usually water is used extract the o

usually water is used extract the oil from the milled treatment cells of the palm to leach out the oil present also fruits. The hot wa as well as gums, resins and any starch coagulates proteins, The gums and resins cause the oil to during frying. The extracted products are removed and oil is recovered during The after evaporating the moisture dry" method, a hydraulic p or a screw press or centrifu gation applicable in continuous screw press is generally more hydraulic press extraction systems while the extraction commonly used in batch or semi-batch palm oil systems. During pressing, the crude fiber drains from the fibrous mesocarp leaving behind materials that still retains about 5-6% of oil. In order to avoid cracking the palm kemels, the pressure is normally reduced and oil retention increases to 10-12% . The resulting press liquor is a mixture of water, oil, dirt, and fruit debris in varying concentrations. The liquor is processed further to maximize oil yield and reduce the moisture in the CPO to s10%. process, besides being critical the quality of the CPO, leads to oil loss and environmental pollution. After most of the oil has been recovered, palm oil mill effluent is left behind. More can be recovered from poME when o food grade solvents such as hexane and petroleum ether are used for the oil extraction. The CPO stock is further purified by centrifugation and drying Vacuum drying has been suggested to avoid further degradation of the oil quality especially the FFA content The dried oil is then cooled and pumped to storage tanks or other suitable containers reported the feasibility of using supercntical carbon dioxide extraction method for the extraction of CPO. This is more applicable for the extraction of PKO from the crushed kemels. Similarly, solvent extraction process is used in high capacity mills for PKO extraction. It involves three main unit operations: kernel pre-treatment, oil extraction, and solvent recovery from the oil and meal. Poku(2002) reported that the yields and quality of the extracted oil depend on the initial oil and moisture contents, operating temperature, heating time and the applied pressure

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มักใช้น้ำสารสกัดน้ำมันจากปาล์มการ leach ออกน้ำมันปัจจุบันเซลล์บำบัดสารผลไม้นอกจากนี้ยัง ร้อน wa เป็นเหงือก เรซิ่นและแป้งใด ๆ coagulates โปรตีน เหงือก และเรซิ่นทำให้น้ำมันไประหว่างทอด ผลิตภัณฑ์แยกจะถูกเอาออก และควบคุมน้ำมันในช่วงหลังจากระเหยความชื้นแห้ง"วิธี พีไฮโดรลิค หรือแบบสกรูกดหรือ centrifu gation ใช้กดสกรูอย่างต่อเนื่องเป็นระบบสกัดกด hydraulic โดยทั่วไปเพิ่มเติมในขณะที่สกัดใช้ในชุดงานหรือชุดกึ่งน้ำมันปาล์ม ในระหว่างกด ไฟเบอร์ดิบท่อระบายน้ำจาก mesocarp เยื่อออกหลังวัสดุที่ยังคง รักษาประมาณ 5-6% ของน้ำมัน เพื่อหลีกเลี่ยงการแตก kemels ปาล์ม ความดันปกติลดลง และเก็บรักษาน้ำมันเพิ่มขึ้น 10-12% เหล้ากดผลที่ได้คือ ส่วนผสมของน้ำ น้ำมัน ฝุ่น และเศษผลไม้ในความเข้มข้นแตกต่างกัน เหล้ามีการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มผลผลิตน้ำมัน และลดความชื้นใน CPO s10% กระบวนการ นอกจากจะสำคัญคุณภาพของ CPO นำไปสู่การสูญเสียน้ำมันและมลพิษสิ่งแวดล้อม หลังจากที่มีการกู้คืนของน้ำมัน น้ำทิ้งโรงงานน้ำมันปาล์มทิ้ง เพิ่มเติมสามารถกู้คืนจาก poME เมื่อ o อาหารเกรดหรือสารทำละลายเช่นเฮกเซนและปิโตรเลียมอีเทอร์ใช้สำหรับสกัดน้ำมัน หุ้น CPO ต่อบริสุทธิ์ โดย centrifugation และแห้งการอบแห้งได้ถูกแนะนำให้หลีกเลี่ยงการสลายตัวต่อไปของคุณภาพน้ำมันโดยเฉพาะอย่างยิ่ง FFA เนื้อหาน้ำมันแห้งแล้วระบายความร้อนด้วย และสูบการจัดเก็บถัง หรือภาชนะที่เหมาะสมอื่น ๆ รายงานความเป็นไปได้ของการใช้วิธีแยกก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ supercntical สำหรับสกัด CPO เพิ่มเติมสำหรับสกัด PKO จาก kemels บดอยู่ ในทำนองเดียวกัน กระบวนการการแยกตัวทำละลายใช้ในโรงงานกำลังการผลิตสูงสำหรับสกัด PKO เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานของหน่วยหลักสาม: เคอร์เนลรักษาก่อน น้ำมันสกัดเย็น และกู้คืนเป็นตัวทำละลายน้ำมันและอาหาร Poku(2002) รายงานว่า ผลผลิตและคุณภาพของน้ำมันแยกขึ้นอยู่กับเนื้อหาเริ่มต้นน้ำมันและความชื้น อุณหภูมิ ความร้อนและความดันที่ใช้เวลา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มักจะใช้น้ำสารสกัดน้ำมันจากเซลล์รักษาข้าวสารปาล์มเพื่อชะออกน้ำมันในปัจจุบันยังผลไม้ วาร้อนเช่นเดียวกับเหงือกเม็ดและแป้งใด ๆ coagulates โปรตีนเหงือกและเรซินทำให้เกิดน้ำมันระหว่างการทอด ผลิตภัณฑ์ที่สกัดจะถูกลบออกและน้ำมันมีการกู้คืนในช่วงหลังจากการระเหยความชื้นแห้ง "วิธีการที่พีไฮโดรลิคหรือสกรูกดหรือ gation centrifu บังคับในการกดสกรูอย่างต่อเนื่องโดยทั่วไปมากขึ้นระบบการสกัดกดไฮโดรลิกในขณะที่การสกัดที่ใช้ในชุดหรือกึ่ง แบทช์ระบบน้ำมันปาล์ม. ในช่วงกดท่อระบายน้ำเยื่อใยจากเนื้อเป็นเส้นหลังออกจากวัสดุที่ยังคงรักษาประมาณ 5-6% ของน้ำมัน. เพื่อหลีกเลี่ยงการแตก kemels ปาล์ม, ความดันจะลดลงตามปกติและการเก็บรักษาน้ำมันเพิ่มขึ้น 10-12%. สุรากดส่งผลให้เกิดเป็นส่วนผสมของน้ำและน้ำมันสิ่งสกปรกและเศษผลไม้ที่แตกต่างกันในระดับความเข้มข้น. สุราที่มีการดำเนินการต่อไปเพื่อเพิ่มผลผลิตน้ำมันและลดความชื้นในน้ำมันปาล์มดิบที่จะ S10% กระบวนการ. นอกเหนือจากการเป็น ที่สำคัญคุณภาพของน้ำมันปาล์มดิบนำไปสู่​​การสูญเสียน้ำมันและมลพิษทางสิ่งแวดล้อม. หลังจากที่ส่วนใหญ่ของน้ำมันได้รับการกู้คืนน้ำทิ้งโรงงานสกัดน้ำมันปาล์มจะถูกทิ้งไว้ข้างหลัง. เพิ่มเติมสามารถหายจาก POME เมื่อ o อาหารตัวทำละลายระดับเช่นอีเธอร์เฮกเซนและปิโตรเลียมเป็น ที่ใช้ในการสกัดน้ำมัน สต็อกน้ำมันปาล์มดิบบริสุทธิ์ต่อไปโดยการหมุนเหวี่ยงและการอบแห้งอบแห้งสูญญากาศได้รับการแนะนำให้หลีกเลี่ยงการย่อยสลายต่อไปของคุณภาพน้ำมันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื้อหาที่ปรับปรุงคุณภาพน้ำมันแห้งแล้วระบายความร้อนและสูบไปยังถังเก็บหรือภาชนะอื่น ๆ ที่เหมาะสมรายงานความเป็นไปได้ของการใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ supercntical วิธีการสกัดการสกัดน้ำมันปาล์มดิบ นี้จะใช้มากขึ้นในการสกัด PKO จาก kemels บด ในทำนองเดียวกันกระบวนการสกัดด้วยตัวทำละลายที่ใช้ในโรงงานความจุสูงสำหรับการสกัด PKO มันเกี่ยวข้องกับการดำเนินงานของสามหน่วยงานหลัก: การรักษาก่อนเคอร์เนลสกัดน้ำมันและการกู้คืนตัวทำละลายจากน้ำมันและอาหาร Poku (2002) รายงานว่าผลผลิตและคุณภาพของน้ำมันที่สกัดขึ้นอยู่กับน้ำมันเริ่มต้นและความชื้นอุณหภูมิปฏิบัติการครั้งความร้อนและความดันที่นำไปใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โดยปกติแล้วน้ำที่ใช้แยกน้ำมันจากสารรักษาเซลล์ของปาล์มที่จะกรองออกน้ำมันที่ปัจจุบันยังมีผลไม้ ว้าร้อนเช่นเดียวกับเหงือก , เรซิ่น และแป้ง coagulates โปรตีน , เหงือกและเรซิน เพราะน้ำมันในการทอด ผลิตภัณฑ์น้ำมันสกัดออกได้ในช่วงหลังจากความชื้นแห้ง " วิธีการระเหย ,ไฮโดรลิคหรือสกรูกด หรือใช้ใน centrifu gation กดสกรูอย่างต่อเนื่องโดยทั่วไประบบการสกัดกดไฮดรอลิมากขึ้นในขณะที่การสกัดที่ใช้กันทั่วไปในชุดหรือชุดน้ำมันปาล์มกึ่งระบบ ในการกด , เยื่อใยระบายจากเส้นใยเปลือกทิ้งวัสดุที่ยังคงมีประมาณ 5-6 % ของน้ำมัน เพื่อหลีกเลี่ยงการแตก kemels ปาล์ม ,ความดันเป็นปกติและการลดน้ำมันเพิ่มขึ้น 10-12 เปอร์เซ็นต์ ให้กดเหล้าเป็นส่วนผสมของน้ำ , น้ำมัน , สิ่งสกปรกและเศษผลไม้ชนิดเข้มข้น เหล้ามีการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มผลผลิตน้ำมัน และลดความชื้นในน้ำมันปาล์มดิบกับ S10 % กระบวนการที่สำคัญ นอกจากคุณภาพของน้ำมันปาล์มดิบ , นำไปสู่การสูญเสียน้ำมันและมลพิษสิ่งแวดล้อมหลังจากที่ส่วนใหญ่ของน้ำมันได้ถูกกู้คืน น้ำทิ้งของโรงงานสกัดน้ำมันปาล์มถูกทิ้งไว้เบื้องหลัง เพิ่มเติมสามารถกู้คืนได้จาก โปเม่ เมื่อโอ อาหารเกรดตัวทำละลายเช่นเฮกเซนและปิโตรเลียมอีเทอร์จะใช้ในการสกัดน้ำมันโดยนำหุ้นเพิ่มเติมแล้วปั่นแห้ง เครื่องดูดฝุ่นแห้งได้รับการแนะนำเพื่อหลีกเลี่ยงการต่อคุณภาพของน้ำมัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณ FFA แห้งและน้ำมันเย็นแล้วสูบกับถังเก็บหรือภาชนะอื่น ๆที่เหมาะสมรายงานความเป็นไปได้ของการใช้วิธีการสกัดคาร์บอนไดออกไซด์ supercntical สำหรับการสกัดน้ำมันปาล์มดิบ .นี้สามารถใช้ได้สำหรับการสกัด PKO จากบด kemels . ในทำนองเดียวกันกระบวนการการสกัดด้วยตัวทำละลายที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมความจุสูงสำหรับ PKO การสกัด มันเกี่ยวข้องกับสามหน่วยหลักดำเนินการ : เคอร์เนลและการสกัดน้ำมันและตัวทำละลายกู้คืนจากน้ำมันถั่วเหลืองpoku ( 2002 ) รายงานว่า ผลผลิตและคุณภาพของน้ำมันที่สกัดได้ขึ้นอยู่กับน้ำมันเริ่มต้นและเนื้อหา ความชื้น อุณหภูมิ เวลา และใช้แรงดันความร้อน