3.3 DyeingThere are different proce

3.3 Dyeing
There are different procedures for the dyeing of clothes or yarns, being the desired colour an important factor to be considered due to different chemical consumption related to each colour. lt must be also taken into consideration that dyeing can be performed over the finished clothes, but also directly to the yarns before weaving. Table 5 shows the environmental impacts categories involved in different dyeing studies. GWP data ranges from 7.0 to 17.3 kg co2 eq, which are almost one order of magnitude higher than those obtained in cultivation steps. The other impacts evaluated show a low variability and they are in the same order than those found for cultivation of cotton with values ranging from 0.037 to 0.997 kg so2 eq for AP, from 0.010 to 0.017kg NO3- eq for AEP, from 0.47 to 0.60kg NO3- eq for TEP, and from 0.00083 to 000870 kg PO43- eq or from 0.010 to 0.018 kg NO3- eq for EP. LCI data for cotton dyeing procedures founded in the literature(see Table 2) shows that energy consumption ranges from 0.3 to 12.1 MJ of electricity, and from 3.2 to 126.0MJ of steam. Water use in dyeing technologies are in the 23-186 kg range, while chemical consumption data are highly heterogeneous ranging from 0.0018 to 0.088o kg for dyes, from 0.0004 to 0.0118kg for wetting agents, from to 0.010 to 0.028 kg for soaps, and from 0.024 to 0.216 kg for softeners. The generated air emissions were in the range of 7.84-12.33 kg for co2, 0.004-0.095 kg for NOx , and 0.0078-0.0135 kg for SO2. Water emisions can be really problematic, considering the high toxicity of dye residues, with a wastewater production in the 21.7-175.8 kg range.
The use of both, conventional and organic cotton, comprises a dyeing step to obtain the desired colour. However, in the case of Recover technology, the appropriate selection of coloured cutting scarps defines the final colour of the fibre to be obtained. Thus, there is no need to any dyeing step and consequently all impacts related to this process can be reduced to nil. This factor added to those given by the absence of cotton cultivation make relevant the production of Recover cotton as an environmentally friendly alternative to standard textile production procedures. In addition, the use of industrial wastes moves from a disposal or incineration raw material to an added value starting point of the production of a new generation of cotton yarn with extremely reduced environmental impacts as compared with those processes which start from virgin cotton.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.3 การย้อมสีมีขั้นตอนแตกต่างกันสำหรับการย้อมสีผ้าหรือเส้นด้าย การเป็นปัจจัยสำคัญที่จะต้องพิจารณาเนื่องจากการใช้สารเคมีต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับสีแต่ละสีที่ต้องการ lt ต้องยังนำมาพิจารณาว่า ย้อมสามารถดำเนินการ ผ่านเสื้อผ้าสำเร็จรูป แต่ยังตรงไปเส้นด้ายทอ ตาราง 5 แสดงประเภทสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องในการศึกษาการย้อมสีที่แตกต่างกัน ข้อมูล GWP ช่วงตั้งแต่ 7.0 ถึง 17.3 kg co2 eq ที่เกือบหนึ่งระดับขนาดสูงกว่าที่ได้รับในขั้นตอนการเพาะปลูก มีความแปรปรวนต่ำแสดงอื่น ๆ ผลกระทบต่อประเมิน และอยู่ในใบสั่งเดียวกันมากกว่าที่พบสำหรับการเพาะปลูกฝ้าย มีค่าตั้งแต่ 0.037 กก. 0.997 so2 eq สำหรับ AP จาก 0.010 0.017 กก. NO3-eq สำหรับ AEP จาก 0.47 0.60 กก. NO3-eq สำหรับ TEP และ จาก 0.00083 กก. 000870 PO43-eq หรือ จาก 0.010 กก. 0.018 NO3-eq สำหรับตอน ข้อมูล LCI สำหรับกระบวนการก่อตั้งขึ้นในวรรณคดีที่ย้อมสีฝ้าย (ดูตารางที่ 2) แสดงว่า การใช้พลังงานช่วง จาก 0.3 ถึง 12.1 MJ ไฟฟ้า และ 3.2 เพื่อ 126.0MJ ของไอน้ำ ใช้น้ำในการย้อมสีเทคโนโลยีอยู่ในช่วง 23-186 กก. ในขณะที่ข้อมูลการใช้สารเคมีต่างกันสูงตั้งแต่จาก 0.0018 0.088o กก.สำหรับสีย้อม จาก 0.0004 0.0118 กิโลกรัมสำหรับตัวแทนที่เปียก 0.010 0.028 กิโลกรัม สำหรับสบู่ และ จาก 0.024 0.216 กก.สำหรับน้ำยาปรับผ้านุ่ม ปล่อยอากาศสร้างขึ้นอยู่ในช่วงของกิโลกรัม 7.84 12.33 สำหรับ co2, 0.004-0.095 kg สำหรับ NOx และ 0.0078 0.0135 กก.สำหรับ SO2 Emisions น้ำอาจจะเป็นปัญหาจริง ๆ พิจารณาความเป็นพิษสูงตกค้างย้อม ด้วยการผลิตน้ำเสียในช่วง 21.7 175.8 กิโลกรัม การใช้ผ้าฝ้าย ทั้ง ธรรมดา และอินทรีย์ประกอบด้วยขั้นตอนการขอรับสีที่ต้องการย้อมสี อย่างไรก็ตาม ในกรณีของเทคโนโลยีกู้คืน เลือกที่เหมาะสมของ scarps ตัดสีกำหนดสีขั้นสุดท้ายของไฟเบอร์จะได้รับ ดังนั้น มีความต้องการขั้นตอนการย้อมสี และผล กระทบทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้จะลดลงจน ปัจจัยนี้เพิ่มให้กับผู้ที่ได้รับจากการขาดการปลูกฝ้ายทำให้เกี่ยวข้องการผลิตฝ้ายกู้กระบวนการผลิตสิ่งทอมาตรฐานแทนมิตร นอกจากนี้ การใช้กากอุตสาหกรรมที่ย้ายจากการขายทิ้ง หรือเผาดิบเพื่อมูลค่าเพิ่มจุดเริ่มต้นของการผลิตเส้นด้ายฝ้ายรุ่นใหม่กับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมลดลงมากเมื่อเทียบกับที่กระบวนการซึ่งเริ่มจากผ้าฝ้ายบริสุทธิ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.3 ย้อม
มีวิธีการที่แตกต่างกันสำหรับการย้อมสีเส้นด้ายเสื้อผ้าหรือจะเป็นสีที่ต้องการเป็นปัจจัยสำคัญที่จะได้รับการพิจารณาเนื่องจากการบริโภคสารเคมีต่างๆที่เกี่ยวข้องกับแต่ละสี LT จะต้องดำเนินการนอกจากนี้ยังพิจารณาว่าการย้อมสีสามารถดำเนินการมากกว่าเสื้อผ้าสำเร็จรูป แต่ยังโดยตรงกับเส้นด้ายก่อนการทอผ้า ตารางที่ 5 แสดงให้เห็นถึงผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมประเภทที่มีส่วนร่วมในการศึกษาการย้อมสีที่แตกต่างกัน GWP ช่วงข้อมูล 7.0-17.3 กิโลกรัม CO2 EQ ซึ่งเป็นเกือบหนึ่งในลำดับความสำคัญสูงกว่าผู้ที่ได้รับในขั้นตอนการเพาะปลูก ผลกระทบอื่น ๆ ที่ได้รับการประเมินแสดงความแปรปรวนต่ำและพวกเขาอยู่ในลำดับเดียวกันกว่าที่พบสำหรับการเพาะปลูกของผ้าฝ้ายที่มีค่าตั้งแต่ 0.037-0.997 กก SO2 EQ ของ AP จาก 0.010 เพื่อ 0.017kg EQ NO3- สำหรับเออีพี 0.47-0.60 กก. NO3- EQ สำหรับ TEP และ 0.00083-000,870 กก PO43- EQ หรือ 0.010-0.018 กก NO3- EQ สำหรับ EP ข้อมูล LCI สำหรับขั้นตอนการย้อมสีผ้าฝ้ายก่อตั้งขึ้นในวรรณคดี (ดูตารางที่ 2) แสดงให้เห็นว่าการใช้พลังงานช่วง 0.3-12.1 MJ ของการผลิตไฟฟ้าและจาก 3.2 126.0MJ ของไอน้ำ การใช้น้ำในเทคโนโลยีการย้อมสีอยู่ในช่วง 23-186 กก. ในขณะที่ข้อมูลการใช้สารเคมีที่มีความแตกต่างกันอย่างมากตั้งแต่ 0.0018 เพื่อ 0.088o กิโลกรัมสีย้อมจาก 0.0004 เพื่อ 0.0118kg สำหรับตัวแทนเปียกจากการ 0.010-0.028 กิโลกรัมสบู่และ 0.024-0.216 กก. สำหรับน้ำยาปรับผ้านุ่ม สารมลพิษทางอากาศที่เกิดอยู่ในช่วง 7.84-12.33 กิโลกรัม CO2, 0.004-0.095 กิโลกรัม NOx และ 0.0078-0.0135 กิโลกรัม SO2 emisions น้ำอาจเป็นปัญหาจริงๆพิจารณาจากความเป็นพิษของสารตกค้างสูงสีย้อมที่มีการผลิตน้ำเสียในช่วง 21.7-175.8 กก.
การใช้งานของทั้งธรรมดาและผ้าฝ้ายอินทรีย์ประกอบด้วยขั้นตอนการย้อมสีเพื่อให้ได้สีที่ต้องการ อย่างไรก็ตามในกรณีของการกู้คืนเทคโนโลยี, การเลือกของ scarps ตัดสีที่เหมาะสมกำหนดสีสุดท้ายของเส้นใยที่จะได้รับ ดังนั้นจึงมีความจำเป็นที่จะต้องเข้าสู่ขั้นตอนการย้อมสีใด ๆ และทำให้มีผลกระทบทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้ไม่สามารถลดลงเป็นศูนย์ ปัจจัยนี้เพิ่มให้กับผู้ที่ได้รับจากการขาดของการเพาะปลูกฝ้ายทำให้ที่เกี่ยวข้องการผลิตของการกู้คืนฝ้ายเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเพื่อให้ขั้นตอนการผลิตสิ่งทอมาตรฐาน นอกจากนี้การใช้ของเสียอุตสาหกรรมย้ายจากการกำจัดหรือการเผาวัตถุดิบไปไว้ที่จุดเริ่มต้นที่มูลค่าเพิ่มของการผลิตของคนรุ่นใหม่ของเส้นด้ายฝ้ายที่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่ลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับกระบวนการเหล่านั้นซึ่งเริ่มต้นจากผ้าฝ้ายบริสุทธิ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.3 ย้อมมีวิธีการที่แตกต่างกันสำหรับการย้อมผ้าหรือเส้นด้ายเป็นสีที่ต้องการปัจจัยต้องพิจารณา เนื่องจากการบริโภคที่เกี่ยวข้องกับเคมีที่แตกต่างกันของแต่ละสี มันต้องมีการพิจารณาว่าสามารถดำเนินการไปย้อม เสื้อผ้าสำเร็จรูป แต่ยังตรงกับเส้นด้ายก่อนการทอ ตารางที่ 5 แสดงให้เห็นถึงผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการศึกษา ประเภทที่แตกต่างกัน . ข้อมูล GWP ช่วงจาก 7.0 17.3 กก. CO2 eq , ซึ่งเป็นเกือบหนึ่งลำดับความสำคัญสูงกว่าในขั้นตอนการเพาะปลูก อื่น ๆผลกระทบประเมินแสดงความผันแปรต่ำและพวกเขาอยู่ในลำดับเดียวกันกว่าที่พบและผ้าฝ้ายที่มีค่าตั้งแต่ 0.005 ถึง 0.997 กก. SO2 EQ สำหรับ AP , 0.010 จะ 0.017kg No3 - EQ สำหรับแอ๊ป จาก 0.47 0.60kg No3 - EQ สำหรับเทพ และจาก 0.00083 เพื่อ 000870 กก po43 - อีคิว หรือจาก 0.010 กับ 0.018 กก No3 - EQ สำหรับ EP แอลซีไอข้อมูลย้อมผ้าฝ้ายขั้นตอนก่อตั้งขึ้นในวรรณคดี ( ตารางที่ 2 ) พบว่า การใช้พลังงานตั้งแต่ 0.3 ถึง 0.8 MJ ของกระแสไฟฟ้า และจาก 3.2 126.0mj ไอน้ำ การใช้น้ำในการเทคโนโลยีอยู่ในช่วง 23-186 กิโลกรัม ขณะที่ข้อมูลการใช้สารเคมีสูงต่างกันตั้งแต่ 0.0018 เพื่อ 0.088o กก. สี จากการ 0.0118kg ไปนานสำหรับเปียกตัวแทนจาก 0.010 กับ 0.028 กิโลกรัม สำหรับสบู่และ 0.024 กิโลกรัมต่อ 0.216 softeners . สร้างมลภาวะอากาศในช่วง 7.84-12.33 กิโลกรัม CO2 NOx 0.004-0.095 กิโลกรัม และ 0.0078-0.0135 กิโลกรัมสำหรับ SO2 . น้ำ emisions สามารถมีปัญหาจริงๆ การพิจารณาความเป็นพิษสูงของสีที่ตกค้างกับน้ำเสีย การผลิต ในช่วง 21.7-175.8 กิโลกรัมใช้ทั้งปกติและอินทรีย์ผ้าฝ้าย ประกอบด้วยขั้นตอนเพื่อให้ได้สีที่ต้องการย้อม . อย่างไรก็ตาม ในกรณีของการกู้คืนเทคโนโลยี ที่เหมาะสม การเลือกสี การ scarps กำหนดสีสุดท้ายของเส้นใยที่จะได้รับ ดังนั้น ไม่มีความจำเป็นใด ๆขั้นตอนการย้อม ผลกระทบทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้ จะเหลือ 0 ปัจจัยนี้เป็นผู้ที่ได้รับโดยการปลูกฝ้าย ให้สอดคล้องกับการผลิตของการกู้คืนฝ้ายเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในกระบวนการผลิตสิ่งทอมาตรฐาน นอกจากนี้การใช้ของเสียจากอุตสาหกรรมที่ย้ายจากการกำจัดหรือการเพิ่มมูลค่าวัตถุดิบที่จุดเริ่มต้นของการผลิตของคนรุ่นใหม่ของเส้นด้ายฝ้ายกับลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมมากเมื่อเทียบกับกระบวนการที่เริ่มต้นจากผ้าฝ้ายบริสุทธิ์ .