถช่วยรักษาเสถียรภาพของภาคเกษตรในประเทศผู้ผลิตน้ำตาล(โทมัสและ Kwong 2001; Wang, 1999) เนื่องจากวิกฤตน้ำมันในช่วง 30 ปีที่ผ่านมาวิจัยที่ดำเนินการในพื้นที่ scientiWc ของการหมักแอลกอฮอล์ได้เน้นหลักในการเพิ่มขึ้นของการผลิตเอทานอลของกระบวนการชีวภาพและการลดลงของความต้องการพลังงาน การหมักกากน้ำตาลอย่างต่อเนื่องที่จะต้องจ่ายที่เกี่ยวกับการผลิตเอทานอล (Takeshige และ Ouchi, 1995; Olguin, et al, 1995;. Morimura et al, 1997;. Kida et al, 1997;. Sobocan และ Glavic 2000; Echegaray et al, 2000. ; Nahvi, et al, 2002). เพื่อเพิ่มผลผลิตเอทานอลการตรึงเซลล์สำหรับการผลิตเอทานอลที่ได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวางและมีการทบทวน(Daugulis et al, 1981;. Margaritis et al, 1981;. Margaritis และ Rowe 1983; Rouxhet et al, 1981;.. Divies et al, 1994 .. Colagrande, et al, 1994) การสนับสนุนต่าง ๆ ได้รับการเสนอจากการวิจัยของเรากลุ่มยีสต์และแบคทีเรียตรึงสำหรับการใช้งานในที่มีส่วนผสมของหมักของวัตถุดิบต่างๆ ที่เกี่ยวกับการผลิตเอทานอล eVorts การวิจัยเหล่านี้รวมถึงการใช้งานการสนับสนุนนินทรีย์อินทรีย์และธรรมชาติในชุดและกระบวนการอย่างต่อเนื่องเช่นอลูมินา(Kana, et al, 1989a. Koutinas et al, 1988;. Koutinas และ Kanellaki, 1990), แร่kissiris (Kana et al, ., 1989b. Koutinas, et al, 1991) และdeligniWed วัสดุเซลลูโลส (Koutinas, et al, 1995). การลดลงของค่าใช้จ่ายในการผลิตเอทานอลในกระบวนการชีวภาพที่เกี่ยวข้องกับระบบการตรึงเซลล์ที่เกี่ยวข้องกับด้านเช่นต้นทุนของวัตถุดิบที่ใช้ในราคาถูกมากมายสนับสนุนการตรึงและมีเสถียรภาพ, ความเข้มข้นของเซลล์สูงในถังหมักที่เรียบง่ายและต้นทุนต่ำของเทคนิคการตรึงความมั่นคงของตรึงbiocatalyst ในสภาพการใช้งานและความสะดวกของการฟื้นฟูและการออกแบบและการพัฒนาที่เหมาะสมของระบบเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ(Margaritis และพ่อค้า 1984)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กากน้ำตาลผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมน้ำตาลเป็นหลัก
ใช้เป็นอาหารสัตว์ ตลอดจนผสมยีสต์ขนมปัง
และการผลิตเอทานอล นอกเหนือจากการให้สารละลาย
เพื่อสิ่งแวดล้อม ปัญหาที่เกิดจากการกำจัดของ
กากน้ำตาล ผลิตเชื้อเพลิงเอทานอลยังสามารถช่วยรักษาเสถียรภาพ
ภาคเกษตรกรรมในประเทศที่ผลิตน้ำตาล
( โทมัสและกวง , 2001 ; วัง , 1999 )เนื่องจากวิกฤตการณ์น้ำมัน
30 ปีสุดท้าย วิจัยในพื้นที่ scientiwc
ของการหมักแอลกอฮอล์ได้รับการเน้นหลักในการเพิ่มผลผลิตของ bioprocesses เอทานอล

และการลดความต้องการพลังงาน หมักกากน้ำตาลยังคง
จ่ายส่วนผลผลิตเอทานอล ( takeshige และ คุณโอฮุจิ , 1995 ; olguin et al . , 1995 ; โมริมูระ et al . , 1997 ;
คิดะ et al . , 1997 ;และ sobocan glavic , 2000 ; echegaray
et al . , 2000 ; nahvi et al . , 2002 ) การเพิ่มผลผลิตเอทานอล
เซลล์ตรึงรูปในการผลิตเอทานอลได้ศึกษาและทบทวน
อย่างกว้างขวาง ( daugulis et al . , 1981 ;
margaritis et al . , 1981 ; และ margaritis Rowe , 1983 ; rouxhet
et al . , 1981 ; divies et al . , 1994 ; colagrande et al . , 1994 ) .
สนับสนุนต่างๆได้รับการเสนอโดย
วิจัยของเรากลุ่มยีสต์และแบคทีเรียตรึงเพื่อใช้ในการหมักแอลกอฮอล์
วัตถุดิบต่าง ๆ ด้วยความเคารพ
การผลิตเอทานอล evorts งานวิจัยเหล่านี้รวมการใช้
ของอนินทรีอินทรีย์และธรรมชาติและกระบวนการ batch สนับสนุน
อย่างต่อเนื่อง เช่นอลูมินา ( คานะ et al . , 1989a ;
koutinas et al . , 1988 ; koutinas และ kanellaki 1990 ) , แร่
kissiris ( คานะ et al . , 1989b ;koutinas et al . , 1991 ) และ
deligniwed วัสดุเซลลูโลส ( koutinas et al . , 1995 )
การลดต้นทุนการผลิตเอทานอลใน bioprocesses
ที่เกี่ยวข้องกับการตรึงเซลล์ระบบที่เกี่ยวข้องกับด้าน เช่น ต้นทุนของวัตถุดิบที่ใช้ ราคาถูกมาก
และมั่นคงควรสนับสนุน ปริมาณเซลล์สูง
ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ , ความเรียบง่ายและต้นทุนต่ำ
การตรึงเทคนิค ความเสถียรของตัวเร่งปฏิกิริยาชีวภาพ (
ในเงื่อนไขและความสะดวกของการฟื้นฟู
และการออกแบบและพัฒนาระบบแบบที่เหมาะสม
( margaritis และพ่อค้า 1984 )