3.4. Implementation of PEF in the processing line of canned and frozen
carrots
This study showed potential to implement PEF treatment in the
processing line of frozen carrots or canned carrots (Fig. 5). For frozen
carrots processing, PEF treatment (e.g. 0.8 kV/cm and 80Hz) in combination
with elevated temperature pre-conditioning (e.g. 40 °C) can be
used to shorten the blanching time, since approximately 40 to 50%
AAO and POD inactivation (Fig. 3) has been observed for PEF-treated
carrots. Whereas, for canned carrots processing line, PEF treatment
can be used to replace blanching or cooking at high temperature before
performing aseptic can filling unit operation. Application of PEF could
help to reduce the heat load for enzyme inactivation and also shorten
the overall processing time required to obtain final canned products.
Additionally, PEF application on carrots after previously conditioned in
elevated mild temperature would be a cost-efficient industrial strategy
in exerting significantly reduced mechanical force and cost to produce
carrots with smaller sizes (e.g. cutting, slicing, dicing, shredding and grating). This is attributed to the improved smoothness of the cutting
surface and the accuracy of cutting with PEF-treated carrots as depicted
in this study. Meanwhile, this could open possibilities to use industrial
cutting knives and blades for vegetable processing with complex
edges such as zigzag blade and figured blade (circular, straight, curved,
convex, toothed or scalloped) in order to achieve final products with desired
shapes and reduced cutting force. Furthermore, the tested parallel
positioning of the carrot piece between the PEF electrodes has been
shown in this study to be preferable not only due to improved enzyme
inactivation and cutting accuracy but also the carrots can be conveyed
into the feed chute mounted to the cutting machine in a more controlled
manner; following PEF treatment.
3.4. Implementation of PEF in the processing line of canned and frozencarrotsThis study showed potential to implement PEF treatment in theprocessing line of frozen carrots or canned carrots (Fig. 5). For frozencarrots processing, PEF treatment (e.g. 0.8 kV/cm and 80Hz) in combinationwith elevated temperature pre-conditioning (e.g. 40 °C) can beused to shorten the blanching time, since approximately 40 to 50%AAO and POD inactivation (Fig. 3) has been observed for PEF-treatedcarrots. Whereas, for canned carrots processing line, PEF treatmentcan be used to replace blanching or cooking at high temperature beforeperforming aseptic can filling unit operation. Application of PEF couldhelp to reduce the heat load for enzyme inactivation and also shortenthe overall processing time required to obtain final canned products.Additionally, PEF application on carrots after previously conditioned inelevated mild temperature would be a cost-efficient industrial strategyin exerting significantly reduced mechanical force and cost to producecarrots with smaller sizes (e.g. cutting, slicing, dicing, shredding and grating). This is attributed to the improved smoothness of the cuttingsurface and the accuracy of cutting with PEF-treated carrots as depictedin this study. Meanwhile, this could open possibilities to use industrialcutting knives and blades for vegetable processing with complexedges such as zigzag blade and figured blade (circular, straight, curved,convex, toothed or scalloped) in order to achieve final products with desiredshapes and reduced cutting force. Furthermore, the tested parallelpositioning of the carrot piece between the PEF electrodes has beenshown in this study to be preferable not only due to improved enzymeinactivation and cutting accuracy but also the carrots can be conveyedinto the feed chute mounted to the cutting machine in a more controlledmanner; following PEF treatment.
การแปล กรุณารอสักครู่..

3.4 . การใช้ PEF ในกระบวนการผลิตกระป๋องและแช่แข็ง
แครอท
การศึกษาศักยภาพการใช้ PEF ในการรักษา
สายการประมวลผลของแครอทแครอทแช่แข็งหรือบรรจุกระป๋อง ( รูปที่ 5 ) สำหรับการประมวลผลแครอทแช่แข็ง
, PEF รักษา ( เช่น 0.8 kV / cm และ 80Hz ) รวมกัน
กับอุณหภูมิก่อนปรับ ( เช่น 40 ° C ) สามารถใช้เพื่อลดเวลาในการลวก
,ตั้งแต่ประมาณ 40 ถึง 50 %
aao และฝักใช้งาน ( รูปที่ 3 ) ได้รับการตรวจสอบสำหรับ PEF ปฏิบัติ
แครอท ส่วนสำหรับกระป๋องแครอทการประมวลผลบรรทัด PEF รักษา
สามารถใช้แทนการลวกหรือการปรุงอาหารที่อุณหภูมิสูงสามารถบรรจุปลอดเชื้อก่อน
แสดงหน่วยปฏิบัติการ . การใช้ PEF ทำได้
ช่วยลดภาระความร้อนสำหรับการยับยั้งเอนไซม์ และยังลด
รวมเวลาที่ใช้ในการประมวลผล เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์กระป๋องสุดท้าย
นอกจากนี้ PEF โปรแกรมประยุกต์บนแครอท หลังจากก่อนหน้านี้ ปรับอากาศใน
อุณหภูมิอ่อนจะมีต้นทุนที่มีประสิทธิภาพกลยุทธ์อุตสาหกรรม
ในความพยายามลดแรงกลและต้นทุนการผลิต
แครอทที่มีขนาดเล็ก ( เช่นตัด , หั่น , dicing , shredding และตะแกรง )เนื่องจากมีการปรับปรุงความเรียบเนียนของพื้นผิวการตัด
และความถูกต้อง ของการตัดที่มี PEF รักษาแครอทเป็นภาพ
ในการศึกษานี้ ขณะ นี้ได้เปิดโอกาสให้ใช้มีดและใบมีดอุตสาหกรรม
ตัดผักแปรรูป เช่น รูปใบขอบซับซ้อน
และคิดว่าใบมีด ( วงกลม , ตรง , โค้ง ,
นูนหยักหรือแกลลอป ) เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายกับที่ต้องการ
รูปร่าง และลดแรง นอกจากนี้ การทดสอบแบบขนาน
ตำแหน่งของแครอทชิ้นระหว่าง PEF electrodes ได้รับ
แสดงในการศึกษานี้จะเป็นที่นิยมไม่เพียง แต่เนื่องจากการยับยั้งเอนไซม์
ปรับปรุงและตัดความแม่นยำ แต่ยังสามารถถ่ายทอด
แครอทเข้าไปในรางอาหาร ติดตั้งที่เครื่องตัดในลักษณะที่ควบคุมเพิ่มเติม
; PEF ต่อไปนี้การรักษา
การแปล กรุณารอสักครู่..
